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[已解决] 应以什么为准

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发表于 2007-7-9 10:26:53 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建泉州

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在见过图纸上出现的工差,有时会用标注公差,但时又不像是标准的公差,一问才知道那是别人的经验公差,所以在加工和设计人有点矛盾,在我们设计来看标准是对的,但在加工者来说那是不合理,做出来也用不了,那我们在进行设计时要按哪个来进行呢,一般标准又是什么,经验的又是怎么样来确定的呢??
发表于 2007-7-9 10:36:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 l280490719 于 2007-7-9 10:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, U' ]3 K  w" ~$ E1 o/ i* A
在见过图纸上出现的工差,有时会用标注公差,但时又不像是标准的公差,一问才知道那是别人的经验公差,所以在加工和设计人有点矛盾,在我们设计来看标准是对的,但在加工者来说那是不合理,做出来也用不了,那我们在 ...
# C4 T; ^  H" J8 w9 U0 E' e
一般加工工艺卡上附有图纸,在没有特别说明的时候,相关尺寸的加工是按图纸进行的,如果加工工艺卡上有特别说明,就必须按加工工艺卡进行加工。如果心里没有底,你可以向工艺师询问比较好。

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发表于 2007-7-9 10:40:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
简单的说就是说加工允许误差的范围 。 ) K% j! ~; ~, P3 g
公差 ' ]. l  v' i! R, J: i9 k: Q
(1)公差基本术语的含义
8 J* n$ c+ h0 r9 c# @1)基本尺寸;设计时给定的尺寸,称为基本尺寸。的基本尺寸   s) t8 \! z& U6 S
2)实际尺寸:零件加工后经测量所得到的尺寸,称为实际尺寸。 + k! v3 D9 t8 I: q; [3 t+ E) t+ q
3)极限尺寸:实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax(或dmax);较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。   w+ a) w! P1 Q2 j9 T, r: h  H
4)尺寸偏差;某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为尺寸偏差,简称偏差。
0 w( M4 r& P" R+ J, t$ ]# m6 x6 U+ R1 _实际偏差=实际尺寸一基本尺寸 # _: S! N) T. K/ g5 D
最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为下偏差;上偏差和下偏差统称为极限偏差。国家标准规定,孔的上偏差代号为ES,轴的上偏差代号为es;孔的下偏差代号为EI,轴的下偏差代号为ei,则:
9 j/ r7 l0 p( m6 Z7 Y9 A) ]ES=孔的最大极限尺-孔的基本尺寸
/ N# h5 c' C  v" H; vcs=轴的最大极限尺寸-轴的基本尺寸
$ v- C" u# ?0 bEI=孔的最小极限尺寸-孔的基本尺寸 3 s( R$ q( z3 G$ f7 M% p8 M
ei=轴的最小极限尺寸-轴的奥基本尺寸 / @  V# K5 p0 b5 x
偏差值可以为正、负或零值。
" a+ N. u( L# o* T+ m. {; u5)尺寸公差,允许尺寸的变动量称为尺寸公差,简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值;或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。
( q" h1 D0 e9 J6 F* w6)零线:基本尺寸相向、相互配合的孔与轴之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关系,为方便起见,在实际讨论的过程中,通常只画出放大了的孔和轴的公差带,称为公差与配合图解,简称公差带图,在公差带图中,确定偏差的一条基准线,即零偏差线,就叩零线,通常零线表示基本尺寸。正偏差位于零线之上。负偏差位于零线之下。
0 d3 ^# a* s3 Y% q: t7 P7)尺寸公差带:在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。在图 6-36b中ES和E条直线所限定的区域为孔的尺寸公差带;cs和ei两条直线所限定的区域则为轴的尺寸公差带、孔公差带一带般用斜线表示;轴公差带一般打点表示。 4 Z" @0 r: Y7 L) W! f6 M3 `1 x
(2)确定公差的两个基本要素
) a- I0 t# V' }  }. P3 r1 n公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的,标准公差确定公差带的大小;基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。 4 y7 @# v" r4 [* h6 o' L* U8 a
1)标准公差:标准公差是由国家标准规定的,用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度,国家标准把公差等组分为20个等级,分别用IT01、IT0、IT1~IT18表示,称为标准公差,IT(International Tolerance)表示标准公差。当基本尺寸一定时,公差等级愈高,标准公差值愈小,尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴,它们的标准公差相等。为了使用方便,国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段,按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值,并用表的形式列出。
: g- f6 D/ `; K. F3 ^2)基本偏差;国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差;一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零钱的下方时,基本偏差为上偏差,如图2 所示。
; X5 W' A* J: r) K0 g- C. B9 C  t国家标推已经将基本偏差标准化、系列化,规定了孔和轴各28个基本偏差,分别用拉丁字表示,按顺序排列,大写字母表示孔,小写字母表示轴。
% y7 ^+ H1 E: l; ~+ H# g各个公差带仅有基本偏差一端为封闭,另一端的位置取决于标准公差数值的大小。 * e7 J7 @3 V7 g
在孔的基本偏差系列中,从A~H的基本偏差为下偏差EI,从J~ZC的基本偏差为上偏差ES,JS的上、下偏差分别为+/- IT/2。 , ~* M: l5 M' l8 k1 }# `1 ^
在轴的基本偏差系列中,从a~h的基本偏差为上偏差es,从j~zc的基本偏差为下偏差 ei, is的上、下偏差分别为+/-IT/2。 4 |1 \0 {/ T/ K# ^! s, g: U8 |( W6 ]; q
根据测量结果确定公差等级? " ~3 I5 a, f( ^' C6 s: U- F
在设计的时候首 先要根据需要确定定公差等级,然后按公差加工,最后测量结果看是不是符合公差范围。只要你设计合理且加工起来没有难度就按你的设计来,除非你设计不合理.
/ H! m" H! T. `/ R* w( Z' u, L' c3 ^: E
[ 本帖最后由 zyxwq 于 2007-7-9 10:43 编辑 ]

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发表于 2007-7-9 10:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
原则应该是不影响功能及外观的情况下,公差越大越好;标准用作参考,重互换性;实际是重加工成本及能力;两者应结合

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发表于 2007-7-9 10:55:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
如果说按标准加工出来都用不了,那你说还有意义吗?!对于设计者来说,我认为应该是在满足实际需要的前提下,尽量符合标准。因为标准也是人为的,不合理的地方也可以修改的。

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发表于 2007-7-9 11:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
日常设计工作,对零件加工的公差都采用标准公差,这是必须尊循的。但在个别情况下,经验公差也是允许的,因为这是从实践中总结出来的,它更符合实际应用需要。

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发表于 2007-7-9 11:34:34 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
个人觉得作为设计者来讲应该按照手册上的标准公差来给,虽然现在标准化要求不像过去那么严格了,但还是尽量养成标准化的好习惯.....这是设计的图纸,至于在生产中,出于工艺性考虑,在允许的情况下可以适当考虑修改公差来方便车间里的生产.这样的图纸只用于生产,设计的图纸一定要标准的....比如我们厂生产的一对用键配合的齿轮内孔和轴,标准的公差是应该有一定机率的过盈的,但我们可以把孔的上差不变,提高下差,把轴的下差不变,减少些上差,由于零件的体积都很大,这样虽然加工时的公差紧了些,但实际加工出后装配时就有少量的而且也是标准内的间隙,极大地提高的装配效率....我称之为合理避免过盈,供参考....  
% X, K" ^- }3 l; E! ?- l$ Z    怎么感觉有点像会计的合理避税!

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发表于 2007-7-9 14:32:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
:call: good good

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发表于 2007-7-9 19:58:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
泰勒原则# ^" D4 m2 D/ K+ `
泰勒原则:指孔的作用尺寸(于实际孔内接的最大理想圆柱面直径)应大于或等于孔的最小极限尺寸,并在任何位置上孔的最大实际尺寸应小于或等于孔的最大极限尺寸;
7 B* g# F' }( k7 I            轴的作用尺寸(于实际轴外接的最小理想圆柱面直径)应大于或等于轴的最大极限尺寸,并在任何位置上轴的最小实际尺寸应大于或等于轴的最小极限尺寸;; j* T: r# [: ~0 w0 `9 z5 |
------------------------------------------------------------------------------
8 _5 p8 l+ w% M6 i这个是很多的经验值的理论基础:
9 w4 T9 w6 b- r+ v+ Q* s我们的设计往往是按照标准的公差来的,可是由于一些生产者的习惯,例如:轴大孔小,会造成难以装配,在流水线的作业的环境下,工人往往是拣好装配的装,难的扔一边,于是生产管理者向技术人员施压,更改公差是这样来的.
  H! H7 {- ]! O2 {) E' ?----------------------
4 O4 a! R: Y/ n2 B8 Y; O一家之盐

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发表于 2007-7-9 20:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
设计先是按标准进行的,但通过出产品,运行后放映出来的问题再对公差的确定进行调整那就得结合经验。加工图纸不要求表几级的公差,但得注明公差的上下偏差就够了。

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发表于 2007-7-9 20:33:38 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
自设计的产品自己知道,只要配合公差能满足使用工况,是可以自制定公差的,而不必非要死搬教条。同时也减少了查阅公差资料的麻烦。该精的不能粗,该粗的不能精,灵活掌握。

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发表于 2007-7-9 21:13:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江西景德镇
一切从实际出发。
' b3 [" ?% `6 u' ~% d3 E; k理论上的公差跟实际的公差是有出入的。' u( {  A0 Y; d3 {
比如:0碰0 在理论中的是最好的,但实际中是根本做不到的。

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发表于 2007-7-9 21:35:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
公差应用,主要是以保证功能的合理实现为目的.所以在设计图纸时应掌握几个原则:2 _( s/ C4 W' R# d& N) k
1.泰勒原则,) A! ]$ Q/ A; W; u2 P1 O+ z
2.包容原则4 N) \! L0 `" L8 V- f+ U
3.通用化原则
/ c/ N+ ~* G0 u# T. I4.可行性原则
  q+ w2 [2 j  k+ f5.互换性原则

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