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[讨论] 谁的责任

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发表于 2007-9-24 16:51:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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有个问题,始终让我想不通,请帮忙给出个主意。
! q1 e  {! D' O. ~5 w7 U: ~, i
, n8 D" _8 G# {' M在加工过程中,丝锥断在工件中,是属于谁的责任
发表于 2007-9-24 17:05:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
几种可能:1孔钻的太小.* F" W  N: i( M- e7 A( {
             2材料不易切削.
; F* U8 E: e  J7 a- U- k0 U             3没有及时退削.或用力不均匀.或润滑不好.

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发表于 2007-9-24 18:22:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
是谁 的责任那要看是怎么断的,要是你用的时候有以下情况那就是你的责任:
) g# h/ u9 q% A4 z4 N/ k1钻的孔小了。2没有及时退削.或用力不均匀.或润滑不好。3丝攻与孔倾斜。
+ Z5 b( w  p  P/ ?% c& g以下的情况就不是你的责任了:
9 Q6 {8 z- f$ Y  H* I/ O5 L: E) c1丝锥已经磨损到了要换的时候了又没给你换。2工件太硬了给你提供的又是普通丝锥。
% a! ]- R, w( {2 k8 k! W# [不过以我多年的工作经验来看,一般的情况都是操作者的责任。有些时候只要你注意了就不会断了。但断丝锥那是在所难免。只要不是经常断我想也不会太追究你的责任。

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 楼主| 发表于 2007-9-27 15:42:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

感谢

3楼的回答很详细,很专业,不过我几个疑问:
( a: v* P/ A1 s" t/ b5 d+ M4 g5 |1 i0 E( H9 i5 q9 ~( G2 [+ R
1、这和机攻、手攻有区别马?
4 D/ s+ x- Y+ D2 x, d5 [% L$ [% T" X# T. r& g8 t5 F6 S
2、和材质的关系有多大?
6 B8 W* `2 T- V8 w4 _% o$ M- |  q' n  a, ?, W/ r7 r2 ?/ a4 I
3、如何能够有效地避免。
发表于 2007-9-29 12:42:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州

答4楼

1:机攻比手攻好很多,因为机功在转速和转矩都可以控制的很均匀& ^! t  z0 w+ a3 P" I
2:就像普通切削加工一样,不同材质切削加工的难以程度是不同的(比如太硬或太软)
& }  W2 l; u3 \6 _+ M$ Z3:小弟同意3楼的分析

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发表于 2007-10-2 13:24:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
原帖由 wzg1208 于 2007-9-27 15:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( Z; e& t% b; m& J. t- o3 b7 i
3楼的回答很详细,很专业,不过我几个疑问:
  \" m' \/ j' o: H) b8 J) ]# N  n7 ~  Q, L- a% ~
1、这和机攻、手攻有区别马?
3 G, D/ v3 Z  a; }0 }8 Y5 U9 g( X8 @0 I( F4 U0 \* x$ q) K+ U
2、和材质的关系有多大?
. u; Q$ e  _) q2 g+ Y9 d; l- v
1 }3 g3 s# c9 U4 u1 l! i. x3、如何能够有效地避免。
# |, q0 ?* ~+ h5 X4 P+ a% v
2 x9 b! v! b1 D. U% N
把孔钻大一点就可以大大的避免断丝锥。 特别是攻不锈钢,底孔比普通的材料,大个0.3MM,比较容易攻。

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发表于 2007-10-7 13:54:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥

回复 #4 wzg1208 的帖子

1.当然有,手攻双手用力不一样,产生多余的力矩
& J5 q7 Z% g; K/ j! @" l* E2.如果材料不均匀,就会断,比如铸铁件里有沙眼,丝锥受力不均匀- `: g# A5 O! r' o! y8 I+ C
3.至于避免嘛,还得提高水平,本人水平也有限,不好意思啊

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gzyzgzyz + 1 技术讨论

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发表于 2007-10-7 16:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
楼上的都说清楚问题了,但我想深入了解一下,你们如遇到这个问题,怎么样取出断在孔内的断锥。
发表于 2007-10-7 17:19:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
回复 #8 wxq623623623623 的帖子. I8 ]3 n# m# C' w
( B- K2 H9 E+ T+ a3 x7 f0 t! K7 Z
不要着急 丝锥 钻头断在工件里不好取出!找我啊!1 n" j- \- Q' E1 n( R
『普通机加工工艺、工装及设备』tayhedm . D1 ~% ?  o8 s2 r7 {+ t4 l6 _
2006-8-30
48 / 1370hongjin20000 0 c) y* e6 E, N3 \& z
2007-9-20 21:47

  S' j7 v/ G* q0 P$ y取断丝锥
# R. S7 T5 L: x1 |6 P+ L( b# N3 N
『普通机加工工艺、工装及设备』mjd * I1 `2 h6 Y+ Y1 S* T% K; X
2007-9-11
7 / 185清风明月008 # T- [0 v3 B% |. _
2007-9-15 23:39
怎样从螺纹孔中取出折断的丝锥' B& a: u/ @$ T# Q
『机械零部件、机构、装置』水远 . }3 V" f' {/ I, z2 K
2007-7-27
21 / 414okkk521
; J& H0 A1 }0 }$ H9 x9 s1 `2007-8-26 23:59
- \7 B# _, d! G
取折断丝锥的好方法!: F% g% j, z0 P2 R
『机械零部件、机构、装置』gongweizhangrui
/ b  }0 E0 k  }! |2007-3-8
12 / 411shmilyjudy
2 T0 v- X# T2 J2 c: ~  V2007-8-16 08:43
9 Z. X* _1 H0 x1 D( v3 [( n
攻丝总断丝锥的原因及解决方法, M4 @' E" Y% H: m- F# k
『普通机加工工艺、工装及设备』qujiwu
* k' g% p+ h0 O) g( V2006-11-29
22 / 1019benz
8 B: m) A4 p5 ]+ W* O" l2007-7-9 21:46
http://www.3dportal.cn/discuz/images/attachicons/common.gif 3 a2 |, d1 ]9 {2 a5 N$ g
丝锥断在工件中,取出的方法?
; |' L. s; B$ h8 F% O) P
『普通机加工工艺、工装及设备』liangchen333 & r8 |; R9 c7 J' E3 t) D4 Y
2007-5-28
23 / 450tayhedm
& ^. B4 G% i7 S% M( {! F) b; F2007-6-10 22:10
& S8 A1 E# q0 g6 @( X$ v
如何去断丝锥   ( http://www.3dportal.cn/discuz/images/swl/multipage.gif 1 2 )
『普通机加工工艺、工装及设备』4012023a
! {5 F! l  j$ B  c5 V2006-1-25
60 / 1181tayhedm 1 U9 X: M. U7 d7 Z. V" d  _: T
2006-8-31 08:48
如何取出断丝锥
1 {9 A6 t1 N+ U) |0 \4 x+ r5 a* k3 g
『普通机加工工艺、工装及设备』biandan110
8 a8 x) [/ K2 \2007-4-17
3 / 116sharpsword
* |- z- O( S7 i7 F6 D2005-4-21 14:10
发表于 2007-10-8 11:56:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡

回复 #9 hero2006 的帖子

楼上做的不错,这样的方法可以考虑在论坛里推广一下
发表于 2007-10-8 12:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我看这个方式比较高:% @  o" F3 {6 h
1、丝锥折断部分露在孔外时,可用钳子拧出,或用样冲轻轻剔出。
: |/ F% E8 z  Y$ V2、丝锥折断在孔内,可用钢丝插入丝锥容肖槽中,在带方隹的断丝锥上旋上二个螺母,然后用绞手逆时针方向扳动,将丝锥取出。
* \. S; O+ ~! c+ I" Q. j* I- W3、用上方法不能取出丝锥时,可采用如下:a、电火花打孔;b、堆焊弯杆或堆焊螺母;c、将断丝锥退火后钻孔取出(在工件允许退火的情况下)。

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 楼主| 发表于 2009-8-26 11:01:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

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为什么这么好的回答,版主没有加分。
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