连杆体加工工艺仅供参考:
+ A, [8 ?$ A3 X) m0 i" d) S! r: y5 ]1,铸造毛坏,清砂,检验,人工时效处理.1 `# ^* z7 g. j* [( Y d
2,划线_粗划连杆体两中心孔位置线,考虑上端面留量,粗划两孔两端面位置线.粗划两端面对称中心位置线.
- s/ G: r4 }/ s- l1 X1 l4 a6 _ _3.铣,按线找正,铣两孔两端面各留量4-5MM(参考对称中心位置线),连杆体上端面留量5MM.
, \0 i _4 e5 P' c# P; y4,检,回火处理.; I- ?7 L g9 a& ~& b- x
5,镗,按小孔端面及连杆体上端面找正,镗小孔至尺寸,小孔端面镗至尺寸(考虑对称中心位置线),倒角.
) x9 Z2 F! a) k4 `7 a- W; R6,划,按小孔中心定大半圆孔中心位置,并划连杆体上端面位置线,
9 r% q) f6 d! `# [7,铣,铣上端面至尺寸." R+ i' t- Y: C# o0 G8 l
8,划,按大半圆中心及小孔中心定连杆体上端面止口位置线,划螺栓孔位置线,
1 T" t; L8 _- p3 b1 F" z9 A; O8 u d! b9,刨,按小孔端面及内孔找正,刨连杆体上端面止口.7 k1 b- d; D! r ?1 `
10,钻,钻孔. / v8 b' F1 G9 j8 S/ q# {
11,钳,将连杆体与连杆盖用螺栓锁紧.+ d/ G# j% U( c
12,镗,按小孔端面与内孔找正,镗大孔至尺寸,镗大孔两端面至尺寸(考虑对称中心位置线).0 a/ J5 j0 q# u
13,钳,修毛刺5 j/ d$ N+ Z! d8 g) l) I4 I
14,检.
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