|
|
发表于 2007-9-3 20:43:00
|
显示全部楼层
来自： 中国广东深圳
分享设计流程
一,觀察產品圖6 R- J, A2 g$ t) f3 O$ a8 T9 C
先熟悉產品結構,了解產品材料材質厚度及其生產量以決定模具結構和模板材質!* l0 I- C& [/ O' C+ I# F, j( s) {
二,展開產品圖$ N2 f) N2 v. \7 _ U; B
展開方法: 1, 內寸法:主要用於直角折邊# Z& X) B- Y3 K3 i. x9 \0 X4 @
8 n2 x' E, @/ Q* y. _
* [, z9 X! e1 i @8 x5 Z5 R: ^2, 中立面法:主要用於折異形和有內R 的折邊$ c- X! ]9 s; W- p4 ^/ W
$ S! U+ B4 A: s- Y
3, 反折壓平法:用於反折壓平
, ?, Z# D4 N9 A展開圖展開後,檢察確定無誤後,即可根據產品外形結構來排工序!% }7 g1 e' ]% t# x' A. G/ h& T/ u
三,工序設計. d+ i. V( n, J& X3 }
1,細致考慮此產品結構需幾個工程,定出程數" Z5 B: i( @3 x. |
思考要領:一工程一般為下料,就是復合模了,還可以加入一些衝孔,補強等0 l( H8 G" z9 ]- S) E
補強設在一工程可以防止拉料導致產品變形。抽牙和沙拉分一次和二次成型,
8 B4 f; W J8 l2 V( z8 x1 F( V由於一次成型效果不很好,所以最好使用二次成型,可以在一工程預衝抽牙孔或沙拉孔;
2 t$ N! h0 M4 J2 Z- C$ x2 I: K後面的工程一般都是折彎模,根據產品外形確定折彎方法即可。 E1 {. G! T6 ~3 y+ ~' E, ?& V
確定好每一工程以後,下一步驟就是開模了
# h* p+ `! j- U( x四,開模0 \: R( g0 {, Y( z8 x) E# K
步驟:1,插入展開圖或半成品圖2 N2 }$ E# S) J5 f1 }
2,根據產品展開尺寸和規格模板尺寸確定實際模板大小
' n n, P. _# I- d7 K# L& M2 E1 d# T
& w9 j9 e$ y: M! K }: b+ z3,確定五金零件位置及大小,確定模具結構2 c) E5 h& J$ n$ a1 m1 T
) k y5 w. \2 Y# o4 t u( y
4,弄清楚每塊模板上孔的大小,位置,畫模板圖
( s9 T& K1 e: k
8 Q% w/ ~' c2 }. D5,後期處理:標注尺寸 文字注解 插入圖框
1 n) X# ]7 F" s8 |過程中需注意的問題:' v1 C" N6 B' `8 P/ o
復合模: 1,衝剪模模板邊緣距剪切邊緣之距離應為40MM以上
1 {* F1 j' R0 |; l" }2 y) W3 o
2,衝子需切入下模一個料厚以上
% K+ y: c, Q1 o% Z& U3 ]
0 E. _, ]% v J, b3,計算剝料力和彈簧類型及數量,決定行程長,防止脫料不順
2 \" {$ S# o9 n. K' j) b
+ F% F5 g+ A7 N+ @8 s4,漏料孔的大小要足夠防止漏料不順 k4 p) a! j) ? Z# c
5 H* e7 K* w* D9 J0 x% }1 |
5,間隙問題考慮周全以防止過緊,過松和產品毛邊3 n* Z0 I2 L9 {; D0 [
折彎模:1,根據產品結構決定折彎方向,是向上還是向下
, _! t7 x) C2 w2 X- G0 `
1 A }5 Z+ }4 S# D2 B2, 折彎塊要有擋塊或用折彎塊固定槽以防止因產品抗折而出現”折不起”的現象
. x- ?3 l. e- V. ]! @) ~4 ~( }
" B. d5 n I* j3 c* L3, 要求嚴格的產品需設計滾輪 折彎塊之R角需研磨光滑以防止產品裂痕和擦傷
* d/ P% Q+ |( h t4 e+ W4 u
) l2 D( \; [' x4, 在折彎時如遇到抽牙和折邊無法避位時需設計滑塊; i- T/ A9 A; R& ]1 n" i
需注意問題當然遠遠不止這些,還有很多需要通過工作實踐去思考,研究,解決! |
|
:) :)
