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[求助] A709Gr50 或Q45E材料大于30mm的埋弧焊接方法

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发表于 2007-8-11 23:57:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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A709Gr50 或Q345E材料 冲击性能要求-40℃ 54J 碳当量小于0.43 板厚大于30mm : r1 r2 M# c4 o2 V# b; Z, C2 y- e
钢管对接   钢管直径大于3M0 M4 O0 `- F) O% Y
坡口角度 大于60°,最大90°
! ^" r2 l- L$ n5 ^' P焊接参数  电流 600~750A  电压 30~34V   线能量低于3.9kj/mm: ]' e2 P- [. `) x
预热温度 大于110℃' n% }: y( U( U0 s9 S) L
为什么焊接过程中容易出现裂纹?在焊道上有横向裂纹和纵向裂纹?
, [2 n: A$ c5 M4 U- \6 E$ D
: R5 F0 E* ^4 @2 N; Q[ 本帖最后由 ZEDIO 于 2007-8-14 11:21 编辑 ]
发表于 2007-8-12 20:46:01 | 显示全部楼层 来自: 中国
排除焊材的问题的话!
8 e: }. S1 b3 M, m+ g. ]/ m( V初步判断是“结晶裂纹”,由于焊接工艺参数没有匹配好的缘故。! ~' P# f$ r6 ?8 q2 Z' r; u6 o
建议加大预热温度、减少焊接电流等。' M8 I6 R' e" p7 [. ]! r
: N+ k; M4 Y5 P! L) l9 X- t* A0 k
另外,A709Gr50是什么材料?
  V  s7 Y, v, k. E  j         线能量低于3.9?可能吗?单位是多少?

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tdragonfu + 2 应助

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 楼主| 发表于 2007-8-12 22:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
A709Gr50是美标材料  详细见ASTM A709标准
& ~* F% y+ ?. F, i0 P( ^0 `% E线能量低于3.9KJ/MM可能     因为我们就是这样控制,详细见标准AWS D1.5- T" F) U3 t4 Q4 j# l

8 n+ J& s$ j8 Q6 z* W9 r& t' [$ b目前,已经将预热温度提高到170度,电流控制在650A以下,裂纹倾向已经减少,但效率太低,有更好的方式吗
# a$ }, }% y5 l4 ?. z2 P2 p" v5 ?9 M1 }. ^8 t
[ 本帖最后由 ZEDIO 于 2007-8-14 11:22 编辑 ]
发表于 2007-8-13 17:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好啊!看内容就知道是GE的东西了,仔细一看就知道是你的帐号了,呵呵!
  W, t( F7 ]. I+ D" q* s+ Q: m5 U* [" ]
回复2楼,3.9单位是kj/mm,补充文中出现3处Q45E,均应为Q345E。可能是打字的时候的问题,记得在QQ中打Q345的话会出现一个表情符号。
+ O/ L; M' F$ Y' K/ D7 n) |, m0 ^/ L8 p
对结晶裂纹分析
! I0 @) \& p2 m$ m+ r结晶裂纹通常是沿焊缝中心纵向开裂,结晶裂纹的这种分布,可以通过焊缝熔池结晶过程来解释。根据金属结晶理论可知,先结晶的金属较纯,后结晶的金属杂质较多,这些杂质通常为低熔点共晶。在固液阶段,低熔点共晶被挤在柱状晶体交遇的中心部位,形成液态薄膜,此时焊缝由于收缩而受到拉伸应力,就有可能在这个薄弱地带开裂而形成裂纹。由此可知,低熔点共晶形成的液态薄膜是产生结晶裂纹的内因,而拉伸应力是产生结晶裂纹的必要条件。"结晶裂纹产生原因分析根据结晶裂纹产生的机理,对焊缝裂纹从结晶裂纹产生的内因和必要条件两个方面进行分析。
/ n. K1 d6 n  B4 i
. G; x9 b: d8 ?- w% Y那么要解决这个问题就应是一控制金属中的杂质(S,P等),这个是钢厂的事情了。但焊接前可以尽量保证焊缝坡口的清洁,我想这个应该是已经做到了。
0 t. z6 l: C" ]: |1 }9 v! a- v还有就是控制应力,分多道焊接(30mm以上肯定是多道了,再多道就是上面说的效率会降低了),禁止强力组装可以减小应力,还有就是应该增加一点点间隙,以便收缩的时候能够有一定的应力释放,特别在第一层产生裂纹上应该能够有一定效果。

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发表于 2007-8-13 18:38:39 | 显示全部楼层 来自: 中国
谢谢“石兄”的释疑,good
: X, D1 J/ a3 G: F+ N6 i% q1 \5 h9 b2 A, @& z/ q* m
减少焊接电流,建议在500~600左右,尽量分边焊接!这也是避免拉裂的有效方法!
7 H- `" m4 o) r/ Y* M) q8 t0 c. R) @3 ~
楼主如果觉得效率低的话,那就按原参数继续焊接。我想,返修的话,效率会更低,质量也不能保证。
发表于 2007-8-13 18:41:43 | 显示全部楼层 来自: 中国
另外,所用焊材(焊丝/焊剂)的焊缝金属“S、P”含量,你们有复验吗?多少?Si含量呢?
! s9 [" V3 a8 F4 H$ g用的焊材是什么?
" O2 v( h& o! X7 [2 V
9 L& f; l% n' E# w4 u0 B4 p楼主朋友,如果问题得到解决了!期待共享。
 楼主| 发表于 2007-8-14 11:31:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 shixianlin0 于 2007-8-13 17:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, E6 u+ y3 ?1 R- D, o: `; [# d好啊!看内容就知道是GE的东西了,仔细一看就知道是你的帐号了,呵呵!
; B6 R9 Y7 ~6 [3 r# D5 q
5 ~% O6 V8 r" s" E& W& b回复2楼,3.9单位是kj/mm,补充文中出现3处Q45E,均应为Q345E。可能是打字的时候的问题,记得在QQ中打Q345的话会出现一个表情符号。
# K5 p9 ?" \" @2 N( g, M8 V. ^, M! P...
/ F/ P' L+ X# }6 l
! S& K" \' T+ L/ P( L4 N. H
钢板和焊材 化学成分P S 的含量可以不需要考虑,因为现在的冶炼技术,对控制P S的含量,是很容易的事.
) i% G8 S/ u3 B( j% c1 f. |5 a' @但在焊接过程中,要预防强力组对,目前而言,困难较多.组对过程中留一些间隙,可以考虑,但对于SAW焊接而言,留了间隙,就意味着击穿,就是说留了间隙,需要打底焊接.
2 @# Z* d7 n, a  X( L- ?多层多道自然也不是问题,46mm钢板,焊接层数达 30几道
$ u& w% y7 x" ]! q/ A, A我认为是关键在于参数的匹配.合理的焊接参数能够达到理想效果.

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发表于 2007-8-14 12:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
以前焊接试验的时候我看过,就是透光了,有1mm的间隙,620A的电流,6mm/s以上的焊接速度也不会击穿5mm的钝边,击穿的一个原因是当坡口有加工缺陷而增大或钝边减小的时候,焊工会调慢焊接速度,以保证焊接成型一致,这样的双重影响下就容易击穿了。焊接第一层参数多加控制,越到上面,你电流增大,以追求效率就应该没有什么问题了,打底当然不能了,这样效率就降不知道多少了。
. G/ t7 N; c+ d" _4 ]30多道的话效率太低了,一条焊缝就要焊2天了吧,可以考虑用双丝或多丝了。

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 楼主| 发表于 2007-8-14 14:11:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
是否采用双丝焊接,正在考虑当中,首先要采购什么样的焊接设备是最经济,最有效.林肯还是米勒,选型之中.
* ^6 a" y5 @9 @, x; H6 G1 E焊接过程中,最怕的就是焊接完成后,无损检测后,发现焊道中间有焊接缺陷:如未焊透,裂纹气孔等.
发表于 2008-1-9 11:38:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
这钢材是哪钢厂的?实际成分如何?实际碳当量达到了多少?力学性能如何?2 M0 L0 O3 x1 ^. i% g4 F) [

+ @  V" Z6 K: z3 I' ~8 Z请共享,多谢!
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