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发表于 2010-9-10 18:48:57
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来自: 中国浙江温州
这种
3 _& d/ |! O+ B( K小孔加工(钻小孔、钻孔): a7 X: \$ m& u
虽然激光可以用来加工直径很小的孔,但是,如果用激光的话,会是一个喇叭口一样的小孔;1 d( f, x% g7 m4 d7 c) \
用电火花是不错的选择,最小可以加工0.08mm直径的小孔,但是,其小孔孔壁会留下再铸层,从而影响小孔的使用寿命,使得小孔的孔壁表面质量发生恶化;& X$ t3 l: Y0 j
用机械钻孔的化,其1,钻头非常容易断,其2,在小孔的出口处会留下毛刺,这种毛刺会影响使用效果。
3 F1 f, i9 \! |4 v0 g$ H3 J9 Q6 P0 K" d8 G" m# [
我从事小孔加工研究10多年,积累出了一点关于加工小孔的心得。
, k! F; {9 N- C" U+ `# x% W以下是我的一点技术成就5 C2 E4 C/ M7 C6 E' m/ d: j
关于微小孔加工:孔径最小为100um(0.1mm),孔壁粗糙度为0.2,深度2mm,且没有毛刺。" _1 J; U6 }# S$ O( }+ v
关于超大深径比深小孔的加工:对于直径在1mm至20mm的小孔,可以达到的最大加工深度为1000mm,并且具有良好的圆度和粗糙度。- E' n6 B+ c, V) M+ T
关于小孔的加工位置:小孔加工不受加工角度的影响,其小孔中心轴线和被加工表面可以成15到90度的夹角。: ]9 P4 p( _. a
8 B, l4 N# j8 A' B( t; S* j希望和各位同仁共同提高小孔加工工艺(钻小孔、钻孔),为祖国的机械制造业做出一份自己的贡献。# E) x, p: X, x, x9 M
可以联系我,138 6882 1997 欢迎和我探讨探讨138 6882 1997,本人热切希望和大家共同为促进小孔加工技术(钻小孔、钻孔)的提高而不懈奋斗。
5 U1 F+ F5 \# r, I8 [邮箱03759ysd@163.com qq 626353013 |
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