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[讨论] 遇到的实际难题:钢结构焊接时的变形问题讨论

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发表于 2007-7-25 16:10:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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x
在实际工作时,发现加工产品时钢管、加强筋板和法兰焊接后,变形太大。(钢管为φ219×6mm,加强筋板为8mm,法兰厚度为16mm。图中的加强筋板厚度应为8mm)
) l6 i% J& }& a5 @+ X3 a  n; y' S/ I- d7 ?! N: E* G
而该产品是为移动公司做的,移动公司要求法兰平面度只允许在0.5mm以内
6 A7 V$ h1 y& W  ?6 g3 n% x
5 r0 d. W8 `" G0 H( U+ o3 J实验了很多方法,都无法达到理想的要求。
& z( T8 \) k8 `) u
& M3 O4 S3 R2 I1 v现征求坛子里的兄弟们的好建议、好方法3 \$ f2 Y3 {. u5 l

0 E+ x% O; n3 q! J! `如何可以将上述的问题解决好
1.JPG
2.JPG

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wjliao + 2 生产实际问题。

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发表于 2007-7-25 21:06:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个的类似的问题我发过一个帖子叫-----电机板的变形问题,好像也没有什么太好的办法# w2 x2 K$ p/ _( K
不好意思." s- _% h0 p' E3 V( i5 K! T5 h
-------------------------------: @+ _/ x0 u3 s5 f# m

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wjliao + 2 热心参与。

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 楼主| 发表于 2007-7-26 08:56:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
噢   其实这个问题在焊接肯定会存在   
  S  E( v/ @2 x1 \
% y, n3 Y0 _$ x( P' L& ~现在就想了解一点可以解决好的办法    / P& e  A- \9 M1 M
( S* c' w! W6 y2 O; R2 w$ j2 `  o( k$ c
如果有通信杆方面的同志在就更好了   因为那个涉及到很多这方面的内容 3 m$ G' N' C. _
+ F: z; E0 E8 A! M, P
楼上的那个头像照片是你们公司的产品?因为不像实际的那个塔啊
发表于 2007-7-26 09:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
法兰平面度只允许在0.5mm以内,要求是比较高。这样的零件应加厚法兰材料的厚度,焊接后再进行金加工及钻孔。法兰材料的厚度可放到25mm左右。

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wjliao + 3 技术讨论

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 楼主| 发表于 2007-7-26 12:19:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
是这样操作的啊
! z, B6 }# t9 h$ l' u' S
# r( ~  g& t/ a1 m' c+ b麻烦的就是  法兰厚度加到18或20mm  然后车加工  问题就是车工不管是车削还是铣 还是磨  我那个零件都太大了啊     没有那么大的机器可以用   # O3 j: Y) T! I' ]( H% t  ^
1 K, d' P, ]% G1 O( R' H
我那钢管有510mm高左右   法兰直径有360mm左右
发表于 2007-7-26 23:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
机加工发外吧。
发表于 2007-7-27 08:09:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
搞技术的不能太死板    只要能达到目标  只要符合一定的“原则”. Y1 n7 P$ T" y# e0 M- q" l
都不是问题   就怕你想都想不到
发表于 2007-7-29 18:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊( }5 n5 D. x$ v7 b
先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,
- U/ H$ z7 Z) B整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件7 v' Q7 [( @4 B; [  y
---------------------------------------- b' m1 P. R( E# t2 G
一家之盐

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wjliao + 5 应助

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发表于 2007-7-29 21:24:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
看看这样行不?- M+ ]2 h; d0 ~  a4 X& u/ ]% L) o: m
焊接后不要空冷或冷却太快,会造成变形大,可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却; d4 d( J4 @% t
应该可以减小些变形,以前修模具时焊接在打磨,老师傅用的这法子防止模具变形。

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wjliao + 3 技术讨论

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发表于 2007-7-30 05:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我有一点疑问 :为什么法兰板会产生上拱呢? 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 eastlakewater 于 2007-7-29 18:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 y7 x/ Q7 F) z: l我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊" @; \" I$ p* O+ L
先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,& e) U6 E' d' y1 v5 R* O) Q
整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件
8 a* f1 f8 O% B1 X5 g------------------------------- ...

6 ]' p0 |5 X' e- a  p1 Q. e# G3 z3 c" k7 E" O
: W4 h, x. w! t
底部凹进去5mm? 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊 6 X9 V1 ?" v8 P1 ^; m6 h
. _2 L0 J2 ?3 v/ |3 Q" [8 B! d) \
能给个图大概说下吗?
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:30:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 realkeen 于 2007-7-29 21:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! S! H/ s/ G7 A8 P. v
看看这样行不?
1 H2 ^1 L  O+ o4 g8 r& b* A# V焊接后不要空冷或冷却太快,会造成变形大,可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却
7 p" m7 ?5 M, i2 Y0 O) W应该可以减小些变形,以前修模具时焊接在打磨,老师傅用的这法子防止模具变形。

& J, ]% Z, v. O4 K1 G* G  \* q2 c
其实如果是一般的方法都可以控制下变形的
# P9 W, t/ Q( u6 m0 ^  C2 L1 m) p) c5 L: g
现在主要是那个技术要求太高了   只能允许单边0.5mm  双边0.8mm的误差   确实一般方法很难达到的
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:36:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 hjl6025 于 2007-7-30 05:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 m" C: |8 ]$ @6 \& E9 T# ]* M我有一点疑问 :为什么法兰板会产生上拱呢? 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧

2 E1 n/ a. J$ U
" Y, [3 X7 j8 g* d! j: D" e- t2 y2 O5 K) ^' K
呵呵    其实焊接顺序不同   出现的状况也就不同 2 c# e# U4 d2 C6 C

; y5 t' o1 T5 W" v, C0 h3 k, l5 K1、先将加强筋焊接在管子上   在将2个焊接后的整体 与法兰焊接7 k: a! j/ O/ y* Z" u9 I! B4 D) J+ T
2、先将加强筋焊接在法兰上   在将2个焊接后的整体 与钢管焊接* E( D8 l% A7 Z: Z1 Z& E$ U: Q$ m
3、先将法兰焊接在圆管之上   在将2个焊接后的整体 与加强筋焊接
4 b5 k4 ^: l- }7 ?
. f( z- ?; v# P' n: H3 s+ l其中第3种应该是变形最大的

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wjliao + 3 自我分析。

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发表于 2007-7-30 15:09:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
焊接变形可以用反变形法或焊后局部加热校正。不知对你是否适合。

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 楼主| 发表于 2007-7-30 15:47:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
反变形法是可以解决此类问题' E8 E. o0 u7 F- s& M8 L. @
! S) o1 b& }7 v! E* g

& k; }) A: |3 Z" ^4 V就是现在移动公司要求我们不得先预反变形  才有点麻烦的
发表于 2007-7-30 18:47:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
焊接引起的收缩应力是必然的,采用反变形法,恰恰是平衡并让应力缓解的方法,同时工件形状满足要求。% {0 r1 Y, ?8 q- c' ]
如果不让先预反变形,要么焊接完成后,工件变形,不合格。要么采取刚性固定,焊接完成后,残余应力得不到缓解,存在的隐患很大。* a) F( \% G- I, u& ~( `& F2 }
移动公司的人,在技术上懂不懂啊?
4 {9 t* ~1 q' [/ [个人觉得,有必要进行技术沟通、说明。
发表于 2007-7-30 20:21:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 gyhhost 于 2007-7-30 14:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ B. u$ T$ r1 H
. v7 I/ b# e& z, U& U7 Z2 c: z+ M, b* ~/ r2 A/ O- A
2 F4 s6 o$ @' y# j) N/ z9 h. V
底部凹进去5mm? 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊
, c2 z. }5 o) m9 e' h& Y! M
7 d' k' ]5 \+ ~: J# x能给个图大概说下吗?

/ t2 r5 t9 @3 ^7 L5 b$ o+ M& j-----------------------------------3 m6 |3 u# d$ S# n" G! ~9 z
让开圆周焊缝5MM以上
 楼主| 发表于 2007-7-30 21:19:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 wjliao 于 2007-7-30 18:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  x5 m* ?5 y+ e9 w焊接引起的收缩应力是必然的,采用反变形法,恰恰是平衡并让应力缓解的方法,同时工件形状满足要求。: K4 I% h* `1 V8 L
如果不让先预反变形,要么焊接完成后,工件变形,不合格。要么采取刚性固定,焊接完成后,残余应力得不到缓 ...
  c8 ~6 g$ K0 C' V
- \" ^: v7 s- d" W
2 g4 m9 ^3 A: }; X

5 T# x8 g0 Q% d: g2 I5 Z( X如果移动公司的懂就好了
# k* Z' B( Z1 |2 d" l- p9 A: z" V4 k! m- E. r1 N1 }
他们只会拿死规定来检测   拿个0.8mm左右的板  来卡你的缝隙   
! W+ L5 s/ a9 T; S
0 F+ H4 v- t2 s( ^' D  G塞的进去就是不合格    塞不进去就合格. _) m% B! T7 c& n

# ?* f6 r9 W' n不过这个方法还是最好的   那个用机加工方法也不错   
8 G) _# Y, f1 {# ~
. B$ e8 L1 c, R我让别人再试试这个方法   
1 B( t+ s1 G0 O: M- p: \" L0 g) w5 \8 d% f. Y1 c
先预反变形    再焊接
发表于 2007-7-31 16:07:45 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
焊接前先对零件进行预热,焊接完后缓冷,不知道这样可行否?

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wjliao + 1 技术讨论

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 楼主| 发表于 2007-8-1 10:39:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 QINWENJIE987 于 2007-7-31 16:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" }: r/ V& ]* ?8 X! }# H* L; A/ i焊接前先对零件进行预热,焊接完后缓冷,不知道这样可行否?

7 Z4 o& W) r' Z$ R# Z5 `8 i1 w% X8 l! l! ?6 j3 o5 Q0 _: R5 d! V! x
6 S- Y4 C5 H7 L
呵呵    一般这里的都是大厂  我们的供应商都是小厂来的  很多条件并不是特别完善   只能我们帮他想想解决办法了
发表于 2007-8-1 16:07:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
焊接变形很正常,有条件的话拿给研究所做
发表于 2007-8-1 19:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
如果不及成本的话办法还是比较多,比如两个法兰背靠背先点固后再焊筋板,如有条件做一下局部热处理后再把两个法兰分开,结果应该也不错。

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发表于 2007-8-12 01:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我们现在一个产品直径3米的法兰焊接后平面度控制在0。5mm以内,方法你可以参考。方法如下
$ z7 O- R; z! Y4 D4 P1 先将加强筋焊接在管子上,安装必须在平台上完成。保证安装平面加强筋与法兰连接的面必须机械加工;
0 y6 T$ V2 {7 `# P5 c6 Z2 制作100mm厚假法兰1件,钻上孔径数量与法兰孔数一样- @( q' @' j% x8 o! H5 }4 o  f
3 法 兰与假法兰用螺栓连接在一起* X# J  H8 _; O
4 安装法兰组件
4 w$ m0 r0 _) a( ?! u( A6 V8 }5 焊接0 J* D4 u/ A0 x
6 冷却后拆除假法兰) Y0 @5 m4 c5 f6 Q5 q6 s4 B+ W

  h5 C: s: `. N( Y. r试试看吧,如果控制得当的话 0。3 没有问题
  H  d3 r$ T# U2 Q" B3 O" S! Z5 V1 ^: M# I/ V9 i+ ?; `+ v3 H( r
如不明白,可以与ZGXFLYSTAR@163.COM联系

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tdragonfu + 4 技术讨论

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发表于 2007-8-13 08:03:42 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
219的管子焊接后法兰平面度要求不超过0.5MM,我觉得这个要求只要采取正确的焊接次序和操作方法并不难达到。以下建议供楼主参考:5 Y8 b9 X! V- C+ x- E6 X
1。使用CO2气体保护焊代替手把焊。
( x. L- X* I: K0 ]% f! M1 _8 w- ~2。焊角尺寸应严格按照图纸要求,如没有要求,8MM的钢板焊角尺寸可控制在5MM,不能超标。8 b& a/ j6 W  v, N9 r6 u
3。将钢管和法兰装配后,固定在胎架上(点焊)。2 d! J  g! e1 H+ X. Z8 a! @* c( @5 S
4。采取两个人对焊的方式,先同时焊对称位置上的肘板的立焊,在焊平焊。
$ C) p) o+ I+ U& U+ ^' R/ p下图供参考:
1.jpg

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