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发表于 2007-9-3 20:43:00
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来自: 中国广东深圳
分享设计流程
一,觀察產品圖
?& p8 l; w+ p8 n( X先熟悉產品結構,了解產品材料材質厚度及其生產量以決定模具結構和模板材質!
) i1 |$ M: E% |" b D i二,展開產品圖
# E( F. [( d1 X3 ]7 o展開方法: 1, 內寸法:主要用於直角折邊
( t3 J" h* o; j0 j. k7 n; r w5 t) n# B& p. u4 o8 s
% c. R; ?0 b4 p! W% }5 F
2, 中立面法:主要用於折異形和有內R 的折邊- ]( }3 |* w. v, E# r7 R) K
4 U c6 K5 z# z5 A5 ]5 A
3, 反折壓平法:用於反折壓平 I9 Z0 H* i2 @
展開圖展開後,檢察確定無誤後,即可根據產品外形結構來排工序!
1 Y1 a4 [% k v& V0 O. U3 z: ]三,工序設計) t; d" n! j" j* r' v
1,細致考慮此產品結構需幾個工程,定出程數
7 z( J1 D. t9 o; D思考要領:一工程一般為下料,就是復合模了,還可以加入一些衝孔,補強等; Y# i5 X' t/ \, p# i& @
補強設在一工程可以防止拉料導致產品變形。抽牙和沙拉分一次和二次成型,
* o- N8 o, z4 E" m由於一次成型效果不很好,所以最好使用二次成型,可以在一工程預衝抽牙孔或沙拉孔;* B7 V+ G' x- `
後面的工程一般都是折彎模,根據產品外形確定折彎方法即可。
# ]3 F$ s! @) D# ]9 ~! S7 v! n4 l確定好每一工程以後,下一步驟就是開模了
3 V C& Z& f/ Z8 Q- v! Q& |; T% Q四,開模
, ^5 `6 Y& k2 z+ v5 Y步驟:1,插入展開圖或半成品圖
) Q! N7 C6 A( ]* O& u2,根據產品展開尺寸和規格模板尺寸確定實際模板大小' l6 U8 b' ^2 Y+ k' B
1 D# e( b; n T8 \, x7 _. w! `3,確定五金零件位置及大小,確定模具結構; J* y/ Y: Y; T" L3 f
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4,弄清楚每塊模板上孔的大小,位置,畫模板圖
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& s" T- S- L; k/ S2 H% F5,後期處理:標注尺寸 文字注解 插入圖框
0 h _( E3 ?3 A! b過程中需注意的問題:, @% s! f3 R% Q' z; T
復合模: 1,衝剪模模板邊緣距剪切邊緣之距離應為40MM以上, y0 S% W7 O8 L
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2,衝子需切入下模一個料厚以上2 `$ j- G1 \, a) T! s
6 U$ K& j% A) r5 |5 I2 P; D3 N8 x2 W- }3,計算剝料力和彈簧類型及數量,決定行程長,防止脫料不順 n2 e: C4 k- a& E" o! V: r2 k
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4,漏料孔的大小要足夠防止漏料不順
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5,間隙問題考慮周全以防止過緊,過松和產品毛邊
& O5 |1 N2 [5 B9 u4 b% R( J; r折彎模:1,根據產品結構決定折彎方向,是向上還是向下7 _% w+ D# q* H$ A- [* g. E8 N
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2, 折彎塊要有擋塊或用折彎塊固定槽以防止因產品抗折而出現”折不起”的現象& w. R& K2 S s! w5 h
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3, 要求嚴格的產品需設計滾輪 折彎塊之R角需研磨光滑以防止產品裂痕和擦傷 % o: S. n. i1 r
- M0 P( d: n, c4, 在折彎時如遇到抽牙和折邊無法避位時需設計滑塊- M" r4 V" z% G, r/ M
需注意問題當然遠遠不止這些,還有很多需要通過工作實踐去思考,研究,解決! |
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