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发表于 2010-9-10 18:48:57
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来自： 中国浙江温州
这种
) ?: U4 R9 i7 \+ ~! f小孔加工（钻小孔、钻孔）
; ^1 {0 [2 O' {+ a) k2 b+ L8 g虽然激光可以用来加工直径很小的孔，但是，如果用激光的话，会是一个喇叭口一样的小孔；
$ `( S, p9 b' T/ z0 h用电火花是不错的选择，最小可以加工0.08mm直径的小孔，但是，其小孔孔壁会留下再铸层，从而影响小孔的使用寿命，使得小孔的孔壁表面质量发生恶化；8 e: o2 @- O$ [5 M, o$ J7 g2 C
用机械钻孔的化，其1，钻头非常容易断，其2，在小孔的出口处会留下毛刺，这种毛刺会影响使用效果。& K5 ~- d) ^0 ~1 ~ P
- ~/ B8 r3 K/ M我从事小孔加工研究10多年，积累出了一点关于加工小孔的心得。3 m2 Q% g# R; Q A9 Z: Z$ `* D+ S, v
以下是我的一点技术成就) s9 |$ N5 ?- G6 I) M& ^7 h0 Q* G) B
关于微小孔加工：孔径最小为100um（0.1mm），孔壁粗糙度为0.2，深度2mm，且没有毛刺。$ H' ~4 R$ m/ _* e. D; U4 l
关于超大深径比深小孔的加工：对于直径在1mm至20mm的小孔，可以达到的最大加工深度为1000mm，并且具有良好的圆度和粗糙度。" s1 a% g- {/ a( t7 z
关于小孔的加工位置：小孔加工不受加工角度的影响，其小孔中心轴线和被加工表面可以成15到90度的夹角。! p6 s# i1 w! ^& N/ E
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希望和各位同仁共同提高小孔加工工艺（钻小孔、钻孔），为祖国的机械制造业做出一份自己的贡献。
- a4 n3 l* O% V x3 t可以联系我，138 6882 1997 欢迎和我探讨探讨138 6882 1997，本人热切希望和大家共同为促进小孔加工技术（钻小孔、钻孔）的提高而不懈奋斗。 J6 x: j3 s% z+ d5 {# |; K# N! \) K
邮箱03759ysd@163.com qq 626353013 |
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发表于 2007-11-1 08:29:19
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