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[求助] 铸件的热处理防锈工艺

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发表于 2007-7-25 21:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西大同
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发表于 2007-7-26 08:22:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 lvbaidao82 于 2007-7-25 21:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; `& K4 i9 H) Q' D4 Z我公司生产的油缸零件多用QT500-7,要求零件表面是黑色并且要防锈,我们试过发蓝及磷化等热处理工艺,但防锈效果很差,在短时间内又回长锈,特别现在这个季节,长锈的时间更短,有没有做阀件热处理的?液压阀体也是铸件 ...

( R( V! q; m8 }8 a, f! L7 {4 d7 D- T' N; q  w/ j  }; u  P. D; K

* U* M( i/ L1 H1 ~; ^" i那就喷个黑漆吧。。。

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发表于 2007-7-26 09:23:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
铸铁防锈一般都比较麻烦,主要是铸体组成中的石墨容易剥落。
$ X+ i5 J: Q  l/ p
6 [" D$ w1 }$ z) X! D发蓝、磷化等都不理想的,石墨剥落后表面就会导致涂层失去作用。
$ O0 S7 `9 a' I& x3 A2 e1 l; M- e. R4 F
最经济和实际的办法就是上油漆!厚厚的裹上一层^0^ (相对发蓝和磷化的厚度)

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发表于 2007-7-26 14:49:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
防锈时间要求多长?
: y  a, f: |/ w: O& g6 ~后续工艺?
发表于 2007-8-5 21:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我们试验过
' ]3 k7 r: a! s  e, A( ~2 y0 V# m磷化后的工件耐腐蚀性能根本无法达到要求% g, [, b* d7 {1 s
一般的耐盐雾也就在2小时左右
! g; @1 B$ {: R' C2 I7 ^' M1 e如果要提高耐腐蚀能力
" G" X8 |! F" O1 e& w可以防锈剂再处理一下8 p8 m! P! N1 s8 b: l6 f
基本上可以达到耐腐蚀能力; P0 A# g; O1 x7 Y$ N6 a
当然最好你能说明你的技术要求

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发表于 2007-8-5 22:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 Jerry-kong 于 2007-7-26 08:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 }% G4 N$ z: i/ C7 W" w' b* J

+ w, w( ~1 g9 A! n- m1 T4 K/ D7 @+ k) J3 b/ o7 p

* B. m' R! d9 q4 ^2 u% f; Q7 [那就喷个黑漆吧。。。
( q; I& w) L: ]& W9 g. W, f
同意楼上的,喷黑漆是最简单及现实的做法!!

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wjliao + 1 谢谢参与!

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发表于 2008-1-9 01:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
喷漆并不是好方法,铸铁不磷化直接喷漆附着力不好,一年多就会锈,掉漆。
; s5 @' X& k4 I  T而且油漆并不耐油,不适合用在油缸上。
0 L& s3 B) i( p% T铸件是最适合做磷化的,我司的磷化中性盐雾实验能做到96小时,非常适合油缸

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发表于 2008-1-10 08:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
铸铁长久的防锈是比较困难的事,但有困难也得上;
" k  Z1 j: |; e2 Y目前使用的防锈工艺是硬膜防锈和表面磷化处理,但效果不理想;8 m; G5 c& \8 g( P* A+ n8 Y% Z7 B: Y
防锈要求就是盐雾试验能达到10小时不出现锈蚀,当然最理想的是盐雾试验48小时不出现锈蚀;
7 E& w6 b# b" ?6 v: D5 j最好使用环保型防锈剂,而且效率要高。

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发表于 2008-1-12 08:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以采用达克罗来进行防锈处理,应能达到所需要的要求。国内有的铸管厂就在采用这一 工艺进行防锈处理。

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