这样的工件内表面如何加工可以达到表面粗糙度1.6?

云动风清 · 发表于 2007-6-25 18:42:42

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我厂现在有很多盆式（圆盆）工件，内表面圆柱形立面粗糙度要求1.6，不知道用什么比较实用的加工方法可以达到？

谢谢！

补充一点：直径大于400

谢谢大家的帮助，现将草图贴上来。

有的朋友说用数控，数控车床只有十几台，不够，也怕磨损

[ 本帖最后由云动风清于 2007-6-27 16:50 编辑 ]

zyj10282005 · 发表于 2007-6-25 20:16:43

用数控车床加工可以达到图定要求.

云动风清 · 发表于 2007-6-26 09:55:57

数控车床太少。工件太大了，磨损也严重。如果用普通车床怎么办？谢谢

loyear · 发表于 2007-6-26 13:19:50

车完后工件不要下机床，用金相砂纸进行抛光，注意转速打低一点，防止伤人。

qqkinger · 发表于 2007-6-26 13:37:50

高速铣可以达到产品要求。

wuling · 发表于 2007-6-26 13:40:53

楼主连数控车床都不多估计估计告诉铣床也没有吧!

建议楼主把图纸发上来大家帮你分析!

hbh0606 · 发表于 2007-6-26 15:34:21

不知道长度是多大呢？如不是很长四楼朋友的建议很好！

j.chen404 · 发表于 2007-6-26 15:49:42

车床上用抛磨头，车后抛就能达到。

lhf999 · 发表于 2007-6-26 19:17:33

只是圆柱的内孔吗？我设计的好多零件的内孔要求是Ra0.8，用普通车床加工，加工的人和检验员都没有意见；楼主的问题不是这么简单吧？贴个图上来吧。

[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-6-26 19:22 编辑 ]

gfiud · 发表于 2007-6-26 20:47:50

什么材料？
铝和铝和金的，用63的床子车就可以达到拉
要是钢的就不行拉，抛光到是可以达到，但是大于400的工件，用手抛的话好像不太合适
内孔磨这么大的磨床不好找
上珩磨，不过倒是有点浪费，加工1。6的粗糙度，不是很经济。
最好还是数控，不过根据楼主所说数控少，工件大的问题，看来只能是增加设备拉

zyj10282005 · 发表于 2007-6-26 21:39:20

还可以上铣床采用球铣方法加工,在上车床抛光,

云动风清 · 发表于 2007-6-27 10:43:34

草图已在一楼贴了上来，谢谢支持

wuling · 发表于 2007-6-27 15:56:08

附件没法下载

草图最好能以图片的附件贴上来

云动风清 · 发表于 2007-6-27 16:45:49

晕，我可以下载

图纸重新贴上来了

[ 本帖最后由云动风清于 2007-6-27 16:54 编辑 ]

j.chen404 · 发表于 2007-6-28 13:04:25

根据图看，普车上可以车后用高速抛轮抛光或是滚压头滚光比较可行。

云动风清 · 发表于 2007-6-28 23:25:46

滚压对机器损伤比较大么？

wuling · 发表于 2007-6-29 09:10:03

回楼主你的附件下不了是我自己的问题

滚压头滚光，第一次听学习一下。

本人对普通立车了解的比较少帮不上太大忙了。

车完以后留量上砂轮磨应该能满足要求的，毕竟工件不是很复杂！

fanhhzx · 发表于 2007-6-29 09:58:53

留余量,选用好点的机夹刀是可以答到的.进给和转速也要配合好.

wyshx · 发表于 2007-6-29 16:48:15

关键看什么材质的了如果是碳钢可以考虑上光刀

darkmove · 发表于 2007-6-29 17:56:46

用光刀很慢，如果是少量生产可以考虑用光刀，如果是批量生产的话。不如上台可以磨削内圆的磨床吧，比较经济合理。

wyshx · 发表于 2007-6-29 21:27:47

原帖由 darkmove 于 2007-6-29 17:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 l! Z2 K: f& c$ a3 X& l" O用光刀很慢，如果是少量生产可以考虑用光刀，如果是批量生产的话。不如上台可以磨削内圆的磨床吧，比较经济合理。

内孔深度只有50 你用摩削怎么清根?

hbh0606 · 发表于 2007-7-1 11:41:41

建议楼主用万能磨床，数控车床要达到1.6的粗糙度真的很难，如果可以的话，废品率也很高。

j7633 · 发表于 2007-7-1 17:15:13

原帖由 hbh0606 于 2007-7-1 11:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 O. u* t+ B& z% y1 c2 X2 p; w建议楼主用万能磨床，数控车床要达到1.6的粗糙度真的很难，如果可以的话，废品率也很高。

我不同意这个说法。本人做普车6年，数车6年。我觉得可以这样：分粗，精车。普车粗车，可将外形加工完，上数车做精车。刀具和切削参数很重要，。这个工件就只是内圆柱面是1.6的光洁度，底面是3.2，在数车上G96设定恒定线速度钢件可选200M-300M/MIN，不要忘了G50限制最高速（400大的工件400转/MIN就可以了），冷却要充分，学过数控的都明白的。还有就是内圆柱面的F值0.1，底面可以0.15。质量和效率兼顾。在接近底面圆心处的光洁度是最不好搞的，可以粗油石打磨一下。这样的方法可以让质量稳定，效率也可以。

[ 本帖最后由 j7633 于 2007-7-1 17:20 编辑 ]

dlfgsmyc · 发表于 2007-7-2 13:27:49

从图纸上看如果量少用精车，砂纸打光可行，如果量大，可以孝虑在车床刀架上加一个小动力头装一个小砂轮磨一下，可以保证质量

云动风清 · 发表于 2007-7-2 21:42:22

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