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[讨论] 遇到的实际难题:钢结构焊接时的变形问题讨论

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发表于 2007-7-25 16:10:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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在实际工作时,发现加工产品时钢管、加强筋板和法兰焊接后,变形太大。(钢管为φ219×6mm,加强筋板为8mm,法兰厚度为16mm。图中的加强筋板厚度应为8mm)
- E& T4 J+ ?7 \% s1 T& r: Q- y6 `1 G7 X) ]' x3 J4 b
而该产品是为移动公司做的,移动公司要求法兰平面度只允许在0.5mm以内
1 H" t3 \8 s* y8 r" X' f4 J, A' S$ E% y, K! g' U4 I/ r3 [
实验了很多方法,都无法达到理想的要求。- l% b, C9 L+ p( v: A- Q* x5 x
2 D2 ]6 q: C7 ?7 ^- d( z% `
现征求坛子里的兄弟们的好建议、好方法1 G0 n" `! P6 n9 ^# ]1 v( p! w. ]
/ j8 _  V# O. Z$ q3 t! d
如何可以将上述的问题解决好
1.JPG
2.JPG

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wjliao + 2 生产实际问题。

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发表于 2007-7-25 21:06:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个的类似的问题我发过一个帖子叫-----电机板的变形问题,好像也没有什么太好的办法) }4 Y& U; n5 w7 q& m; a& v
不好意思.
. l9 A* ^& c4 t9 w/ E7 r. a-------------------------------: O/ R- A5 E' ]8 R

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wjliao + 2 热心参与。

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 楼主| 发表于 2007-7-26 08:56:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
噢   其实这个问题在焊接肯定会存在   
% d: Z+ U8 j7 B9 P7 e* w" `) V) j- `% i6 n
现在就想了解一点可以解决好的办法    2 @. H7 o( n2 ?" O
) V6 s9 K+ m% ^/ H- V  Z6 E, r' _! B
如果有通信杆方面的同志在就更好了   因为那个涉及到很多这方面的内容
# R3 ]- Z- c1 ]) h7 V0 G: z* L/ I3 N9 ~3 q6 R9 p
楼上的那个头像照片是你们公司的产品?因为不像实际的那个塔啊
发表于 2007-7-26 09:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
法兰平面度只允许在0.5mm以内,要求是比较高。这样的零件应加厚法兰材料的厚度,焊接后再进行金加工及钻孔。法兰材料的厚度可放到25mm左右。

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wjliao + 3 技术讨论

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 楼主| 发表于 2007-7-26 12:19:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
是这样操作的啊
/ @6 w7 P: m* J1 n6 @3 B& o' P- S. H, D4 |
麻烦的就是  法兰厚度加到18或20mm  然后车加工  问题就是车工不管是车削还是铣 还是磨  我那个零件都太大了啊     没有那么大的机器可以用  
6 H# J' H9 m8 C; v  K3 F
$ O4 q, y6 y. A. X' Z我那钢管有510mm高左右   法兰直径有360mm左右
发表于 2007-7-26 23:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
机加工发外吧。
发表于 2007-7-27 08:09:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
搞技术的不能太死板    只要能达到目标  只要符合一定的“原则”
+ G3 I& d  M/ f' D/ G% Z  k; E- L3 \/ w7 Z都不是问题   就怕你想都想不到
发表于 2007-7-29 18:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊! h4 {5 u6 Q  K3 Z1 [0 J
先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,
' Y' A, J7 ^5 q( y/ q- X3 @整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件2 E3 O9 G- t$ K* l1 y) J
---------------------------------------
4 Q2 }# [* J7 Y' j' a6 F0 k% ^5 D一家之盐

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wjliao + 5 应助

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发表于 2007-7-29 21:24:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
看看这样行不?0 g8 {% b! O" f4 R& P
焊接后不要空冷或冷却太快,会造成变形大,可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却3 _$ _* o  m  B. k% [
应该可以减小些变形,以前修模具时焊接在打磨,老师傅用的这法子防止模具变形。

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wjliao + 3 技术讨论

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发表于 2007-7-30 05:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我有一点疑问 :为什么法兰板会产生上拱呢? 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 eastlakewater 于 2007-7-29 18:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( P4 S- L7 t- c( Y: C我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊% p, p2 O; I6 ?! H* x
先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,  n, ~7 {8 ^4 ]) B  Z) g/ N* f
整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件6 j+ {' [0 b' v( Q- a8 v+ X
------------------------------- ...
/ D& \. z5 c/ }; G% Q  Q! [2 K. Q
4 ]; L" I+ e. R

( x* x2 W. l" A: B底部凹进去5mm? 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊
8 U  ^( p& S3 `% n2 p5 j) j1 O! ]& H4 [# E/ T( M% b+ T& R
能给个图大概说下吗?
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:30:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 realkeen 于 2007-7-29 21:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& ~. i" [) ^& X看看这样行不?2 G( U9 g# N1 `
焊接后不要空冷或冷却太快,会造成变形大,可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却
  j6 M' f# i4 k; u应该可以减小些变形,以前修模具时焊接在打磨,老师傅用的这法子防止模具变形。

+ }; l2 T! n" `/ z& s2 b& J6 V4 V0 m
其实如果是一般的方法都可以控制下变形的  X4 _% \2 |' ?/ ~/ Z

7 \  V' q" ], @1 v  i现在主要是那个技术要求太高了   只能允许单边0.5mm  双边0.8mm的误差   确实一般方法很难达到的
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:36:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 hjl6025 于 2007-7-30 05:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) M" M1 O2 c+ f: \我有一点疑问 :为什么法兰板会产生上拱呢? 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧

4 H, n; B: k- C9 M$ t8 {- k0 T2 ~4 ^& I

. }* `& ?7 y7 H/ C' L呵呵    其实焊接顺序不同   出现的状况也就不同
0 y2 ^+ ~* B% r3 ^5 e! V4 O( ^0 m3 W# u/ v) P
1、先将加强筋焊接在管子上   在将2个焊接后的整体 与法兰焊接
) m# b# p+ U. k0 G# Y2、先将加强筋焊接在法兰上   在将2个焊接后的整体 与钢管焊接; O# b1 H! l, |- W# W# x. r% k4 e7 M5 V
3、先将法兰焊接在圆管之上   在将2个焊接后的整体 与加强筋焊接
8 \6 j* h% I. b2 P7 c+ o+ J) j
: A% V# T0 K( |" Q  S. x其中第3种应该是变形最大的

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wjliao + 3 自我分析。

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发表于 2007-7-30 15:09:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
焊接变形可以用反变形法或焊后局部加热校正。不知对你是否适合。

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wjliao + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2007-7-30 15:47:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
反变形法是可以解决此类问题+ e; J, s) B: G( ~- f+ O4 Z$ S$ X
1 A7 z* j6 t5 o# `" l* f% S
* b: f3 H0 J; s3 C. R
就是现在移动公司要求我们不得先预反变形  才有点麻烦的
发表于 2007-7-30 18:47:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
焊接引起的收缩应力是必然的,采用反变形法,恰恰是平衡并让应力缓解的方法,同时工件形状满足要求。$ O5 A! |+ Z7 O9 E9 v
如果不让先预反变形,要么焊接完成后,工件变形,不合格。要么采取刚性固定,焊接完成后,残余应力得不到缓解,存在的隐患很大。
$ c& A- L  e" o" F7 f% B% [移动公司的人,在技术上懂不懂啊?1 o( H3 Y! N& j
个人觉得,有必要进行技术沟通、说明。
发表于 2007-7-30 20:21:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 gyhhost 于 2007-7-30 14:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; [/ E4 Y6 {1 S; `
6 O" ~; X5 A7 b. P

% X/ m! H& d0 k2 d6 }9 F' W
1 ~# P6 p( _1 c/ x底部凹进去5mm? 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊 - ]  i7 K0 N  {6 C7 C( Q
0 G7 Y, k6 ^# G4 w
能给个图大概说下吗?
1 j% U* [$ e9 \  \
-----------------------------------' x$ x; ^  T  L) `+ j) b6 S) c9 X
让开圆周焊缝5MM以上
 楼主| 发表于 2007-7-30 21:19:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 wjliao 于 2007-7-30 18:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 R! _; O5 R+ E: T1 }" z, p
焊接引起的收缩应力是必然的,采用反变形法,恰恰是平衡并让应力缓解的方法,同时工件形状满足要求。; B( @; P2 {+ z" N
如果不让先预反变形,要么焊接完成后,工件变形,不合格。要么采取刚性固定,焊接完成后,残余应力得不到缓 ...
" @7 _- S0 v9 d6 D: {

% x4 g3 @) r/ q3 k( C, t
' X( F5 o- T3 k  q& X; s, `4 v4 c * F: B8 ^4 O! Y$ h
如果移动公司的懂就好了
$ r+ J2 H5 Z$ {( A* |% w+ d' _  }2 ?2 p' c
他们只会拿死规定来检测   拿个0.8mm左右的板  来卡你的缝隙   
9 Q1 Q$ G$ K# p
0 ^+ F" I4 m( H9 m! [  X9 O塞的进去就是不合格    塞不进去就合格
7 L2 g: o  J& U) i6 c2 \' V- W/ }1 P! Y* _( R* C
不过这个方法还是最好的   那个用机加工方法也不错   
- g/ `& D2 a; x- Z8 k6 A0 y" F2 [) n% g, @
我让别人再试试这个方法   
3 E3 N# t9 Z" }+ r3 ~: S: Z  p4 x: A4 v6 j8 q' p
先预反变形    再焊接
发表于 2007-7-31 16:07:45 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
焊接前先对零件进行预热,焊接完后缓冷,不知道这样可行否?

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wjliao + 1 技术讨论

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 楼主| 发表于 2007-8-1 10:39:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 QINWENJIE987 于 2007-7-31 16:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- f  @$ |, T1 n. w0 ~) l( ]
焊接前先对零件进行预热,焊接完后缓冷,不知道这样可行否?

9 o! M: d/ A; h& v3 g' i
) v0 i0 g4 Y: K7 T* u8 K5 Q' x
: ~6 M' H* j# {呵呵    一般这里的都是大厂  我们的供应商都是小厂来的  很多条件并不是特别完善   只能我们帮他想想解决办法了
发表于 2007-8-1 16:07:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
焊接变形很正常,有条件的话拿给研究所做
发表于 2007-8-1 19:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
如果不及成本的话办法还是比较多,比如两个法兰背靠背先点固后再焊筋板,如有条件做一下局部热处理后再把两个法兰分开,结果应该也不错。

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发表于 2007-8-12 01:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我们现在一个产品直径3米的法兰焊接后平面度控制在0。5mm以内,方法你可以参考。方法如下
- y3 B1 [$ ^% m9 K6 A1 先将加强筋焊接在管子上,安装必须在平台上完成。保证安装平面加强筋与法兰连接的面必须机械加工;
0 l8 c( C* `9 \$ ?# {2 制作100mm厚假法兰1件,钻上孔径数量与法兰孔数一样
9 A& e  ?  c# K7 P9 t0 K1 N3 法 兰与假法兰用螺栓连接在一起
* d. Y' V4 i, ^' @$ w4 安装法兰组件
- E! o5 Z' v6 M) L1 n5 焊接
0 e/ B9 T! s! h! d; I7 y6 冷却后拆除假法兰
1 E, k1 S+ Y' y  ^3 B4 m
0 I, R, R% {5 t. |试试看吧,如果控制得当的话 0。3 没有问题$ A& ]% e7 |: C4 c' ^  l
: P! Q6 Z3 P  I" x' |9 f3 n
如不明白,可以与ZGXFLYSTAR@163.COM联系

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tdragonfu + 4 技术讨论

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发表于 2007-8-13 08:03:42 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
219的管子焊接后法兰平面度要求不超过0.5MM,我觉得这个要求只要采取正确的焊接次序和操作方法并不难达到。以下建议供楼主参考:# {+ B; N* O$ b4 N/ a' [- z' S' R8 o
1。使用CO2气体保护焊代替手把焊。0 v0 E. v! w& N5 c6 s3 d+ J
2。焊角尺寸应严格按照图纸要求,如没有要求,8MM的钢板焊角尺寸可控制在5MM,不能超标。) I/ L, |- H- s5 D( v2 v
3。将钢管和法兰装配后,固定在胎架上(点焊)。3 J4 K' e3 G, M% }$ p5 @; ~+ s1 X
4。采取两个人对焊的方式,先同时焊对称位置上的肘板的立焊,在焊平焊。
# l' h' u* Q0 P7 n1 l& _2 _# ^下图供参考:
1.jpg

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