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[已解决] 40Cr 的热处理

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发表于 2007-9-28 13:38:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁朝阳

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40Cr经怎么样的热处理工艺才能达到HBC60么?* m! D7 q( i" v& C+ m" }

  p  f6 U1 L0 k- p# n' u% y" h$ t! O[ 本帖最后由 zyxwq 于 2007-9-28 13:53 编辑 ]
发表于 2007-9-28 13:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
请看参考数据------------
Snap1.jpg

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发表于 2007-9-28 14:09:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
可根据不同得综合性能需要选择热处理工艺
3 q* _; g& M9 y/ o2 P) e退火和正火可达到HB176、198
* |: f  q( d/ X# \7 T三种淬火后回火HRC可达到50左右。
$ l9 }2 P5 }* L) e
4 D( ?- m" I9 Y# e$ I
* c1 m+ h( Y# L; r4 i! u/ f退火工艺:。加热温度: AC3+(30~ 50) ℃, 由此确定加热温度为850℃; 保温时间:120m in; 冷却方式: 随炉冷却。
, b& f8 x/ y0 y. t, f! \正火工艺:加热温度: AC3+ (30~ 50) ℃, 由此确定加热温度为850℃; 保温时间: 120m in; 冷却方式: 空冷。. T& ]/ i% s% i
淬火工艺:加热温度: AC3+ (30~50) ℃, 由此确定加热温度为850℃; 保温时间: 80m in;冷却方式: 油冷。
2 W+ ]" _# z; L6 L$ a/ H/ G低温回火:选用低温回火温度为240℃; 保温时间为60m in; 采用空冷。
8 J$ n+ @8 M4 {/ \6 z* `2 }) |- e+ R中温回火:中温回火温度为350℃~ 500℃, 选用温度为460℃; 保温时间为50m in; 空冷。- N5 l- [# ]5 O* T0 O* V# z$ K4 Z: G
调质处理:淬火后高温回火温度为500℃~ 650℃, 可选用加热温度为620℃; 保温时间为60m in; 空冷。
& V6 B* K8 L0 t  I! B4 {# y1 b  K+ V1 f3 z5 ~* {$ e2 ?
[ 本帖最后由 sweetloaf 于 2007-9-28 14:13 编辑 ]

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发表于 2007-9-28 16:41:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
40Cr高频淬火,能达到55度左右
发表于 2007-10-9 10:44:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
表面淬火,可以达到HRC60以上。
发表于 2007-10-9 16:17:21 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
40Cr钢要达到硬度为HRC60,必须采用低温回火,回火温度为200-220摄氏度,保温时间应看工件的大小来定,一般大小的工件保温时间为1-2.5小时。
发表于 2007-10-9 18:03:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
如果要淬硬的话一定是能够达到的,如2楼
& V& U  A% Q* J( p) T0 j
: n8 ?! r6 J3 t# E如果还要改善材料性能的话,需要回火,要达到这个硬度比较困难, P' L, n6 m; |+ u& G, a- o1 t

: ^0 k' }0 ^" [9 q, M+ J! D建议最好使用35CrMo 或 42CrMo 材料替代,淬硬后性能更好

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wjliao + 2 技术讨论

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发表于 2007-10-9 18:22:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
2 楼的数据是材料的性能,小试样得出的. 对于工件, 除非特小(截面小于20mm); 对大件, 表面淬火.

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wjliao + 3 技术讨论

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发表于 2007-10-14 13:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
40Cr材料对于小试样而言,油冷可以达到60HRC,但对于大的有效厚度大于50MM,达到60就很有难度,折就需要提高淬火介质的冷却速度,改用水冷,或者盐水冷却,但是水冷时间过长又容易冷裂,一半控制水冷时间采用水淬油冷的双液淬火方式。对于一些有效厚度特别大的普通淬火方式根本就不能达到60HRC,高频表面淬火可以

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tdragonfu + 3 技术讨论

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发表于 2007-10-15 19:10:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
2#的工艺表GCr15淬火温度750℃还真是头一回听说,GCr15一般淬火温度830℃~860℃,油淬,这是轴承钢.
发表于 2007-10-16 08:10:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
40Cr材料整体淬火不管是油还是其他淬火介质,要达到60HRC是不现实的。
% X7 h. O' R4 G* ]  [" l# S2楼的那些数据在表格的最后一排向下错开了一行,大家看得要仔细点。对应的40Cr是〉55HRC。
& B7 w* }" g+ [5 @; t: I" V通过表面处理可以达到60HRC,但那也是到了上限值了。
发表于 2007-10-16 21:01:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华

40Cr 的热处理

40cr一般就淬火后的表面硬度也就HRC50----55之间,如果淬火冷却剂用三:硝水的话也许可以达到,但也要控制好浓度和温度。
发表于 2007-10-18 09:08:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
原帖由 xcy721626 于 2007-10-16 08:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, h4 r; r" n' S! u40Cr材料整体淬火不管是油还是其他淬火介质,要达到60HRC是不现实的。
5 B3 _$ z/ v: j( t7 V- y2楼的那些数据在表格的最后一排向下错开了一行,大家看得要仔细点。对应的40Cr是〉55HRC。
# V- g0 N8 R  \  Z6 N5 ]通过表面处理可以达到60HRC,但那也是到了上限值了。 ...

* e* K% G' K8 M: Z, y. I9 [8 A- ?/ e6 |/ l2 C; ^* N1 k
同意,的确是错开了一行,40Cr如果小样,淬盐水勉强能达到60HRC以上,但局限与淬火硬度,如果实在想60以上:
* j) R+ b' ?! m3 J3 ?# x. {1.感应淬火;  T' l3 a, D3 q7 m
2.渗碳淬火;6 o% a+ T' j. ]2 t1 k, L% X
3.激光淬火;: ^. z+ }% k/ p; e1 T. b
4.选上限碳量,淬盐水;
发表于 2007-10-22 23:06:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
正火或调质(改善内部组织)加表面感应淬火,只有这样可能达到60HRC.
" t* Q) T- e2 y, f' M我们转向节安轴承位置的地方就样干的.
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