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[讨论] 遇到的实际难题:钢结构焊接时的变形问题讨论

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发表于 2007-7-25 16:10:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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在实际工作时,发现加工产品时钢管、加强筋板和法兰焊接后,变形太大。(钢管为φ219×6mm,加强筋板为8mm,法兰厚度为16mm。图中的加强筋板厚度应为8mm)% K6 R+ T. Q; Z# i  e0 J
! o! X9 \% \5 I* d2 \+ d6 j/ U. J
而该产品是为移动公司做的,移动公司要求法兰平面度只允许在0.5mm以内
- l# y% h# _8 M1 f" X" b4 ~6 a* c( ?2 {+ W& a
实验了很多方法,都无法达到理想的要求。5 y6 i) M, O& {. S
7 R/ V" t" a! z6 ~9 y
现征求坛子里的兄弟们的好建议、好方法
- Q! M* Z7 L# |% H! Z3 L- o4 W: C2 N0 r
如何可以将上述的问题解决好
1.JPG
2.JPG

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wjliao + 2 生产实际问题。

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发表于 2007-7-25 21:06:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个的类似的问题我发过一个帖子叫-----电机板的变形问题,好像也没有什么太好的办法, m1 ~8 u% ]1 S# x3 e0 n% t1 ^
不好意思., w9 K& E- i5 ]  q+ c2 L- \. B& ?$ Z
-------------------------------
! k0 D/ m0 ~9 v% w7 f. R! r+ v2 F

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wjliao + 2 热心参与。

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 楼主| 发表于 2007-7-26 08:56:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
噢   其实这个问题在焊接肯定会存在    * o, r# G* e9 y6 l1 j5 P, T( O
7 r, ^' T( a/ O$ z  p7 a
现在就想了解一点可以解决好的办法   
+ A  S: \5 G0 F: M: P$ e/ S+ L  e- V% K0 j: U+ Z( ^1 ]7 v1 w
如果有通信杆方面的同志在就更好了   因为那个涉及到很多这方面的内容 - G  m) ^( X+ t
5 r& K/ v- F  S+ n
楼上的那个头像照片是你们公司的产品?因为不像实际的那个塔啊
发表于 2007-7-26 09:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
法兰平面度只允许在0.5mm以内,要求是比较高。这样的零件应加厚法兰材料的厚度,焊接后再进行金加工及钻孔。法兰材料的厚度可放到25mm左右。

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wjliao + 3 技术讨论

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 楼主| 发表于 2007-7-26 12:19:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
是这样操作的啊
0 G% a# m5 i7 h0 c4 J6 H9 f# r1 r" k  A' j# B( F7 V7 [; w4 {
麻烦的就是  法兰厚度加到18或20mm  然后车加工  问题就是车工不管是车削还是铣 还是磨  我那个零件都太大了啊     没有那么大的机器可以用   * s. B6 \* T+ z5 {* t- {
( C  K3 T" |0 y* q0 d; c' d
我那钢管有510mm高左右   法兰直径有360mm左右
发表于 2007-7-26 23:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
机加工发外吧。
发表于 2007-7-27 08:09:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
搞技术的不能太死板    只要能达到目标  只要符合一定的“原则”
( x( j, D* Q7 p" O$ `2 u+ }! K都不是问题   就怕你想都想不到
发表于 2007-7-29 18:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊
) s+ V5 f. @" n) Y( k- V# I+ s先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,: j( U6 }+ Q7 G2 N1 f5 K  W
整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件' o$ J# C8 j9 m9 p/ O* g8 r6 P. [
---------------------------------------
- G4 x, l  X; e; S一家之盐

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wjliao + 5 应助

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发表于 2007-7-29 21:24:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
看看这样行不?
3 u+ W+ |" v/ Y5 [: a2 l焊接后不要空冷或冷却太快,会造成变形大,可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却
" C, ]! |5 G# x6 k" Z, L应该可以减小些变形,以前修模具时焊接在打磨,老师傅用的这法子防止模具变形。

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wjliao + 3 技术讨论

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发表于 2007-7-30 05:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我有一点疑问 :为什么法兰板会产生上拱呢? 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 eastlakewater 于 2007-7-29 18:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; ?0 {+ P' t5 O2 n4 w& C我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊5 ?. [/ Z8 h( @/ q+ A# Q
先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,
9 T# V0 c/ d6 c7 x+ G' m+ P整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件
4 q, h: m8 L+ X" J$ \7 G# j/ d* Z------------------------------- ...
7 `' t2 q* E& W* U

( A1 U9 d( w4 K! {: H, [( ]0 ]. x
底部凹进去5mm? 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊
& _; `; L& o& w0 ]0 ]  z% w" |
% f) \7 v8 O1 _' z) p2 T能给个图大概说下吗?
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:30:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 realkeen 于 2007-7-29 21:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! z1 A$ [- o% U: Z! F5 z! R+ x看看这样行不?1 H1 j  f$ ^0 ^' ]
焊接后不要空冷或冷却太快,会造成变形大,可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却
0 y. w5 ~2 x4 {6 _8 w6 C. D6 \应该可以减小些变形,以前修模具时焊接在打磨,老师傅用的这法子防止模具变形。

; `9 b* y: n+ L* h: n2 y) l* \( @4 Z9 P+ Q0 k# Y
其实如果是一般的方法都可以控制下变形的
  C8 f9 J; n6 j2 k  Z& ~  T) i5 z" b
现在主要是那个技术要求太高了   只能允许单边0.5mm  双边0.8mm的误差   确实一般方法很难达到的
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:36:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 hjl6025 于 2007-7-30 05:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  S1 y7 i# f# x1 W' ?5 \
我有一点疑问 :为什么法兰板会产生上拱呢? 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧

0 p% v7 j  o8 v' [! I4 W$ t
, t& e3 s% Z9 ?# l% E; x* ^( x! Z  [7 s/ ]$ F) v5 }9 D
呵呵    其实焊接顺序不同   出现的状况也就不同
2 s, j7 P9 t1 b7 ~7 P7 B4 w3 V0 w
1、先将加强筋焊接在管子上   在将2个焊接后的整体 与法兰焊接2 f" p7 R. R0 N# g- y* J
2、先将加强筋焊接在法兰上   在将2个焊接后的整体 与钢管焊接+ t  B) [+ G' n
3、先将法兰焊接在圆管之上   在将2个焊接后的整体 与加强筋焊接
- {9 M& w" G5 j- y+ S" J: C: T. }) i8 y9 j& }, F
其中第3种应该是变形最大的

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wjliao + 3 自我分析。

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发表于 2007-7-30 15:09:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
焊接变形可以用反变形法或焊后局部加热校正。不知对你是否适合。

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wjliao + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2007-7-30 15:47:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
反变形法是可以解决此类问题
1 s0 ]  l/ u- f2 x# j$ l' ]5 h6 L! @& t, P9 b
# ~9 F6 x( |* F) G; M9 j
就是现在移动公司要求我们不得先预反变形  才有点麻烦的
发表于 2007-7-30 18:47:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
焊接引起的收缩应力是必然的,采用反变形法,恰恰是平衡并让应力缓解的方法,同时工件形状满足要求。( M7 M9 J9 V9 O. T7 y. L& c' y. c; h
如果不让先预反变形,要么焊接完成后,工件变形,不合格。要么采取刚性固定,焊接完成后,残余应力得不到缓解,存在的隐患很大。
. U) i/ ]* c; j移动公司的人,在技术上懂不懂啊?
5 F( F9 c( x% K& o# t  m* I个人觉得,有必要进行技术沟通、说明。
发表于 2007-7-30 20:21:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 gyhhost 于 2007-7-30 14:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 A; J* ]) v: ^9 a' ?( t( O2 R2 v
  x! |( D' Q/ a( x7 [! @. W0 O2 d7 _

( p' ^  t+ ~- ?) a  s: F' k/ z) O底部凹进去5mm? 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊 ) k" D% v" C' q6 A% P/ F

4 {/ r+ h9 Q: @2 s# `3 _0 }能给个图大概说下吗?

) v: J4 m- x% V- a8 \-----------------------------------
& X3 |; f% {- P4 q& {0 ^& Y2 I让开圆周焊缝5MM以上
 楼主| 发表于 2007-7-30 21:19:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 wjliao 于 2007-7-30 18:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  ]9 B* t6 ]; ~
焊接引起的收缩应力是必然的,采用反变形法,恰恰是平衡并让应力缓解的方法,同时工件形状满足要求。
- t, E0 R& p& f) T3 Y8 I8 `如果不让先预反变形,要么焊接完成后,工件变形,不合格。要么采取刚性固定,焊接完成后,残余应力得不到缓 ...

, d8 O5 j# {0 S# f% i1 y) S4 {
- R  e2 o! \" Z: e  ?0 K# V2 r! }4 `# Q3 d  x& @& ]

1 v4 [7 y) e  C0 I) S) }/ _如果移动公司的懂就好了
4 \9 b, B2 \  }  V/ j2 Y
2 r7 x4 f) v  B  `他们只会拿死规定来检测   拿个0.8mm左右的板  来卡你的缝隙   
" O3 a7 K* Y" M3 g" L8 g7 q8 F1 d$ D: M) a; o
塞的进去就是不合格    塞不进去就合格$ K! @! @" U5 N. ]

& Z' N* j; C# G+ c9 H4 d# U3 [不过这个方法还是最好的   那个用机加工方法也不错   
& \7 \. ~& r* Z$ u. G( Q: T# ^6 V( q  M
我让别人再试试这个方法    $ }+ i4 v- @7 K
7 s6 |/ C% N+ b, R2 a
先预反变形    再焊接
发表于 2007-7-31 16:07:45 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
焊接前先对零件进行预热,焊接完后缓冷,不知道这样可行否?

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 楼主| 发表于 2007-8-1 10:39:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 QINWENJIE987 于 2007-7-31 16:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; h. I5 L/ N/ @+ N* i; C& H) [焊接前先对零件进行预热,焊接完后缓冷,不知道这样可行否?
  P1 t  N1 k" |" x5 B6 w

6 q2 S" Q1 i5 V" n8 C2 r6 j+ H+ Z/ ?. v+ z! ^$ p' F
呵呵    一般这里的都是大厂  我们的供应商都是小厂来的  很多条件并不是特别完善   只能我们帮他想想解决办法了
发表于 2007-8-1 16:07:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
焊接变形很正常,有条件的话拿给研究所做
发表于 2007-8-1 19:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
如果不及成本的话办法还是比较多,比如两个法兰背靠背先点固后再焊筋板,如有条件做一下局部热处理后再把两个法兰分开,结果应该也不错。

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发表于 2007-8-12 01:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我们现在一个产品直径3米的法兰焊接后平面度控制在0。5mm以内,方法你可以参考。方法如下$ I: ~( k9 @8 j. c: d
1 先将加强筋焊接在管子上,安装必须在平台上完成。保证安装平面加强筋与法兰连接的面必须机械加工;: A7 [- d4 s0 b' E  p) L
2 制作100mm厚假法兰1件,钻上孔径数量与法兰孔数一样
! o& B9 }# n: s9 _$ B3 法 兰与假法兰用螺栓连接在一起4 ]: q% j- c. E  S+ {
4 安装法兰组件" d- s5 M! \! p
5 焊接  u6 Y  `0 }% b
6 冷却后拆除假法兰
- v  E, h% U8 c1 I* t2 o" W8 g) H
试试看吧,如果控制得当的话 0。3 没有问题
: g- w1 w% ~3 h1 X& ?
% _! h, Q$ @: R5 s) q如不明白,可以与ZGXFLYSTAR@163.COM联系

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tdragonfu + 4 技术讨论

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发表于 2007-8-13 08:03:42 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
219的管子焊接后法兰平面度要求不超过0.5MM,我觉得这个要求只要采取正确的焊接次序和操作方法并不难达到。以下建议供楼主参考:
! x7 |/ W+ n* Y1。使用CO2气体保护焊代替手把焊。+ @- Z; G5 C+ x3 {! H3 r) t
2。焊角尺寸应严格按照图纸要求,如没有要求,8MM的钢板焊角尺寸可控制在5MM,不能超标。) Y) y& [. M) W" G" E3 I+ Z  @
3。将钢管和法兰装配后,固定在胎架上(点焊)。& G6 @  W& q, s# L, k8 \+ \2 @
4。采取两个人对焊的方式,先同时焊对称位置上的肘板的立焊,在焊平焊。
5 q, ^9 f4 F7 ~8 ]2 B; B- B下图供参考:
1.jpg

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