超声波探伤遇到的问题

power556 · 发表于 2007-9-12 15:23:16

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不锈钢304已经锻造好并且已经过切削,外径1200mm,厚度230mm 饼型状.在探伤过程中,大部分区域都还可以,在靠近端部的地方,发现晶粒粗大.不知道如何解决?

[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-8-27 08:53 编辑 ]

jczxlls · 发表于 2007-9-12 18:49:07

原帖由 power556 于 2007-9-12 15:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 E C7 {6 D! z) }5 ?' s$ X不锈钢304已经锻造好并且已经过切削,外径1200mm,厚度230mm 饼型状.在探伤过程中,大部分区域都还可以,在靠近端部的地方,发现晶粒粗大.不知道如何解决?

具体介绍一下你的探伤条件，使用的探头、频率、耦合剂等，另外你是怎么判定晶粒粗大的，要考虑是否因为在边缘部位底面不平整导致的底波降低，还是有林状杂波发现的晶粒粗大。介绍清楚一些。

对于晶粒粗大的问题，要考虑对探伤影响的严重程度，底波降低量是多少dB。

如果底波降低量不特别大，可以考虑采用低频率的探头探伤，如果底波降低量过大，要对工件进行热处理。

[ 本帖最后由 jczxlls 于 2007-9-12 18:51 编辑 ]

BV · 发表于 2007-9-12 19:05:32

锻件要求的晶粒度是多少？
锻件端部的晶粒度是多少？

xtq · 发表于 2007-9-12 20:14:50

如果确定是晶粒粗大，且不允许时，只能进行固溶处理。

jialei31 · 发表于 2007-9-15 13:27:03

首先同意#2提出的问题。我也有同样的问题。如果真是你说的晶粒粗大那么可以往下分析。
这个形状的锻件一般存在中心偏析或疏松，现象和晶粒粗大很类似，在边缘发现晶粒粗大最大的可能是过热或者过烧引起的，因为较大的锻件在锻前的加热时间和温度都是较长的。你可以重新进行热处理，然后回火冷却，这样可以细化晶粒。
按照正常来讲，利用超声波不能定性晶粒粗大，只能说杂波过高，可能是晶粒粗大，除非你结合其他有损方法。超声波本来就不是用来定性的检测手段。
在有超声波检测晶粒粗大的工件例如铸件或者锻后未热处理的工件时最好选用窄频带低频率的探头，或者使用模拟机，这样粗大的晶粒对你的探伤过程影响会很小。

abundant520 · 发表于 2007-9-22 15:10:27

不锈钢过热过烧后晶粒粗大通过热处理应该不能细化晶粒的

三峡 · 发表于 2007-9-23 20:18:56

求教：能用探伤的方法发现晶粒粗大吗？谢谢

jczxlls · 发表于 2007-9-25 04:52:44

原帖由三峡于 2007-9-23 20:18 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, D: _1 |3 }: h3 z) j
求教：能用探伤的方法发现晶粒粗大吗？谢谢

1.可以。不过要作对比试块。
2.推荐看看TB/T1618-2001,这个标准主要就是发现车轴内部的晶粒粗大（标准术语是材质综合透声性能）。
3.超声波能够发现的晶粒粗大属于工件的整体平均晶粒度，是不能确定具体的晶粒度的。

laojiang820 · 发表于 2007-11-20 15:48:26

晶粒粗大的反射底波是什么样的？

power556 · 发表于 2007-11-23 16:24:11

直径1800MM,厚度180MM的圆饼,材料304,探伤下来晶粒粗大,改变探头频率也不行,局部缺陷波超过底波,如果按JB4728推荐的JB/T4730的标准能否通过.重新锻造的话,余量不够,(上面说的尺寸是粗车以后的),有没有补救的办法.谢谢!

power556 · 发表于 2007-11-24 10:01:46

我用的是2MHZ的探头,也用了2.5MHZ的探头.耦合剂是机油,主要是由林状回波判定是粗晶的,另外有的地方缺陷波超过底波,很明显的粗晶,材料是不会什么问题的,因为是真空脱气的钢锭,底波衰减20DB以上,如果对JB/T4730的标准能否合格.

gpmz49 · 发表于 2008-1-11 09:42:22

三维主任说的明确，值得谢谢

lyp660201 · 发表于 2008-4-10 15:13:03

选用低频或高能探头应该行

xieguoliang · 发表于 2008-5-22 10:16:06

超声波发现的晶粒粗大度，建议重新热处理调质。

keegan198 · 发表于 2008-5-22 15:50:14

原帖由 jialei31 于 2007-9-15 13:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- m" }" g$ P. Q5 a$ u, _( _$ |/ l首先同意#2提出的问题。我也有同样的问题。如果真是你说的晶粒粗大那么可以往下分析。. ?+ d. J5 p0 d
这个形状的锻件一般存在中心偏析或疏松，现象和晶粒粗大很类似，在边缘发现晶粒粗大最大的可能是过热或者过烧引起的，因为较大 ...

同意你的意见！超探只能说明有没有明显的缺陷，至于晶粒是否粗大，好像不是超声波所能判定的，至多也只是一个参考。边缘晶粒粗大，说明是否进行过有关热加工，如果其确实超出要求，考虑到已经机加工，如果是尺寸已经到位，那么就需要报废。或整体补焊，留有热处理及机加工余量，再整体固熔处理！

jstcchenxiao · 发表于 2008-7-5 15:49:43

锻件不可能会晶粒粗大

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