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4天前
查看: 4572|回复: 10
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[讨论结束] 在检验工程中,是怎么依靠目测判断零件表面光洁度的?

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发表于 2007-6-27 11:08:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东德州

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本帖最后由 飞天小猪 于 2011-3-31 23:50 编辑
, y3 G1 l& [  T; s5 x( ]% R0 ?  O$ N1 x( C. J4 l
有什么依据的话,进来讨论一下吧,有请经验丰富的老师傅指教!!!!
发表于 2007-6-27 15:57:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
有现成的光洁度样板,先熟悉一下再对比。
( s4 f! v$ Y: p+ `8 F% Q9 ]4 K粗糙度判断本身就是目测,主观性很强的东西。
发表于 2007-6-27 15:59:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
如果有经验的话,看一下还不如用手摸一下,这样比用经验看好多了!!
发表于 2007-6-27 16:38:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 飞天小猪 于 2011-3-31 23:51 编辑
& D/ U4 u7 P6 n* ~+ T+ ~1 m
: F! }# x: |9 H# D5 s, G8 O我一般是目测+指甲刮一下。见多了经验就有了。
 楼主| 发表于 2007-6-27 16:39:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
主要是我对这些没什么概念,有样板的照片吗?没有标准啊
发表于 2007-6-27 20:18:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这东西很难说啊,你只要看过几种粗糙度下的实体你就有感性认识了,下次你说不定就能估出个大概来
发表于 2007-6-27 20:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
粗糙度检测可目测,还可用手摸感觉,还可以用粗糙度检测仪进行检测.
发表于 2007-6-27 20:54:12 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
一般是对样板,也可以使用仪器测量
发表于 2007-6-27 22:05:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
我们现在基本使用与样块对比的手摸或目测
发表于 2007-6-27 22:40:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 飞天小猪 于 2011-3-31 23:52 编辑 ( w4 [% x) X! e" j8 C
原帖由 342539436 于 2007-6-27 15:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; @/ |3 |' t# R7 Z0 M* d3 Y  j
如果有经验的话,看一下还不如用手摸一下,这样比用经验看好多了!!

" s$ i$ a2 I5 }# |8 \这个观点是不能认可的了!
; b  h6 e# @9 w4 ^8 w0 t6 @
原帖由 zyj10282005 于 2007-6-27 20:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 f, I+ X0 S( k1 M7 A* j# E: M粗糙度检测可目测,还可用手摸感觉,还可以用粗糙度检测仪进行检测.
7 }6 n8 ]& ~  {( `8 s
这个观点应该是能认可的了!
( u* `; d  w  U9 z+ H$ Z粗糙度常规检测一般是目测了!要求高的就是用粗糙度样板对照了(请注意不同的光源是有不同的效果的了,要求高的就最好是户外均匀光线比较好了)!有条件的就是使用粗糙度检测仪进行检测比较好!
# I$ N4 ^  Q7 S9 h/ }7 `9 x3 }9 {对于铝工件的粗糙度判断是比较繁的了!特别是要表面处理的铝工件(如铝发黑)如果表面粗糙度不好发黑过后再去看工件,表面粗糙度好的话这发黑出来就是漂亮了,如果表面粗糙度不好的话这发黑后在光线下看里面加工的痕迹都能在外观上体现出来了!
发表于 2007-6-28 10:09:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 飞天小猪 于 2011-3-31 23:52 编辑 - R7 n; ~9 N# l9 t
/ o" {5 J7 f: Q$ G' o) j4 s8 i
目测判断表面粗糙度的办法属于比较法,是将被检验表面与已知其高度特征参数值的粗糙度样板相比较,用目测或手摸及指甲划动的感觉来判断被测表面的粗糙度;也可借助放大镜或比较显微镜来进行比较。
7 b0 ~/ C; s! V. C        为使比较判断准确,粗糙度样板的材料、形状和加工方法尽可能与被检验工件相同。有专业厂家按车、铣、刨、磨、钻、镗等复制成套标准样板供应,也可从生产的零件中挑选样品,经过精密仪器检定后,作标准样板使用。+ ?( q' K( e( @# I' ~$ C# k  W! x
       比较法使用简便,适宜车间检验。但此判断准确度有限,故只能用于表面粗糙度参数值较大的零件的近似评定。2 P% [6 u3 X+ y/ b- `0 g1 j
       表面粗糙度比较样块的系列标准如下:! `& F" Q0 ?; z, E2 r
GB/T6060.1-1997表面粗糙度比较样块 铸造表面 3 ~% r: w6 T# Z
GB/T6060.2-2006表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面# V3 \) O5 e7 d# O. ^/ ]) l/ F
GB/T6060.3-1986表面粗糙度比较样块 电火花加工表面
2 C6 r( b# {. v0 E$ hGB/T6060.4-1988表面粗糙度比较样块 抛光加工表面
# p* {  M$ V. o5 W: e+ [# wGB/T6060.5-1988表面粗糙度比较样块 喷丸喷砂加工表面
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