双相不锈钢：固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一般，一般较少相的含量最少也需达到30％。1 Z5 g O! y% A, ]2 H
特点：含铬双相钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能，有良好的耐孔蚀性能。含25％铬的尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能都超过了316L。综合力学性能好，有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18－8奥氏体不锈钢的两倍。* b+ d5 l2 ~7 ~0 |9 o
可焊性良好，热裂倾向小。一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18－8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种钢焊接。 * b1 u& U5 L- u% x: [仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜在高于300度的工作条件下使用。 4 K' |+ g* t+ P" t8 r5 k* d( W楼主咨询的材料为双相钢2205，在GB1220标准中应有所提及，也可按ASME材料卷查询S31803，板材SA－240，棒材SA-276,钢管SA-7899 D. I. S Y, m' X3 i) I
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[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2007-4-9 08:22 编辑 ]
5 d1 L$ y' V" ^7 p) f昨天我们公司特意请sandvik的技术工程师来上课了，我把我知道的以及朋友们上面谈到的再说说， W4 t2 j2 T6 R# q/ f
2205牌号的来由22指Cr铬的含量，5指Mo钼的含量，所以2507也就是25的铬，7的钼。2 L0 \6 G9 o8 B7 @2 {7 ^0 T
至于所需要的焊材和焊丝sandvik的手册上有推荐的专用焊材及焊丝。 3 G& |6 U/ S' C) w; o. p再就是他们推荐的TIG焊和MIG焊。 ; I0 I6 w6 W' A, j2 l8 i. t4 p8 _而且在焊接中还得注意打底焊的厚度以及第二层焊的厚度；最关键的是冷却时间不能过快或者过慢，这样都不利于焊口的金相组织的形成。. o5 d0 U6 M. T. ^6 Q6 X
保护气体应该是不能永Ar+Co2的，因为双相不锈钢其中一个很重要的特性就是其含氮量，所以建议是用Ar+1-2％也有3％的氮气，背部保护气体建议用纯氮气。. ^4 a, U$ ?+ B+ F1 R9 c
所以双相不锈钢材料的关键就是其焊接的工艺和操作。
发表于 2007-4-8 15:04:15
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