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一、原理
6 e) c4 e6 e7 s. WTD模具表面超硬化处理技术
: H- J i" ]) B采用金属碳化物扩散覆层TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中,通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应,扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛等金属碳化层。经本公司不断地持续改进,目前在解决冷作模具磨损失效的应用其技术、品质、成本和响应速度等综合优势居行业领先地位。
" y) y4 G: Y0 P, u$ C. e8 F二、技术特点---只适合于磨损失效且在常温下工作的工件(模具、标准件、机械部件)。
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7 ]& z% F! l4 K3 A模具表面硬度大大提高,全面解决磨损、拉毛等现象。同等工况下,使用寿命平均提高十倍以上;. d: j5 n, C8 B; i; g
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与基体冶金结合,表现出最优异的抗剥离性;! r- K2 M5 k6 g- O( I; ?) ^
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8 N' v8 `& v+ x. V& q6 S4 f可反复处理;& y# L3 ~8 O- a9 l, l2 a1 ?
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3 a2 {8 g. c) M不论工件形状如何,都能形成均匀的被覆层,处理过程中模具变形较小;1 P' b: h6 P' c9 \7 k% Z+ W
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. T' j' z( V; v. R' W被覆后的表面粗糙度与处理前大致相同,若母材表面加工光滑,处理后可直接使用。
* |" |. C4 U F' Z) Q8 X" G, g) h三、选择TD的理由
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成本理由:$ a! m3 d1 P* J2 M+ l: v
直接成本
! h4 z$ d" d1 |8 O) M' S模具使用寿命大大提高,降低了模具的制作和维修费用。3 t8 f. u: t) E' g, Y8 r7 a
间接成本
3 }# _7 D# }3 R' o L产品废次品率大幅降低;
# D5 x. J! [2 \$ M: U: b不用经常拆装、维修模具,劳动效率大幅提高。6 U6 n, j) ]+ a0 W6 }2 T* n
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; |0 B& H* `2 t8 R, }! C5 b技术及工艺理由:彻底解决模具磨损、拉毛等现象,产品外观好(无划伤),工差小(理论工差≤15um)。
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0 ~5 @3 E) C3 N; K; K环保理由:部分冲压加工工艺中可完全省去原用的磷化、皂化工序,生产过程更环保、更安全,生产现场更易于管理。2 U! w5 a, {5 c( ~ B' ?4 }5 M
营销及企业核心竞争力理由:综合成本低(价廉)、产品质量高(外观好、工差小)、供货及时(不用经常拆修模具,产量能得到基本保证)是提高核心竞争力的最原始也是最根本的、最高级的利器。 |
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