|
|
发表于 2007-11-13 09:15:37
|
显示全部楼层
来自: 中国山东青岛
零件分类编号的方法 " `5 K, y$ D8 n
零件分类是建立在零件的几何形伏和加工工艺相似性的基础上。零件编号应该反映出零件的主要特征;形状结构要素、尺寸犬小、选用材料、热处理状况、精度要求、工艺特征以' g; V1 N" ]5 v. L& R
及其它必须具有的信息。
+ }/ c# d. }& ]; D4 E b4 s 企业根据具体情况,可以选择通用的分类编号系统,也可以制定适合本企业的专用分类编号系统。 4 G# R6 C" M) o' t- [
国外现有的零件分类系统很多,按分类依据的主要特征来看有:按零件结构的分类系统、按零件工艺的分类系统以及按零件结构和工艺的分类系统。' s! _. c% ^$ W! S# T& B8 @ L
(一)按零件结构特征的分类系统5 I& H0 L/ G' y, K# @
1、 布里奇(Brisch)分类系统8 ~2 A' {2 u4 A+ z: M1 R4 J3 q& j
目前布里奇分类系统广泛地用于英、法等国。它是以零件的结构作为分类的主要标志,采用五级分类,即每个零件经过分类后能得到一组五位数(如31467)的表示。每级用1至9
4 c) L& m. }6 S" E+ N表示不同的结构特征,各位效代表的含义如下:9 k! A: Q V) C' i/ t
第一位数:按产品零件获得的方式划分为“类”,包括厂材科、外购件、自制件,目前只用1、2、3类;6 n1 u" ]9 b0 Z C$ d( P! ^* ^- m! E
第二位数:按零件的材料种类、毛坯制造方法等划分为“级”;
8 v+ Q5 ^6 G4 n$ K, x5 E# N 第三位数:按零件主要结构特征划分为“支级”4 S, ~1 \) j) S U9 K5 {4 A8 l% h4 }
第四位数:按零件的次要结构特征划分为“组”
/ q1 G# G0 M: `9 T. S* c& Z 第五位数:按零件的主要结构尺寸划分为型。 6 c3 [! d! ]3 `- l, `- E4 a& Z
布里奇分类系统采用单独的表格表示分类,除去“类”和“型”以外,“级”、“支级”和“组”均各自编出一张分类表,构成布里奇代号手册。
8 L! y ?$ U1 J2 E9 x2.托斯(TOS)分类系统
: n; }& i5 o7 k, E1 \- z 捷克斯洛伐克的托斯(TOS)分类系统,广泛应用于机床工业中,采用四级分类: W. }6 d8 f5 E# \1 m
第一位数:按零件外形划分“类”+ u1 m O1 r- k- b$ Y- V% v; L
第二位数:按零件的结构尺寸和重量划分“级”;对半成品则按材料种类划伞“级”;/ v! u" K* G2 ~
第三位数;按零件结构及相对位置划分“组”,对半成品按制造工艺划分“级”;; i( h9 R' }* `) h D% z) T( @7 D
第四位数;按材料种类及热处理要求划分“型”。; c' z9 Y- w% a" i
托斯分类系统用一张综合图表示,使用比较方便。采用托斯分类系统对零件进,分类后,可得到一个四位数字的分类代号,代号相同者,结构、尺寸大小及材料规格也相同,因此该
, t& x0 i' |2 {+ i' H分类系统适合于典型工艺过程的分类要求。/ X) D- L& A' W* H6 ?
按结构特征分类对推行成组加工还是有很大益处,因为它为建立成组加工零件组提供了线索,便于了解零件结构的特点,尤其对实现成组工艺过程作用更大。) B) [: S( h8 A. j
(二)按工艺特征的分类系统4 V. n: V/ D- R: M6 }( L0 ^ t
1、米特洛范诺夫分类系统 这种分类系统以零件的工艺因素作为分类的主要特征,只有两个分类环节:“类”和“组”,其分类方法是首先把零件按加工过程所需的设备类型划! b# Q# w4 A; m. s; W, ?8 e9 j
分“类”,然后按工艺装备、调整方法统一的要求划分“组”。
# [7 @9 e8 T1 s* {( C; F 这种分类方法,主要是考虑工艺方面的特征按成组加工要求分类。划分“组”时,要考虑到零件的几何形状、需要加工表面的一致性、加工精度及光洁度、毛坯的同类性,零件批量、
( y0 S" R- f9 M7 A+ p4 Y2 K. W% ?工艺过程的经济性等,它克服了多级分类的“多型性”和分类后尚不能根据分类结果直接组成零件组的缺点,但是这种分类方法有着如下缺点:) j1 t3 l7 _5 Z) s5 [" Z/ W7 Z+ ^
(1)零件分类时必须掌握每个零件的加工过程,否则很难判断零件究竟属哪一类,即零件应在什么机床上加工。当新产品投入生产时,新零件不能很快地插入已有的零件类、组;
% u4 x9 ^: N( c (2)这种分类系统对于结构简单、加工工序少的零件比较合适,最好是零件的全部加工过程能在一台机床上完成。若零件工序多,零件组的变动相当大,一组零件不能基本固定
* J' |: ^$ y$ p不变,便给生产组织管理工作带来困难。 , |. z/ n, |. U4 l ^" A
2.鲍尔瓦托夫(Bopbatob)分类系统 + v4 z4 a/ W! b2 K
该分类系统由两个分类坏节组成。其分类方法,首先是按零件加工工艺路线的相似性划分“类”。然后按加工时所用的规格的成套通用可调夹具的系列迸行分“组”。这种分类2 m& \+ k$ n+ a4 K8 `- \6 G
系统本身并不复杂,但在实际应用时,需要以大量的典型工艺过程资料作基础,否则很难应用。
/ ]5 o3 W( [0 f, n7 I: I8 b5 \ 按结构分类或按工艺分类各有利弊,取两者优点建立综合的分类系统是目前各国努力的方向。- y% d; l/ u( l. `9 U* `5 U
(三)按零件结构和工艺持征的分类系统
; v/ C8 Z; {" e/ }, c 1、 BΠTи分类系统 此是全苏工艺设计院提出的分类系统,分类方法是按零件的几何形状、尺寸、共同的工艺特征及被加工表面顺次等分阶段地对零件加以分析,从而把零件分类,并按加工共性归并成组。
2 U9 A! b$ U7 N BΠTи分类代号分两部分;结构(几何形状)代号和表面组成代号。结构代用三位数表示,第一位数,按零件主要结构形式划分“类”,共有5类;第二位数,按零外形划分“级”,共有50级,第三位数,按零件的加工精度、光洁度及热处理状态等工艺特征划分“型”,共有8型。通过结构代号,可以大致地了解零件的几何形状及一般工艺特征。2 W, @5 i+ V) v7 r' |3 {
表面组成代号用二位数表示,通过表面组成代号可以大致了解零件是由哪些表面组成。 E" a5 d1 H* R6 X
2.奥匹兹(Opitz)分类系统. t1 J8 j& z* p; q
西德奥匹兹分类系统具有很好的适用性,是一种比较优越的分类系统,为欧洲多数企业所采用。奥匹兹分类系统中,每个零件用九位数字表示,每个数位有0~9十个数。
! B0 x" ^# Q0 o. c; c9 _1 L 第一位数牢代表零件的类别,号数0~5代表回转体零件,号数6~9代表非回转体零件,回转体零件按零件长度直径比L/D分类。L/D°≤0.5,第一位数为0,称为短件或盘形件;
+ O7 l4 r( A" i! T0.5<L/D<3,第一位数为1,称为中长件或短圆柱形零件;L/D≥3,第一位数为2,称为长件或长圆柱形零件;第一位数是3或4的那些零件,一般不用棒料制成。
/ V9 N. \ W( g/ r 非回转体零件按长、宽、高(分别用A、B、C三个字母表示)比列分类:A/B≤3、A/C≥4时,第一位数为6;A/B>3时,第一位数为7,A/C<4时为8。: k/ f- { U# ~" o9 ^" c! R$ z+ J$ x7 @
第一位数的5和9分类为特殊件。
4 ` x N1 T* P! G) t 第二位数至第五位数分别表示:主要形状、回转面加工、平面加工、辅助孔。第六位数至第九位数为辅助编号,分别表示;尺寸、材料、毛坯、枯度。每数都有0~9十个号数表示其特征。
' x. r9 c, G0 L5 R2 t1 Y" k 图5-4为奥匹兹分类系统的基本组成,表5-3为奥匹兹分类系统主要编号表;5-4为奥匹兹分类系统辅助编号表。
+ ^' z! Y7 Z; _ 以上就几种零件分类系统作了简要的介绍。分类的依据不外平是形状、尺寸、材料、精度、毛坯种类和性能处理,称为零件的基本要素,这六个基木要素决定了零件的分类,也决- @. s0 I- S+ U+ p& L/ [/ U
定了零件的加工工艺和所用的设备。& e$ B( A8 g9 U# j4 }& {" i: X
零件的分类编号,就是根据一定的分类系统对企业所要加工的零件逐一进行编号,这项工作也可以说是“以数代形”。例如图5-5的零件编号为120310500。9 E/ T4 `" x7 l; x7 V( _' R
零件分类编号是实施成组技术的基础,也是企业生产管理自动化的一个重要基础。" T6 E) e9 b9 c) B5 O
目前,国外已有的零件分类编号系统不下于80种。凡是工业发达的国家,几乎都有自己的零件分类编号规则。编号的位数有少到四位,也有多到20位以上的。但是,各企业在选择- S2 u) Y; a! y1 @
分类系统时,应从本企业生产品的复杂程度、品种多少、管理水平和所具备的物质条件出发,既考虑眼前的需要,又考虑企业的发展远景。而且随着成组技术应用范围的扩大和水平
: U9 _6 j8 p+ w的提高,可以改进原有的分类系统或改用更加先进、复杂的分类系统。 |
评分
-
查看全部评分
|