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4小时前
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[讨论结束] 如何加工该平面

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发表于 2007-7-17 09:49:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东韶关

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一铁氧体材料,要求加工中间圆柱的黄色表面,而且只能用金刚石磨削,问题是:砂轮直径大的话,加工时会碰到其它非加工部分,如果直径小的话,砂轮线速度低,产品容易掉角,请问有没有合适的工艺或设备?谢谢!! y# X  k; ]) |1 {0 W
1.jpg & P# l. l! Q6 m& o1 s5 Y* t9 L
, K' Q$ V0 N7 ]  I+ l
[ 本帖最后由 hbzyzyc 于 2007-7-17 11:06 编辑 ]
发表于 2007-7-17 10:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体一般是磁芯之类的用途,看样子还有另一半与这个配合(估计是个罐型电感)。 我认为的LZ 这个设计不甚合理。 最好将中心圆柱与四周齐平,这样加工也方便。
 楼主| 发表于 2007-7-17 11:05:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
楼上说的没错,的确还有一半,但就是通过调整中间柱子的气隙量来改变电感,业内通用的方法
发表于 2007-7-17 13:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
建议另一半里面镶一个尼龙架子上面用带有螺纹的铁氧体螺帽调感。就是半可调式( I0 ]* L6 P" C3 P: h

' f1 |* K8 e4 y; YLZ这种方式加工精度要求极高,尺寸稍有变化,电感参数就会受极大影响。不建议用铁氧体精确控制尺寸的方式保证电感参数。
 楼主| 发表于 2007-7-17 14:48:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
可是我司只是生产该产品和加工,没有权利更改设计啊!
发表于 2007-7-17 14:57:03 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。
发表于 2007-7-17 17:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbh0606 于 2007-7-17 14:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 @9 \. R6 O" P9 A+ s, U* g4 ^建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。
& a( i3 n- ^' D
4 M2 k1 q* ^3 G9 e: `
那样不行, 因为那开会再对上会改变铁氧体本身的特性。我觉得没有更好的办法。
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[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-7-17 17:31 编辑 ]
发表于 2007-7-18 20:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
在铣床上用金钢石铣刀铣不行吗.我们做的铣床最高转速能达到2.4W转.
发表于 2007-7-18 21:15:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
在刀具上想想办法,上数控机床加工应该不成间题.
发表于 2007-7-18 21:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
定做刀片后,上加工中心加工.
发表于 2007-7-19 08:37:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体硬度很高,而且极脆。不能切削的。 我看只能磨。
 楼主| 发表于 2007-7-19 12:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!
发表于 2007-7-19 14:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbzyzyc 于 2007-7-19 12:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* s, V6 I# @; f' F0 {, @* x高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!
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3 M5 `4 Q- ?2 @' E, K8 |让砂轮做公转运动,避免线速度为0的一点停留在一个位置上。如果用气动攻丝机改造一个专用设备LS 看看如何呢?
发表于 2007-8-5 22:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用车床,做专用夹具,不过没什么效率。
发表于 2007-8-6 00:42:50 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
可以考虑采用立式端面磨床。
& t$ v# n% c! c5 r% ?" Whttp://www.171835.com/up_file/20060427/200642720583728404.jpg
发表于 2007-8-6 00:51:08 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
立轴矩台平面磨床6 F% w  H5 h  X/ j: e/ S9 X
http://www.wjw.cn/SiteShow/29260/ProductView/101042.html6 K9 ^5 g# l; @( ?
具有大批量强力磨削功能,进给系统采用快速升降,预选进刀量等先进技术。广泛用于刀具、剪片、餐具、凿子、钳、扳手、汽配、摩配等工件的平面磨削。, d3 h2 q( P9 g- A: S" x8 Q# F
9 e' D! I2 V4 E  x8 U
主要技术参数 >> ( h/ M+ ?, V6 y* Q* }$ K
主机功率:
+ M2 U& d, z( T. N7 [22kw
  o7 r& t9 Z$ y# O) w
# U& d# M! T* d5 _, W砂轮尺寸:/ S# S' k* a* m2 W
ф400*340*125mm
! ]! C% h  s' [$ r* y% g/ j0 W* O( F. Z0 Y; {1 @
磨削尺寸: 1000*300*450mm(Max)
0 w( k0 S7 A! `" A/ \工作行程: 1600mm & S( o8 q- o: N9 i& K! c& B, ~0 N
磨削精度:
9 e% ^! q( @( T% {) R# m; E, YRa 0.8: Q& X) ^- {) n! x0 D3 A

& Z3 h& [2 `! d8 U. `2 ?外形尺寸:
  x2 m0 g& a5 U! h1 H" E$ T8 s4800*1600*2400mm(长*宽*高)
8 m$ y; X) L* {( p
: z( D6 P7 u, v  P. l# A% ?4 A& e# f9 ~, i+ V, l1 a2 N$ x
机床重量:, X, _8 c9 T% G: p
6000kg
发表于 2007-8-6 07:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了
发表于 2007-8-6 07:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
原帖由 清风明月008 于 2007-8-6 07:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; T% g9 v+ I7 @, h% q  f! C7 N) w; O9 Y
采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了
# a" K  X, C2 w: D9 z' w1 t+ W

1 n( `5 f: H2 c( A! z2 e' B+ f我看这个方法确实值得一试。
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