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发表于 2007-6-13 07:34:54
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来自： 中国湖南衡阳
西安重型机械研究所研制开发的全液压电液锤，通过近几年来在自由锻、模锻锤上的应用，已显示出它独特的优越性和广阔前景。
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西重所的全液压电液锤除保留液气分缸式电液锤油气不互窜、可靠性高；打击能量大、易调节；采用大口径组合式锥阀和科学的倒灌式排油原理，液流阻力小、效率高、油液不易发热；巧妙的锤头连接机构，可使锤杆、导套及密封不承受偏载作用，磨损小、寿命长等优点外，在原理、结构、性能等方面都有重大创新。 # E$ f5 T7 f E( \* D
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（1）锤头的提升和打击全以液压为动力。即锤杆活塞上、下腔是液压油驱动，其优点为：a、密封比气体工作状况好，不存在油气互串的问题，锤杆活塞密封寿命长，一般可达两年以上。b、取消了三杆式的两根气杆，四个铜套、两个外套、两个法兰及相关密封，简化了结构，彻底根除了“气杆漏气”这一问题，降低氮气消耗量，提高了设备正常运转率，大大闰少了故障环节和维修工作量。 " \6 C; i: h; o6 X3 }2 [
0 V: v$ k# S9 v# `+ r （2）采用泵~蓄能器联合传动型式。锤头的提升和打击均由蓄能器和油泵联合供油，不仅节省了装机容量，而且整个系统响应快、灵敏度高，加之抬锤时锤杆活塞上腔无气体压力作用，所以抬锤快、打赌频次高。对于自由锻锤来说便于工作翻动，对于模锻锤来说减少了闷模时间，提高模具寿命，还可使一些锻打两头的锻件一火成形，节约了加热能源、减少了材料损耗、提高了生产效率、增加了经济效益。 6 D; W" i* e3 l/ e( h6 r8 n0 Q% ^
, o4 J4 P, d, F2 @, p- a （3）液压系统采用大口径组合式锥阀控制锤头提升、打击、停止、慢。 |
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发表于 2007-6-13 10:56:31