QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
3天前
查看: 2308|回复: 16
收起左侧

[已解决] 大家看看这个热处理工艺

 关闭 [复制链接]
发表于 2007-8-1 08:46:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北咸宁

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
汽车变速箱齿轮20CrMnT工艺为锻造-正火-加工齿轮-局部镀铜-渗碳,预冷淬火,低温回火-磨齿-喷丸 
1 S4 u9 i+ q+ d这个工艺里局部镀铜有哪些作用?具体工艺为何?
发表于 2007-8-1 08:52:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
镀铜可能是齿轮的轴孔部位,为了增加摩擦润滑
9 h* y/ N/ F6 h3 S2 ^; b5 O: `6 V7 g% a2 g9 y9 H1 d- C/ l+ [
镀铜有专门的镀铜液
+ J6 T) Q6 d2 M* O) D4 R将其它部位包裹,工放入镀铜液即可

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wjliao + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 09:36:17 | 显示全部楼层 来自: LAN
局部镀铜是为了防止在此处渗碳,镀铜厚度和渗碳深度有关

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 09:47:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广西桂林
我感觉铜一个性质是比较软,另一个是耐磨,可能是可以保护齿轮吧

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
wjliao + 1 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 09:47:20 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
同意楼上的说法。镀铜防渗好像有些贵,为什么不用防渗涂料呢?
发表于 2007-8-1 11:26:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我同意2楼的观点。渗碳淬火应该是提高齿面硬度。镀铜主要提高耐 麿

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 11:48:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
我觉得镀铜之后渗碳 那铜的镀层还能 保存完整吗>>>???如果真是提高耐磨性能的话为什么不在渗碳之后再镀铜呢???  因此我觉得还是和渗碳有关系,要是楼主能把图纸传上来让大家看看镀铜的部位我觉得可能会更 直观一些.

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wjliao + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 12:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
渗碳主要是增加齿侧硬度层,其他部位是不需要渗碳的,渗碳能导致零件尺寸变化,如果渗碳完后不再加工,尺寸就会超差,再加工由于已经渗碳了,只有磨削加工,齿轮的某些部位是无法这样加工,同样成本会增加很多,还会导致新的废品,没有人会这样做的.镀铜工艺不复杂,只要在不需要渗碳的部位涂抹非导电介质膏即可进行,最后的工序应该有磨削齿轮内孔,否则精度达不到.

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
wjliao + 4 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 13:03:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我的观点:
: m6 {" r7 X2 a. y! z1.在渗前局部镀铜的目的防渗作用,对于渗后被破坏大可不必担心;; O" Y% Y$ u. T# z( j( i( o$ }: n
2.若为润滑或耐磨而镀铜从工艺流程设计来讲也不可能在渗碳之前,渗碳毕竟对镀层有破坏作用;
( Z, k! n0 m9 A  I" \+ e9 o2 @( A4 E# [% `9 Y$ ]/ Z
局部镀铜的目的(防渗的目的):
- {# P6 g, c9 J( n0 D1 z- y, X4 j' ]对于摩擦的位置,为了能有很高的耐磨性,渗碳之后提高的表面硬度,耐使耐磨性增强;  ~3 V1 q7 Y3 Q: h% h+ H# @( X
而对于非摩擦部位,承受较大扭矩的部位并非是硬度越高越好,硬度过高会导致韧性降低,易断裂,因此在渗碳的同时为保证该部位渗碳后能有很高的韧性,希望得到相对较浅或几乎没有渗层,而采用部位镀铜的方法来达到防渗的作用.

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
wjliao + 6 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 15:59:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
渗碳是增加表面硬度,淬火后退火是为了减少应力,齿轮是受交变应力较大的零件,以上工艺应当可以

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 16:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
对于镀铜,是为了增加耐磨性及韧性,含碳量高了,其塑性会降低,不过用镀铜来防渗的具体工艺得把握得好,否则镀层结合强度会很低

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-2 14:09:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
原帖由 williswon 于 2007-8-1 13:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( e! ~$ H; m2 p2 B我的观点:
/ j2 q. S% O- F% {1.在渗前局部镀铜的目的防渗作用,对于渗后被破坏大可不必担心;2 U/ y$ M: d' H
2.若为润滑或耐磨而镀铜从工艺流程设计来讲也不可能在渗碳之前,渗碳毕竟对镀层有破坏作用;; {1 l& x) _$ ^% f- f
5 h% @% U2 q5 ~% M& K
局部镀铜的目的(防渗的目的):2 o/ M# Y) D* E
对于摩擦 ...
* {, R5 n- x( j
5 f4 n- u8 o1 o0 }. @3 R; }
有道理
# {. A& Y1 Z" m5 k9 m# y) \不过,我公司也有镀铜工序,目的是为了防腐蚀

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
wjliao + 1 鼓励,谢谢参与!

查看全部评分

发表于 2007-8-2 14:15:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

不是为了润滑性能

原帖由 williswon 于 2007-8-1 13:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' T0 T; G. a1 g  X0 g
我的观点:# H8 M* W: S+ x) V& V& t: B+ b( C% s
1.在渗前局部镀铜的目的防渗作用,对于渗后被破坏大可不必担心;# d/ Y" B/ r3 V# T! i4 J3 c
2.若为润滑或耐磨而镀铜从工艺流程设计来讲也不可能在渗碳之前,渗碳毕竟对镀层有破坏作用;1 K. V' B* R7 n5 b) i( f. R9 @

; i: R1 j/ x# J) B7 ~' b局部镀铜的目的(防渗的目的):( |( Z$ C) ^1 ~; y3 C  `, J
对于摩擦 ...
6 x# X9 S, K$ @0 r6 A3 ~9 `# f& H7 K2 U
齿轮的润滑性能主要依靠后续的润滑油,或者齿轮材料就是自润滑材料。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-5 16:59:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南开封
这个问题涵盖太广了,,不好回答,,有些还牵扯商业机密,,不能回答

评分

参与人数 1三维币 -4 收起 理由
wjliao -4 灌水

查看全部评分

发表于 2007-8-5 21:25:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
渗碳是表面的,在渗碳之前部分表面镀上铜,当然是为了阻止渗碳) g) p3 f; S0 c5 A: ]6 h* M9 G, w

$ C- H( j. j' J" ?/ I9 W7 v2 q[ 本帖最后由 wjliao 于 2007-8-6 20:26 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-8-8 11:24:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
综合大家的发言 看来就是为了阻止渗碳了
发表于 2007-8-8 15:16:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
防渗碳的,有些零部件某些部位我们不希望渗碳,因此我们采用镀铜的办法来防止这些部位被渗碳
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表