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[已解决] 应以什么为准

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发表于 2007-7-9 10:26:53 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建泉州

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在见过图纸上出现的工差,有时会用标注公差,但时又不像是标准的公差,一问才知道那是别人的经验公差,所以在加工和设计人有点矛盾,在我们设计来看标准是对的,但在加工者来说那是不合理,做出来也用不了,那我们在进行设计时要按哪个来进行呢,一般标准又是什么,经验的又是怎么样来确定的呢??
发表于 2007-7-9 10:36:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 l280490719 于 2007-7-9 10:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 x6 n9 m9 k# T2 R: p, f
在见过图纸上出现的工差,有时会用标注公差,但时又不像是标准的公差,一问才知道那是别人的经验公差,所以在加工和设计人有点矛盾,在我们设计来看标准是对的,但在加工者来说那是不合理,做出来也用不了,那我们在 ...

* s6 c, \  L' H6 X一般加工工艺卡上附有图纸,在没有特别说明的时候,相关尺寸的加工是按图纸进行的,如果加工工艺卡上有特别说明,就必须按加工工艺卡进行加工。如果心里没有底,你可以向工艺师询问比较好。

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发表于 2007-7-9 10:40:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
简单的说就是说加工允许误差的范围 。
- t& n: U6 ?, V. T: g5 v公差 " p% M3 z/ T$ U  i5 I# p" x
(1)公差基本术语的含义
( Q% Z$ b- P" W+ x  t1)基本尺寸;设计时给定的尺寸,称为基本尺寸。的基本尺寸
+ j3 t9 L8 r0 s2)实际尺寸:零件加工后经测量所得到的尺寸,称为实际尺寸。
9 s0 i. h3 g. o: m& E# {3)极限尺寸:实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax(或dmax);较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。 % Q/ o- K2 ?) N3 h' I% ^; D$ Z
4)尺寸偏差;某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为尺寸偏差,简称偏差。 # u+ g) m% B) Z2 H; y" g$ E
实际偏差=实际尺寸一基本尺寸 9 `+ I# \3 h. w% q
最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为下偏差;上偏差和下偏差统称为极限偏差。国家标准规定,孔的上偏差代号为ES,轴的上偏差代号为es;孔的下偏差代号为EI,轴的下偏差代号为ei,则: ' \7 }% W; d, L) z. \3 {6 e
ES=孔的最大极限尺-孔的基本尺寸
: Z% }4 S! n4 h- {6 {/ I4 r5 d( ~cs=轴的最大极限尺寸-轴的基本尺寸 : f& v* w; \, K: f! e
EI=孔的最小极限尺寸-孔的基本尺寸
/ z# C7 H$ Y: _5 s9 q3 Sei=轴的最小极限尺寸-轴的奥基本尺寸 % ~/ Q1 S; ], ~; Y* s- E1 t
偏差值可以为正、负或零值。 ; ^# F+ J3 Y8 R2 T: Y
5)尺寸公差,允许尺寸的变动量称为尺寸公差,简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值;或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。
! z1 r- U1 w0 ^* f% l, O0 S3 [: k6)零线:基本尺寸相向、相互配合的孔与轴之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关系,为方便起见,在实际讨论的过程中,通常只画出放大了的孔和轴的公差带,称为公差与配合图解,简称公差带图,在公差带图中,确定偏差的一条基准线,即零偏差线,就叩零线,通常零线表示基本尺寸。正偏差位于零线之上。负偏差位于零线之下。 ( L' K$ _6 b9 C2 D5 C' \
7)尺寸公差带:在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。在图 6-36b中ES和E条直线所限定的区域为孔的尺寸公差带;cs和ei两条直线所限定的区域则为轴的尺寸公差带、孔公差带一带般用斜线表示;轴公差带一般打点表示。
( t$ e: X% g2 Q; X# N' `(2)确定公差的两个基本要素
- A& r6 O! j5 m2 S$ G公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的,标准公差确定公差带的大小;基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。
( B8 n, ]4 O$ U$ W. `( l- D1)标准公差:标准公差是由国家标准规定的,用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度,国家标准把公差等组分为20个等级,分别用IT01、IT0、IT1~IT18表示,称为标准公差,IT(International Tolerance)表示标准公差。当基本尺寸一定时,公差等级愈高,标准公差值愈小,尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴,它们的标准公差相等。为了使用方便,国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段,按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值,并用表的形式列出。 2 H" z3 \* A6 `
2)基本偏差;国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差;一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零钱的下方时,基本偏差为上偏差,如图2 所示。 8 F9 j$ ^, ~+ `; j( x9 J0 O8 J+ z
国家标推已经将基本偏差标准化、系列化,规定了孔和轴各28个基本偏差,分别用拉丁字表示,按顺序排列,大写字母表示孔,小写字母表示轴。 8 Z* A! s1 ^$ \0 s9 `& b
各个公差带仅有基本偏差一端为封闭,另一端的位置取决于标准公差数值的大小。
7 O9 N; t/ S# Z3 O0 F在孔的基本偏差系列中,从A~H的基本偏差为下偏差EI,从J~ZC的基本偏差为上偏差ES,JS的上、下偏差分别为+/- IT/2。
5 P6 `1 j; v/ o$ _' M6 {$ L在轴的基本偏差系列中,从a~h的基本偏差为上偏差es,从j~zc的基本偏差为下偏差 ei, is的上、下偏差分别为+/-IT/2。 # D* v% t/ E' W
根据测量结果确定公差等级?
  b5 e9 q4 V4 e  a# H1 m在设计的时候首 先要根据需要确定定公差等级,然后按公差加工,最后测量结果看是不是符合公差范围。只要你设计合理且加工起来没有难度就按你的设计来,除非你设计不合理.8 w4 U$ e9 c7 V: V, t: ?( T: d8 X4 b. e

. \1 ?; J' n& Z5 N+ `[ 本帖最后由 zyxwq 于 2007-7-9 10:43 编辑 ]

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发表于 2007-7-9 10:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
原则应该是不影响功能及外观的情况下,公差越大越好;标准用作参考,重互换性;实际是重加工成本及能力;两者应结合

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发表于 2007-7-9 10:55:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
如果说按标准加工出来都用不了,那你说还有意义吗?!对于设计者来说,我认为应该是在满足实际需要的前提下,尽量符合标准。因为标准也是人为的,不合理的地方也可以修改的。

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发表于 2007-7-9 11:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
日常设计工作,对零件加工的公差都采用标准公差,这是必须尊循的。但在个别情况下,经验公差也是允许的,因为这是从实践中总结出来的,它更符合实际应用需要。

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发表于 2007-7-9 11:34:34 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
个人觉得作为设计者来讲应该按照手册上的标准公差来给,虽然现在标准化要求不像过去那么严格了,但还是尽量养成标准化的好习惯.....这是设计的图纸,至于在生产中,出于工艺性考虑,在允许的情况下可以适当考虑修改公差来方便车间里的生产.这样的图纸只用于生产,设计的图纸一定要标准的....比如我们厂生产的一对用键配合的齿轮内孔和轴,标准的公差是应该有一定机率的过盈的,但我们可以把孔的上差不变,提高下差,把轴的下差不变,减少些上差,由于零件的体积都很大,这样虽然加工时的公差紧了些,但实际加工出后装配时就有少量的而且也是标准内的间隙,极大地提高的装配效率....我称之为合理避免过盈,供参考....  
& a0 w7 r) W) L3 G    怎么感觉有点像会计的合理避税!

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发表于 2007-7-9 14:32:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
:call: good good

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发表于 2007-7-9 19:58:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
泰勒原则7 p- ^9 y5 Q% C: G- w( j
泰勒原则:指孔的作用尺寸(于实际孔内接的最大理想圆柱面直径)应大于或等于孔的最小极限尺寸,并在任何位置上孔的最大实际尺寸应小于或等于孔的最大极限尺寸;6 G6 _9 M" m7 P8 D. ?$ Y! Y
            轴的作用尺寸(于实际轴外接的最小理想圆柱面直径)应大于或等于轴的最大极限尺寸,并在任何位置上轴的最小实际尺寸应大于或等于轴的最小极限尺寸;
( W1 x' \9 j( P/ x! |) s" j) p( f  q------------------------------------------------------------------------------
% j- u$ {* v( u这个是很多的经验值的理论基础:* c. U" l& u- ?: u7 B
我们的设计往往是按照标准的公差来的,可是由于一些生产者的习惯,例如:轴大孔小,会造成难以装配,在流水线的作业的环境下,工人往往是拣好装配的装,难的扔一边,于是生产管理者向技术人员施压,更改公差是这样来的.
- K  w1 i3 W; u+ H# d- k----------------------
5 \  e: @: E+ f1 P( k! Z( A一家之盐

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发表于 2007-7-9 20:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
设计先是按标准进行的,但通过出产品,运行后放映出来的问题再对公差的确定进行调整那就得结合经验。加工图纸不要求表几级的公差,但得注明公差的上下偏差就够了。

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发表于 2007-7-9 20:33:38 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
自设计的产品自己知道,只要配合公差能满足使用工况,是可以自制定公差的,而不必非要死搬教条。同时也减少了查阅公差资料的麻烦。该精的不能粗,该粗的不能精,灵活掌握。

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发表于 2007-7-9 21:13:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江西景德镇
一切从实际出发。
0 `# s. i# M! R8 B/ _1 x理论上的公差跟实际的公差是有出入的。
+ r2 t8 K! Y/ N/ Q7 a比如:0碰0 在理论中的是最好的,但实际中是根本做不到的。

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发表于 2007-7-9 21:35:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
公差应用,主要是以保证功能的合理实现为目的.所以在设计图纸时应掌握几个原则:
- @. s0 g, X: C* P1.泰勒原则,
' _6 ^4 L& E" J: j% [" x% a2.包容原则
$ t. @! u, r1 Z8 a' p3 q- n3.通用化原则
# l' W' f$ l' }1 C6 I, Q7 x/ p4.可行性原则
) u$ g1 J' @4 @- L2 g) [5.互换性原则

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