内孔粗糙度0.2怎么加工

ttt1789 · 发表于 2007-10-11 19:00:30

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加工Ф18内孔粗糙度0.2怎样加工请教各位斑主，加工Ф18内孔粗糙度0.2怎样加工，请赐教，非常感谢！

cms · 发表于 2007-10-11 19:22:05

如果是通孔可以采用拉削。如果是铝质材料，可以采用加工完后用滚珠轴承挤压得到。

ttt1789 · 发表于 2007-10-11 20:31:06

怎样用滚珠轴承挤压呢？说说具体方法，我没见过。

wspone · 发表于 2007-10-12 09:45:36

原帖由 ttt1789 于 2007-10-11 20:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* ]8 P6 ]7 O3 L1 o& s) W5 D怎样用滚珠轴承挤压呢？说说具体方法，我没见过。

应该是使用和加工中孔对应直径的钢珠进行挤压的

userkypdy · 发表于 2007-10-12 09:52:12

珩磨机就可以

drduying · 发表于 2007-10-12 11:37:30

设计手册里都有.镗\磨\研磨

asd1234asd · 发表于 2007-10-12 12:01:19

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gaoyns · 发表于 2007-10-12 14:38:42

据切削工艺手册介绍铰孔最高表面粗糙度可达 Ra0.2 .钻底孔后先粗铰再精铰，精铰时提高转速，减小走刀量，并用优质高效的冷却润滑液，此法加工经济度较高。

YINDONG411 · 发表于 2007-10-12 14:43:00

绞孔 Ra 0.2 实现也困难，而且不经济。如果工件不是有色金属的话，还是珩磨吧。

mwg · 发表于 2007-10-12 15:34:18

通用的为钻、扩、铰、研，后边的精加工用滚压，精研，也可能用电解抛光及挤压研磨膏自动研磨的，这种研磨是一种专用研磨机，介质为一种粘稠质研磨膏，靠它不断地循环流动达到抛光的目的。

YINDONG411 · 发表于 2007-10-12 18:39:50

滚压、挤压等等类似方法不能达到0.2的光洁度，因为极高压强下，金属晶格之间移位变形的同时也存在互相扩散的过程。冷焊（冷压接）的原理就是这样的。但是挤压是一个接触后又分开的过程，相当于把冷焊好的金属键又强行拉开，自然会有相当一部分金属键晶格受牵连而移位形成突起和凹陷的痕迹。宏观上就表现出一道道沿着挤压头运动方向的擦痕。
相反研磨之类是靠微小的磨料颗粒随机的摩擦、切削、挤压工件上突出的波峰。磨料本身并非金属和金属之间不能形成冷焊现象也就没有金属键拉扯变形的现象。同时研磨膏中的脂肪酸类化学成分还有一个清除氧化物的作用更有利于光洁度的提升。
电解抛光是利用尖端放电密度高，金属材料阳极溶解快的原理的。也没有金属键拉扯变形的现象。

misliu · 发表于 2007-10-12 20:44:40

用高速钻卷鹿皮并加以极细研磨膏进行干抛应该可以达到Ra 0.2 。

asdolmlm · 发表于 2007-10-12 22:57:00

量大用珩磨
量小用研磨

qxch999 · 发表于 2007-10-15 16:50:28

滚压应该可以达到0.2，您可以登录www.ingerpower.com上看一下。

lcshjsb · 发表于 2007-10-15 17:53:33

按我公司的经验应该是珩磨!珩磨撩粒度应该为W40即可1

dangyi · 发表于 2007-10-25 21:52:22

用挤光刀很容易解决，搜一下资料即可。

shdl_2006 · 发表于 2007-10-26 12:16:45

精磨后达到0.4应没问题，然后抛光可达到0.1-0.2之间，如果研的话可以达到0.1以下

zjlxlc · 发表于 2007-10-26 14:06:57

钻留余量1-2MM-车留余量0.1-0.15MM-铰留余量0.02-0.04MM-珩磨

PANXIAONAN · 发表于 2007-10-26 14:15:42

应该是先钻孔，再镗孔，最后铰孔，应该能达到。实在不行最后留一点余量用滚压的也成。

zxpemail · 发表于 2007-10-31 11:32:35

此件珩磨即可，或者滚压，速度很快

liuxiaozhou · 发表于 2007-11-19 13:20:03

建议－－如果批量不大，用钳工采用手工研磨
粗糟度（标准）0.2－－钳工的技能应该达到

lbetotzs · 发表于 2007-11-19 18:34:57

如果是通孔的话，可以考虑拉削；
如果是盲孔的话，试一试磨削

使力 · 发表于 2007-11-20 22:55:10

我有一个方法．流体抛光．
就是把有摸料的流体往复流经被加工孔．

hbh0606 · 发表于 2007-11-21 14:35:23

内孔精铰后，再用研磨棒+研磨膏在车床或钻床上研磨。

can133 · 发表于 2007-11-21 20:00:14

珩磨机应该是可以做出来的。我原来做过。

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