QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
11天前
查看: 2187|回复: 16
收起左侧

[已解决] 大家看看这个热处理工艺

 关闭 [复制链接]
发表于 2007-8-1 08:46:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北咸宁

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
汽车变速箱齿轮20CrMnT工艺为锻造-正火-加工齿轮-局部镀铜-渗碳,预冷淬火,低温回火-磨齿-喷丸 # {3 Q9 N; a+ D4 l
这个工艺里局部镀铜有哪些作用?具体工艺为何?
发表于 2007-8-1 08:52:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
镀铜可能是齿轮的轴孔部位,为了增加摩擦润滑, \+ B+ v; v2 ~1 P/ g
, L, n: u8 F/ U/ s
镀铜有专门的镀铜液
4 G" {* _- z! I将其它部位包裹,工放入镀铜液即可

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wjliao + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 09:36:17 | 显示全部楼层 来自: LAN
局部镀铜是为了防止在此处渗碳,镀铜厚度和渗碳深度有关

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 09:47:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广西桂林
我感觉铜一个性质是比较软,另一个是耐磨,可能是可以保护齿轮吧

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
wjliao + 1 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 09:47:20 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
同意楼上的说法。镀铜防渗好像有些贵,为什么不用防渗涂料呢?
发表于 2007-8-1 11:26:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我同意2楼的观点。渗碳淬火应该是提高齿面硬度。镀铜主要提高耐 麿

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 11:48:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
我觉得镀铜之后渗碳 那铜的镀层还能 保存完整吗>>>???如果真是提高耐磨性能的话为什么不在渗碳之后再镀铜呢???  因此我觉得还是和渗碳有关系,要是楼主能把图纸传上来让大家看看镀铜的部位我觉得可能会更 直观一些.

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wjliao + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 12:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
渗碳主要是增加齿侧硬度层,其他部位是不需要渗碳的,渗碳能导致零件尺寸变化,如果渗碳完后不再加工,尺寸就会超差,再加工由于已经渗碳了,只有磨削加工,齿轮的某些部位是无法这样加工,同样成本会增加很多,还会导致新的废品,没有人会这样做的.镀铜工艺不复杂,只要在不需要渗碳的部位涂抹非导电介质膏即可进行,最后的工序应该有磨削齿轮内孔,否则精度达不到.

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
wjliao + 4 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 13:03:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我的观点:
0 v7 j& g: z0 X' x/ x1.在渗前局部镀铜的目的防渗作用,对于渗后被破坏大可不必担心;! d2 G% B6 P! Z) o4 F
2.若为润滑或耐磨而镀铜从工艺流程设计来讲也不可能在渗碳之前,渗碳毕竟对镀层有破坏作用;
& N$ s4 i% t' L6 S: o& {% _' y! c7 g  h' n8 q& H
局部镀铜的目的(防渗的目的):' U' V$ O* Q- G: I: Q# X
对于摩擦的位置,为了能有很高的耐磨性,渗碳之后提高的表面硬度,耐使耐磨性增强;
. K& d. Y, T3 y而对于非摩擦部位,承受较大扭矩的部位并非是硬度越高越好,硬度过高会导致韧性降低,易断裂,因此在渗碳的同时为保证该部位渗碳后能有很高的韧性,希望得到相对较浅或几乎没有渗层,而采用部位镀铜的方法来达到防渗的作用.

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
wjliao + 6 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 15:59:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
渗碳是增加表面硬度,淬火后退火是为了减少应力,齿轮是受交变应力较大的零件,以上工艺应当可以

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-1 16:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
对于镀铜,是为了增加耐磨性及韧性,含碳量高了,其塑性会降低,不过用镀铜来防渗的具体工艺得把握得好,否则镀层结合强度会很低

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-2 14:09:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
原帖由 williswon 于 2007-8-1 13:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 H0 h9 A" F  ~  q& s# {1 o' t我的观点:
. n! V* }) ]/ D$ j7 G3 y1.在渗前局部镀铜的目的防渗作用,对于渗后被破坏大可不必担心;
5 c+ z" d  _6 g) Q4 g2.若为润滑或耐磨而镀铜从工艺流程设计来讲也不可能在渗碳之前,渗碳毕竟对镀层有破坏作用;
' A, Z$ l9 i: l4 [1 g; L  E9 `0 W$ S9 h0 {7 R
局部镀铜的目的(防渗的目的):
* k" L6 d3 l' x$ T/ M1 u对于摩擦 ...
2 B$ e6 d5 `" D" Q' m& [; }9 T& u" m( o
/ S. o- E  X  u, U& g* O) ?
有道理
  r  W6 c6 ]# ?& T, Z! ?& L$ k不过,我公司也有镀铜工序,目的是为了防腐蚀

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
wjliao + 1 鼓励,谢谢参与!

查看全部评分

发表于 2007-8-2 14:15:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

不是为了润滑性能

原帖由 williswon 于 2007-8-1 13:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 N1 w, @  E4 n$ [9 X$ ]我的观点:$ k: c- U% d& k
1.在渗前局部镀铜的目的防渗作用,对于渗后被破坏大可不必担心;
5 B* [. x% `! C+ k2.若为润滑或耐磨而镀铜从工艺流程设计来讲也不可能在渗碳之前,渗碳毕竟对镀层有破坏作用;
% I5 w% S  h) E+ R: ~3 e8 i) ]( B  x$ t% w, D% Z
局部镀铜的目的(防渗的目的):
2 p: g$ j$ q7 I% g3 ?, w; i对于摩擦 ...

  x! h8 h0 k2 S( _+ U齿轮的润滑性能主要依靠后续的润滑油,或者齿轮材料就是自润滑材料。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-8-5 16:59:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南开封
这个问题涵盖太广了,,不好回答,,有些还牵扯商业机密,,不能回答

评分

参与人数 1三维币 -4 收起 理由
wjliao -4 灌水

查看全部评分

发表于 2007-8-5 21:25:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
渗碳是表面的,在渗碳之前部分表面镀上铜,当然是为了阻止渗碳' e# {- \) ~  |# R; l
: l9 z: k2 _# g' g; o
[ 本帖最后由 wjliao 于 2007-8-6 20:26 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-8-8 11:24:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
综合大家的发言 看来就是为了阻止渗碳了
发表于 2007-8-8 15:16:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
防渗碳的,有些零部件某些部位我们不希望渗碳,因此我们采用镀铜的办法来防止这些部位被渗碳
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表