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[已解决] 齿轮渗碳

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发表于 2007-8-22 22:18:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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我们有一批M12模数的齿轮(20CrNi2Mo),渗碳淬火后表面硬度很低,经金相检查表面有0.4mm左右的半脱碳层,现在想做补渗碳挽救。想请问可不可以,为什么。谢谢!
发表于 2007-8-23 08:17:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
没做过这样的事情,但我觉得应该是可以的,加热之后渗碳能不能行的通可以看看渗碳工艺,看看以前渗入的碳对第二次渗碳有没有影响,或是需要什么样的钱处理

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发表于 2007-8-23 13:07:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
只要变形可以接受,补渗是可行的

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发表于 2007-8-24 10:48:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
个人觉得可行,可以再渗厚一点
发表于 2007-8-24 11:20:56 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 丰车 于 2007-8-22 22:18 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 ]# G" V. i: X$ [9 \+ p! H6 }3 g1 V# B
我们有一批M12模数的齿轮(20CrNi2Mo),渗碳淬火后表面硬度很低,经金相检查表面有0.4mm左右的半脱碳层,现在想做补渗碳挽救。想请问可不可以,为什么。谢谢!

% G# |0 C! n" |. L" Z首先要找到造成上次渗碳表面脱碳的原因,补渗才有意义。

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发表于 2007-8-24 15:09:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我同意5楼的看法,只有找到脱碳的真正原因,才能考虑二次渗碳
发表于 2007-8-25 10:14:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
可能是渗碳层厚度不够深,可以再次补渗碳。
发表于 2007-8-25 15:17:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋城
二次渗碳以前我做过不过材料不同,变形有些大,楼主一定要控制好

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发表于 2007-8-25 16:56:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
关于齿轮的渗氮和渗碳可是两回事,我感到有问题,不知您是指的是?那个?
5 O  u$ R9 U9 }! D8 h. h( X# l怎么这么多人都是跟风走?请楼主站出来,我认为是齿轮渗氮,然后主题对了,在往下议一议吧!
发表于 2007-8-26 13:36:49 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
同意楼上看法,另外注意找到原因后一次返修成功,否则心部组织会恶化的。

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发表于 2007-8-26 15:05:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
补渗可以,找以下原因,先试几件,包括试块,确定参数。

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 楼主| 发表于 2007-8-26 17:57:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 sunqifa 于 2007-8-25 16:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- D& I/ m0 L3 |% \
关于齿轮的渗氮和渗碳可是两回事,我感到有问题,不知您是指的是?那个?3 k8 R) T" |; s  T" N& G
怎么这么多人都是跟风走?请楼主站出来,我认为是齿轮渗氮,然后主题对了,在往下议一议吧!

- o/ G' g5 j, \" }我写的很清楚啊,渗碳-淬火-发现表面硬度低-原因脱碳。, L0 ^) f5 ]; E) w1 o2 t5 j
至于造成这次脱碳的原因肯定是要弄清楚,不仅是这批零件如何挽救。4 R$ p5 A0 A; R+ l. v2 _4 U' b5 T
既然零件已产生近0.4mm的半脱碳层,那么可不可以补渗后在使用,或者无法挽救报废。我提问主要关心的是能不能补渗,为什么。
( [/ b8 K1 T3 V  Y' h$ u' _
( ?0 _! W0 w( y7 @, T[ 本帖最后由 丰车 于 2007-8-26 17:59 编辑 ]
发表于 2007-8-27 08:24:04 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我认为该零件既然是渗碳,就要看组织内部的晶格变化,我从各方面资料来看,脱碳越深,越不容易二次渗碳,因为此时晶格为复杂的正交晶格,在热处理过程中,如果稍有不注意,很容易产生应力集中,导致零件变形。可以慢慢的做作试验,估计问题不是很大,但是也很难!
& e8 W& u0 {3 ]% v& e; ?  脱碳层要在0.2mm以下,因该能修复!

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发表于 2007-8-27 12:49:53 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
模数12的齿轮,表面贫碳40丝是完全可以补碳的,完全没有问题,尽管补就是了(实际上就是对表面重新渗碳嘛);- P' [* @1 _0 h; m0 r
但如果表面是氧化,而非贫碳的话,可能就比较麻烦了(建议你尽快金相分析一下,如果表面无氧化,你可以直接补碳,40丝的贫碳层不需要太长的时间,否则会对层深造成较大的影响;如果表面氧化层较浅,你可以采用喷砂或喷丸的方法先去掉氧化层,再补碳;如果表面氧化层较深,个人觉得问题就严重了.)

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发表于 2007-8-28 08:14:11 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
表面氧化层较深,问题可就搞大了!+ {8 ]4 h6 z1 k, A' i& @
很难的,请楼主要注意!
发表于 2007-8-28 13:46:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌

补充14#

问题清楚是半脱碳层,可以补渗,全脱碳就问题大了,因为合金元素可能放生烧损,不知道我说的对不?

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发表于 2007-9-4 21:34:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
如果晶格没有发生变化,补渗是不会有问题的,避免变形过大的方法是先退火再补渗.
 楼主| 发表于 2007-9-12 22:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢谢sunqifa,谢谢楼上各位观点,非常感谢。
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