大家看看这个零件怎么加工?

jiangxiaojun · 发表于 2007-7-24 18:45:25

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如图,大家看看这个零件,具有椭圆的截面,而且是变化的,不知道该怎么加工?

清风明月 · 发表于 2007-7-24 19:37:42

楼主，你图纸不清晰啊，你把图纸打包上传，这样就容易看清内容，好像其它没有问题，关键是椭圆区的加工，是这样吗？

cyx051101 · 发表于 2007-7-24 19:42:17

浇铸成型，可以考虑

huasha · 发表于 2007-7-24 19:53:09

你这个零件应该是用失蜡浇注成型，主要是椭圆部分以及下方的R35（尺寸看不清楚），其他部分待铸造成型后用车床解决，再淬火。
不知道是什么用途的，但你这个零件设计的工艺性很差。其实，铸造也不是最好的办法，因为这么大小的东西，抽芯很困难的。
如果用加工中心做，椭圆可以做出来，但是很费时间，成本也很高。

jiangxiaojun · 发表于 2007-7-24 20:04:38

各位大哥,这个零件就是一个定位销,用螺丝锁紧,肯定是机械加工出来,不会用铸造的,也不会用加工中心

elecbook · 发表于 2007-7-25 03:40:41

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walworth · 发表于 2007-7-25 08:08:39

图纸看不太清楚，不知道下面半截到底是椭圆还是中心线有角度，如果楼主对产品的要求不高，才可采用铸造，按你的零件尺寸，已经处于细长轴的概念，这样的产品做出来，最关键的是直线度会较差。如采用高温模料和高强度型壳（甚至硅溶胶工艺），会使铸造的产品表面质量和直线度大大提高，当然，价格也会相应增加……

如果楼主能提供更清楚明了的图纸，我想会得到更好、更实际的建议！

zyxwq · 发表于 2007-7-25 08:09:38

先用加工中心加工出一个合格件,然后用专用的仿形车形加工,工序应该是这样安排的.

jiemu5 · 发表于 2007-7-25 08:38:40

工厂批量生产办法:1.先精锻坯或精铸(保证椭圆部分)→机加工

2.轴件挤压→机加工

3.机加工→专用车床与夹具:如:用偏心轴车床和磨床加工,

NB_JAMESLUO · 发表于 2007-7-25 09:01:32

这个轴其他部分没什么问题,难点在于轴又端下部的R11(按照图示).要求不高可以考虑仿形车加工.

fwg4002 · 发表于 2007-7-25 09:52:47

截面非椭圆，而是两个半圆，其中右半部分中心不变，但左半部分中心不断在变，

vincent3587 · 发表于 2007-7-25 15:18:26

图形模糊，车床和磨床就足够了

wlkr · 发表于 2007-7-25 15:50:58

1.支持9楼的观点。
2.你这个图画的不太正规（公差标注），应该是个新手画的，对图纸正确合理性有异议。

huasha · 发表于 2007-7-25 15:57:40

楼主的图纸，如果仅仅是靠一个定位销,用螺丝锁紧,那根本没必要这么麻烦。产品的设计必须考虑加工成本，如果必须这样那也没办法。我们公司一般是在圆周面上铣出一个或2个平面，加工成本很低，一样的实用。

maomzhang · 发表于 2007-7-25 17:02:40

第一：用仿形车床车。
第二：用三维数控磨床磨。

eastlakewater · 发表于 2007-7-25 20:30:44

原帖由 maomzhang 于 2007-7-25 17:02 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 Q/ z% c! n- k$ Q4 [+ d
第一：用仿形车床车。5 W: G% Z: S( Y- P# E8 t
第二：用三维数控磨床磨。

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如果一个定位销要这么复杂的话,肯定非设计师所愿!

hjhong-2008 · 发表于 2007-7-25 21:17:16

这个零件如果有条件的话可以用冷挤压加工，一次即可成型，而且精度很高，适用于批量生产。螺纹用滚丝加工，二步就能做出来。又省材料效率又高。我厂比这个小的都在做，真的很好。

eastlakewater · 发表于 2007-7-25 22:09:47

再发帖问楼主:
你的这个定位销的原理是什么啊?
如果是作为消除一个自由度来使用的话,那么为什么不采用菱形销的办法?既好加工,又不过定位????????????????????????

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