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[讨论结束] 如何加工该平面

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发表于 2007-7-17 09:49:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东韶关

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一铁氧体材料,要求加工中间圆柱的黄色表面,而且只能用金刚石磨削,问题是:砂轮直径大的话,加工时会碰到其它非加工部分,如果直径小的话,砂轮线速度低,产品容易掉角,请问有没有合适的工艺或设备?谢谢!9 p. q0 E1 O! P8 O5 z9 H. R
1.jpg
% T$ P3 ]- k' O
: B9 {1 \( l0 K: w# c" z! K6 v$ Q[ 本帖最后由 hbzyzyc 于 2007-7-17 11:06 编辑 ]
发表于 2007-7-17 10:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体一般是磁芯之类的用途,看样子还有另一半与这个配合(估计是个罐型电感)。 我认为的LZ 这个设计不甚合理。 最好将中心圆柱与四周齐平,这样加工也方便。
 楼主| 发表于 2007-7-17 11:05:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
楼上说的没错,的确还有一半,但就是通过调整中间柱子的气隙量来改变电感,业内通用的方法
发表于 2007-7-17 13:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
建议另一半里面镶一个尼龙架子上面用带有螺纹的铁氧体螺帽调感。就是半可调式4 Z8 N) J  R6 `6 p; S- @

6 W$ @6 n# O% s( c* c. w, V( wLZ这种方式加工精度要求极高,尺寸稍有变化,电感参数就会受极大影响。不建议用铁氧体精确控制尺寸的方式保证电感参数。
 楼主| 发表于 2007-7-17 14:48:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
可是我司只是生产该产品和加工,没有权利更改设计啊!
发表于 2007-7-17 14:57:03 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。
发表于 2007-7-17 17:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbh0606 于 2007-7-17 14:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 o- s  t! _) ~- O* ~, v8 l建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。
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% h$ w. W( X3 v8 u( n6 K# t
那样不行, 因为那开会再对上会改变铁氧体本身的特性。我觉得没有更好的办法。! M4 |9 a2 {% R8 a8 ?# ]% b7 D5 \
* }4 A/ V0 @3 A; U- }$ m  M
[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-7-17 17:31 编辑 ]
发表于 2007-7-18 20:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
在铣床上用金钢石铣刀铣不行吗.我们做的铣床最高转速能达到2.4W转.
发表于 2007-7-18 21:15:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
在刀具上想想办法,上数控机床加工应该不成间题.
发表于 2007-7-18 21:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
定做刀片后,上加工中心加工.
发表于 2007-7-19 08:37:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体硬度很高,而且极脆。不能切削的。 我看只能磨。
 楼主| 发表于 2007-7-19 12:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!
发表于 2007-7-19 14:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbzyzyc 于 2007-7-19 12:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 d9 E. b$ B0 I* \) c
高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!
; ]8 a4 v# N. E9 s. d8 ]  d, e
, l: |8 A5 J8 _' ?, |" n
让砂轮做公转运动,避免线速度为0的一点停留在一个位置上。如果用气动攻丝机改造一个专用设备LS 看看如何呢?
发表于 2007-8-5 22:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用车床,做专用夹具,不过没什么效率。
发表于 2007-8-6 00:42:50 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
可以考虑采用立式端面磨床。( ~! n  w. F  ~. U1 h6 W# p1 w
http://www.171835.com/up_file/20060427/200642720583728404.jpg
发表于 2007-8-6 00:51:08 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
立轴矩台平面磨床' F& A# o$ Z0 }. H
http://www.wjw.cn/SiteShow/29260/ProductView/101042.html
% b: B1 C4 i# p具有大批量强力磨削功能,进给系统采用快速升降,预选进刀量等先进技术。广泛用于刀具、剪片、餐具、凿子、钳、扳手、汽配、摩配等工件的平面磨削。
, }9 Y  _$ G: j& X$ s: m" n8 c8 C; P
: }- p5 F6 `6 n/ r6 `0 A主要技术参数 >>
( Z5 x" ^0 x" S+ b# F7 T主机功率:5 T2 |" w6 C" c; P4 j3 G# P
22kw
" }" K% z$ U# k6 i2 D7 t* o
* s" k7 u: u0 }8 d7 z; d砂轮尺寸:3 [5 q1 p  U1 [6 Y/ f
ф400*340*125mm
+ q. u: b' `% R  b4 O7 ]# w. H, p
1 v8 Q. J: e; }6 G' w* Y磨削尺寸: 1000*300*450mm(Max)
4 e$ k4 P1 l0 b' k/ h+ J工作行程: 1600mm - L1 n. v9 k8 I: r8 u1 S
磨削精度:2 A& p1 A- |: i4 P  @
Ra 0.8
& }; R0 g4 @$ |# i( p* H3 k1 `& {( A- o6 W* m3 C
外形尺寸:
+ k& ]3 i+ ^1 l4800*1600*2400mm(长*宽*高)
+ Z  b- h2 Q! {" T& R
4 z$ h* m: u8 c  A; @8 P( B! [) g# }8 T# i- M8 L4 H. s
机床重量:% m5 ]& I3 @/ u, c
6000kg
发表于 2007-8-6 07:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了
发表于 2007-8-6 07:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
原帖由 清风明月008 于 2007-8-6 07:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ Y5 t( k1 H  z0 o/ s采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了
6 M; |& X0 l6 R2 ]/ ~% c& V% v
. j( j5 o& M: e3 p
我看这个方法确实值得一试。
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