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[已解决] 几种表面处理的价格、效果比较

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发表于 2007-10-18 15:53:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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电镀
7 L8 Y9 K/ l7 m1 g5 ~喷涂  M* {, b4 T2 ]* X- l
氧化  a! Q4 R" z# A6 R
磷化
! E; n$ u3 W$ E1 P7 [4 ^) k! O
" o& x  h8 R7 A1 a& B* ]% R他们的防腐效果以及价格大致怎么样
7 n3 x" g2 {9 G请教高人指点
发表于 2007-10-18 18:13:20 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
供应PPSOH(液体)羟基丙烷磺酸吡啶嗡盐(电镀中间体)     上海金山区 单价30.00/千克 → 1千克  . W" @+ c  \0 l* Z
供应镀银光亮剂 AG2002型 北京昌平区 单价220.00 → 不限
" ^! F. D" P9 t+ z- g/ u供应961型高级酸性镀锡添加剂 961型 北京昌平区 单价85.00 → 不限  7 L2 |5 r- X$ F9 n2 v: k& Y" ?
供应黑铬添加剂 CB06型 北京昌平区 单价238.00 → 不限   4 t7 W4 F: ?* ?: k3 k
供应三价铬装饰镀铬电镀浓缩液 SJG 北京昌平区 单价50.00/公斤 → 25公斤  
, Y6 ?% L1 d! i8 d& T1 |供应三价铬镀锌彩色钝化浓缩液 B301H 北京昌平区 单价60.00/公斤 → 25公斤  
) z9 j6 D4 g* {' |0 s" ]供应961型高级酸性镀锡光亮剂 北京昌平区 单价85.00 → 不限   2 f3 O0 N  n5 h
供应高抗腐蚀纳米电镀添加剂 NM03 北京昌平区 单价85.00 → 不限  
( z, X7 o$ ?4 L/ Q
! Q+ J+ D4 P& g每种喷涂的价格不一样,其他的网上都有,你自己找找嘛

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
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发表于 2007-10-23 16:41:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
费用:电镀≥喷涂≥氧化=磷化;防锈效果:电镀≥喷涂≥磷化=氧化。

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发表于 2007-10-24 08:19:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 lcshjsb 于 2007-10-23 16:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 |, w" ~# x  M* b0 l7 ?
费用:电镀≥喷涂≥氧化=磷化;防锈效果:电镀≥喷涂≥磷化=氧化。

, z' X8 X$ K" Q  B4 m  @/ ^% b/ ^/ r
8 }. r' `. L* W/ z# f2 o% x0 _
如果是黑色氧化的话,以上没问题,如果是阳极氧化的话,顺序为阳极氧化≥电镀≥喷涂≥磷化。。。

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发表于 2007-10-24 09:47:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、磷化不可比拟的。
* s4 `5 _- z3 K8 O% }哈哈,我就是研发这个的

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 楼主| 发表于 2007-10-24 11:13:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 h' f. u" ^5 s/ C6 Q2 l现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、 ...

7 F; Q( Q: p1 `. F+ h# J硬度能达到2000,我做ARC PVD,硬度能到1200,如果处理的是模具价格在100/KG,渗层厚度0.4MM。你说的微弧氧化工艺渗层厚度可以达到多少啊?
5 e% _4 j$ z* s2 ^, ^6 b+ t8 c: V% r+ I8 G. e1 U( P: d) Y- _& {2 A  O
[ 本帖最后由 d281588413 于 2007-10-24 11:15 编辑 ]
发表于 2007-10-24 11:34:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
如果楼主提到的喷涂是热喷涂,我想当以喷涂成本为高,氧化成本最低,个人认为喷涂(即使是油漆)要比普通电镀锌的防锈效果要好,关键是油漆的种类及厚度。氧化和磷化防锈能力都一般,室内还可以。楼上提到的微弧氧化我挺感兴趣,能详细极少一下吗。- j# h1 }1 W: t5 Z8 T9 u

- m# C5 [  W3 u. z3 ~" B# N[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2007-10-24 11:35 编辑 ]

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wjliao + 3 技术讨论

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发表于 2007-10-24 13:42:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 d281588413 于 2007-10-24 11:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 T6 ~3 D* c7 m$ W2 I" d( O6 I* \5 S$ W5 W
硬度能达到2000,我做ARC PVD,硬度能到1200,如果处理的是模具价格在100/KG,渗层厚度0.4MM。你说的微弧氧化工艺渗层厚度可以达到多少啊?

1 H% P, G7 Z: s/ L: d
  @5 t- R! f( J" V6 r& F你是离子渗氮吗?渗到0.4个mm,时间不短把,呵呵,有没有考虑电的成本?还有处理时间长了,表面外观如何?6 k$ H6 v; ^$ [" o8 b! c) H
' w( X* K8 b/ Q
我这个可不是渗的,是自己长的,金属上长陶瓷,不知道听说过没有?
 楼主| 发表于 2007-10-24 15:15:55 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
原帖由 8516099 于 2007-10-24 13:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& R; W4 i9 E1 A/ l9 f
- e- N/ o1 C8 |/ T+ y
( k* s# I: K3 B1 P5 t* ~你是离子渗氮吗?渗到0.4个mm,时间不短把,呵呵,有没有考虑电的成本?还有处理时间长了,表面外观如何?  c) F. c2 t; H$ K. Y% k% w

- n  N" s/ F" c, ~6 O我这个可不是渗的,是自己长的,金属上长陶瓷,不知道听说过没有?
' P' x9 z2 @( j- _
对,是离子渗氮,从装炉到出炉大概要20小时,温度在450,每次可处理500公斤的产品,表面基本上没有影响。大工件按重量收费,小的按数量收费,利润率大概50%,你说的金属上长陶瓷还没听说过,如果有更详细的资料传上来,大家分享,共同进步啊!!!
发表于 2007-10-25 08:18:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
大家这么感兴趣,我就另外开帖说吧,但涉及公司机密的东西我不能传上来,见谅
发表于 2007-10-26 14:26:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
楼主的求助问题好像有点不科学。
6 l- j1 H; [6 m3 X' E6 Z电镀有很多种类:如镀锌、镀铬、镀镍、镀金、镀银等等;
7 l& P. |' t3 \# P0 }: d3 s3 P. y8 n喷涂也包括:喷漆、喷塑、电泳、达克罗等等;  C0 k8 G1 w4 g
氧化有:发黑、阳极氧化等等。
发表于 2007-10-28 08:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
同意7#的意见
4 d2 D, e/ S6 H: {; r4 y1 g' J另外我认为期间影响因素很多,没有排名的条件
发表于 2007-12-26 10:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 A% t+ R7 t/ E现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、 ...

0 g" D1 Y+ z1 A$ A# B, S9 g, D5 n. |# x- m$ w- Z6 x1 N1 T2 v
2000HV相当于多少HRC啊?: ~8 m+ G3 G! J1 U
这种工艺成熟吗?处理后的耐磨性如何?6 b1 c( r4 J) J* p. w1 M+ \5 k' V
看起来是不错的表面处理方法,成本也比较低
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