首先在筒体上开孔。在筒体上开孔时,应在筒体上根据图纸要求确定其开孔中心,划出中心线及圆周开孔线,并打上样冲,然后用氧-乙炔切出孔及坡口。并对坡口进行气割修正并打磨,使之坡口完全符合技术要求,环隙均匀。接管与筒体组对时,先把接管插入筒体开孔内,然后用用磁性装配手定位,磁性装配手见图4-5。接下来按筒体内表面形状在短管上划出相贯线,再将接管多余部分割去,然后将接管插入筒体内,用磁性装配手及点焊定位。焊接时先从内部焊满、后从外面挑焊根部位焊满。对于焊接带有管法兰的接管时,安装接管应分别保证法兰面的水平或垂直,其偏差不得超过管法兰外径的1%,且不得大于3mm。5 J9 n' }0 h1 }$ m& r
; I9 t7 E6 L( s. V在接管与筒体的连接中,接头为插入式T型接头形式.如图4-6所示。这种接头形式焊缝的拘束度相当大,焊接残余应力亦较大,容易产生裂纹等缺陷。因此,此类焊缝应采用全焊透结构。另外,由于这些焊缝不规则,所以使用自动焊存在困难,所以在焊接方法上,改用焊条电弧焊工艺,其焊接工艺参数如下:5 n: j; } H) O2 Z/ W
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焊条J507、焊条直径φ3.2mm、焊接电流100~130A、电弧电压20~30V、焊接速度150~160 mm/min。