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[已解决] 几种表面处理的价格、效果比较

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发表于 2007-10-18 15:53:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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电镀) e3 D7 H" ^9 }; p. Q
喷涂
6 D' F$ j* b% L  f2 e  ~" A氧化  O4 d+ m" p( Q0 d) a2 z* m6 }9 r
磷化
! K, y. t6 G+ `; {
! R9 d; k, h5 n/ u他们的防腐效果以及价格大致怎么样* m6 q( X; q! o! y/ U$ Y
请教高人指点
发表于 2007-10-18 18:13:20 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
供应PPSOH(液体)羟基丙烷磺酸吡啶嗡盐(电镀中间体)     上海金山区 单价30.00/千克 → 1千克  
5 u& Z: h3 f3 W8 N供应镀银光亮剂 AG2002型 北京昌平区 单价220.00 → 不限 & Z. A2 \! I/ M1 g$ d2 l6 F
供应961型高级酸性镀锡添加剂 961型 北京昌平区 单价85.00 → 不限  
% |7 K& [: D( ~% \1 b9 j, N供应黑铬添加剂 CB06型 北京昌平区 单价238.00 → 不限   0 E4 w- ^2 G+ y! D/ ^2 q8 ^2 w) o
供应三价铬装饰镀铬电镀浓缩液 SJG 北京昌平区 单价50.00/公斤 → 25公斤  ! `; W! n- t- \$ H1 j
供应三价铬镀锌彩色钝化浓缩液 B301H 北京昌平区 单价60.00/公斤 → 25公斤  
# Y" q3 o( w+ D! w6 V- Z  O供应961型高级酸性镀锡光亮剂 北京昌平区 单价85.00 → 不限   
' D2 t" l$ s! _" S- e6 z供应高抗腐蚀纳米电镀添加剂 NM03 北京昌平区 单价85.00 → 不限  
8 Y" j- }& x: x2 I5 H4 |$ d0 L1 r2 v0 `1 v" H0 v; a
每种喷涂的价格不一样,其他的网上都有,你自己找找嘛

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发表于 2007-10-23 16:41:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
费用:电镀≥喷涂≥氧化=磷化;防锈效果:电镀≥喷涂≥磷化=氧化。

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发表于 2007-10-24 08:19:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 lcshjsb 于 2007-10-23 16:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 g( g' I) f  h* L
费用:电镀≥喷涂≥氧化=磷化;防锈效果:电镀≥喷涂≥磷化=氧化。

3 R2 [8 ]$ t7 s7 s' ?6 }! ?
5 V) J. P5 P9 o! W. ]) h+ f
& {& m9 `; c0 L5 |5 }2 O: B如果是黑色氧化的话,以上没问题,如果是阳极氧化的话,顺序为阳极氧化≥电镀≥喷涂≥磷化。。。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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发表于 2007-10-24 09:47:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、磷化不可比拟的。
7 [2 m) |; a& u哈哈,我就是研发这个的

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 楼主| 发表于 2007-10-24 11:13:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; l) T$ P+ M/ S  p8 r7 P
现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、 ...

9 _0 W/ S' X& H# F硬度能达到2000,我做ARC PVD,硬度能到1200,如果处理的是模具价格在100/KG,渗层厚度0.4MM。你说的微弧氧化工艺渗层厚度可以达到多少啊?
, Y2 T, }. p3 N0 @* I
" f: f* i- ~0 ?' t0 q4 N: J5 _9 r[ 本帖最后由 d281588413 于 2007-10-24 11:15 编辑 ]
发表于 2007-10-24 11:34:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
如果楼主提到的喷涂是热喷涂,我想当以喷涂成本为高,氧化成本最低,个人认为喷涂(即使是油漆)要比普通电镀锌的防锈效果要好,关键是油漆的种类及厚度。氧化和磷化防锈能力都一般,室内还可以。楼上提到的微弧氧化我挺感兴趣,能详细极少一下吗。
1 E' @( N& [6 b0 N
5 ^  I3 i1 V* Y; @[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2007-10-24 11:35 编辑 ]

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wjliao + 3 技术讨论

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发表于 2007-10-24 13:42:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 d281588413 于 2007-10-24 11:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& H# T8 f) w- |9 m* u/ ^7 o3 }" s8 N* I, G! D
硬度能达到2000,我做ARC PVD,硬度能到1200,如果处理的是模具价格在100/KG,渗层厚度0.4MM。你说的微弧氧化工艺渗层厚度可以达到多少啊?

" `( L1 J8 v/ s5 ~0 _
5 S. f3 X& T" C" N" l0 t( O$ g你是离子渗氮吗?渗到0.4个mm,时间不短把,呵呵,有没有考虑电的成本?还有处理时间长了,表面外观如何?! {+ l8 Y, l) N% b
$ D) ~' j! {* m. y" V
我这个可不是渗的,是自己长的,金属上长陶瓷,不知道听说过没有?
 楼主| 发表于 2007-10-24 15:15:55 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
原帖由 8516099 于 2007-10-24 13:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% V9 M" K1 W# Y9 p

, e% h2 v- h: T
  k9 c  H; s6 _9 L你是离子渗氮吗?渗到0.4个mm,时间不短把,呵呵,有没有考虑电的成本?还有处理时间长了,表面外观如何?, E& f  {& r2 O  T" _

6 ~+ D/ R5 t' d8 Z9 O. v; C, t( O, o我这个可不是渗的,是自己长的,金属上长陶瓷,不知道听说过没有?
* H6 a) q( `; E& p7 Z0 H# S
对,是离子渗氮,从装炉到出炉大概要20小时,温度在450,每次可处理500公斤的产品,表面基本上没有影响。大工件按重量收费,小的按数量收费,利润率大概50%,你说的金属上长陶瓷还没听说过,如果有更详细的资料传上来,大家分享,共同进步啊!!!
发表于 2007-10-25 08:18:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
大家这么感兴趣,我就另外开帖说吧,但涉及公司机密的东西我不能传上来,见谅
发表于 2007-10-26 14:26:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
楼主的求助问题好像有点不科学。* S' ~$ Y. y$ c% u' |
电镀有很多种类:如镀锌、镀铬、镀镍、镀金、镀银等等;6 |, f- `# M, e1 O0 C6 X
喷涂也包括:喷漆、喷塑、电泳、达克罗等等;. [: T$ K/ _9 n& h9 N% K: H# J+ @
氧化有:发黑、阳极氧化等等。
发表于 2007-10-28 08:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
同意7#的意见
/ W/ I# I  V# o6 A另外我认为期间影响因素很多,没有排名的条件
发表于 2007-12-26 10:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 G+ k$ w. M2 H1 F; j
现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、 ...
  j* T. @% W: E
. a8 o2 w# b( V) X% U
2000HV相当于多少HRC啊?$ O1 ^+ p( g/ H) R( t
这种工艺成熟吗?处理后的耐磨性如何?
( H- f  E& A( |看起来是不错的表面处理方法,成本也比较低
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