材料检验方法

7115707 · 发表于 2007-6-8 11:01:45

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公司里进的材料，在检验的时候只能对尺寸和表面进行判断，合格就入库，可是在生产时，经常发现，成型后材料断列，请问大家这方面有简单的方法来检验出吗？

kllkll · 发表于 2007-6-8 11:15:34

断裂分析:1零件结构厚薄过渡较大,产生应力大于抗拉强度时;2.材料中含P.S较高时产生冷热脆;3材料中含Mn较高时也会增大脆性.4.材料冷却时过冷度较大也会产生冷却应力产生裂纹.所以要发零件图,材料,工艺.才能分析清楚

asdolmlm · 发表于 2007-6-8 11:51:52

材料进行探伤检查.

bj2008 · 发表于 2007-6-8 12:43:43

原帖由 7115707 于 2007-6-8 11:01 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, p# B! N/ `( J2 w
公司里进的材料，在检验的时候只能对尺寸和表面进行判断，合格就入库，可是在生产时，经常发现，成型后材料断列，请问大家这方面有简单的方法来检验出吗？

（1）采购
应采购符合标准的产品，采购中切不可图便宜，“货比三家”，采购性价比最佳的产品。建立供方档案，结合企业质量评审，对供方进行评价。如果企业不按规律采购，原材料质量就很难保持稳定，那是自己给自己添麻烦。
（2）验收
“公司里进的材料，在检验的时候只能对尺寸和表面进行判断，合格就入库”，这对于一般用途的材料应该是没什么问题的。验收时，进行宏观检查、尺寸复核、材料质量证明书审核、清点数量，符合要求则办理入库手续。笔者觉得这往往是不够的，企业应结合自己的产品技术要求，对涉及到产品质量的主要用材，取样复验（或抽验）；对首次供应材料的厂商也可以取样，验证材料的质量。
（3）加工过程中发生材料断裂的问题
先提几个问题：
企业编制产品加工工艺了吗？
企业中作业人员技术水平如何？
作业人员严格按照工艺加工吗？
生产中进行过程检验吗？质量如何？
对开裂的工件取样分析了吗？
企业对此类事件有规定的处理分析程序吗？
提醒你，工件失效分析结论没有出来以前，不要轻易地下结论。
（4）如何判定材料质量的问题
先搞清材料的牌号、标准、质量等级；二是对照标准的要求，在开裂的工件上取样进行分析（常规的一般有化学分析、力学性能测定等），应该还是比较简单的。分析后，如果材料是合格的，那就需要请专家进行失效分析了。

[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-6-8 12:52 编辑 ]

misliu · 发表于 2007-6-8 21:20:36

钢的宏观和微观检验方法:
1．钢的宏观检验
　　有肉眼或小于十倍的放大镜对钢的质量进行检验，常有的有以下几种：
低倍酸侵试验
　　在钢坯或钢材上取样，经车削加工，再经过酸的侵蚀，观察钢材在不同断面上的缺陷，如缩孔、疏松、偏析、气泡、夹杂物等。
断口试验
　　将试样按规定采取，经热处理后，用冲击力将其折断，观察其断口情况，如检查“白点”等。
塔形试验
　　沿轧制的纵向取一定长度的试棒，然后车成粗、细不同的三种直径试样，检查不同截面上是否有发纹（细裂纹缺陷）。
硫印
　　检验钢锭或钢坯的常用方法：将断面刨光后，在印相纸上显影，可以明显地看出硫化物在钢中的分布情况，及钢材的低倍缺陷。
超声波探伤
　　一种无损检验，通过超声波的传播情况观察钢内部的缺陷情况。
2．钢的微观检测
　　在金相显微镜下进行质量检查，通常放大倍数为50-100倍，目前常用于检查钢的晶粒度、脱碳层、带状组织、网状组织等，与上述的低倍检查相对应，通常叫做高倍检验。
钢的机械性能的常用检验方法
　　常用的检验方法有以下几种：
拉力试验
　　在拉伸试验机上，通过对试样的位伸，可以取得以下结果：
屈服点（可屈服强度）
　　在拉伸机的位力下，试样被位长，在开始时试样的伸长和拉力成正比，当拉力取消后试样仍收缩到原来尺寸，试样的这种变形叫做弹性变形。在拉力不断加大后试样继续被伸长，但外力取消后试样却不再收缩到原来长度，这种变形收叫做塑性变形。由弹性变形点转变为塑性变形的时候，叫做屈服点，其代表符号是σb，单位是MPa或N/平方毫米。
抗张强度
　　在上述试验中，当试样产生塑性变形后，拉力继续增大，试样最后被拉断。这时候的力就是抗张强度，其代表符号是σb，单位是MPa或N/平方毫米。
延伸率
　　在上述试验中，在试验拉断以后，原定标距被位长后与原来标距的比叫做延伸率，其代表符号为τ，单位是。
断面收缩率（或收缩率）
　　上述试样在拉断后，测量拉断后的断面颈缩与原来断面积的比，叫做断面收缩率，其代表符号为φ，单位为。
弯曲试验
　　将试样在热或冷的状态下进行弯曲，将钢材折弯90度或120度，检查钢材承受弯曲的能力，不同钢材对弯曲的角度和弯曲的直径有不同要求。
冲击试验
　　测量钢材韧性（或冲击韧性）的方法。将试样加工成规定形状（在试样上有不同开头的缺口），在试验机上有重锤摆动将试样冲断，叫做冲击功，符号为Akv，单位为焦耳，或J。
　　此外，还有硬度试验、顶锻试验等。

3dhou · 发表于 2007-6-8 21:51:55

对于一家小型的作加工业务公司，材料入厂检验确实头疼，没有设备又没有技术。我的看法是求助于周围大的企业，请别人帮忙做是一种很便捷的方法。我们就经常帮人家做理化业务，化学分析，五大常规探伤也能做

蓝色忧伤 · 发表于 2007-6-8 22:29:32

材料入库材料检验的方法。还是需要仪器。
一般的好象是磁气探伤

zhujiang_one · 发表于 2007-6-9 13:11:18

像你们这样的公司，材料做理化检验明显是要求过高了，但是有一此宏观的检验方法还是有一定适用性的，如敲击听声音，有无内伤可从声音区分，打磨后看火花，可以判断材料的含碳量呀，挫刀挫，可以初步判断材料的硬度呀

wongdf · 发表于 2007-6-9 13:59:50

小厂无检测手段，应该从以下着手：一、应该有供货协议，说明材料的质量要求及质量不合格的赔偿；
二、向供货商索取质量保证书，证明其材料达到协议书中的要求；
三、定期委外抽检；
三、有质量问题向他索赔。
像这样被动地检验是很累的。

xutie · 发表于 2007-6-9 15:04:50

同意楼i上的观点，补充几点：
1.如果自己无能力检测，购买时应尽量让中间商从大钢厂订货；
2.和材料供货商签订质量协议，以产品最终检测为准，可以放宽材料的检测；
3.分析裂纹失效的原因，即使到检测中心也值得，最为和材料商的谈判依据；

abcd3010 · 发表于 2007-6-10 17:49:03

这个问题如果确定是材料问题的话你可以使用金项分析来分析材料的组织结构来确定材料的质量

abcd3010 · 发表于 2007-6-10 17:51:05

当然了如果你们厂比较牛的话，可以直接叫厂家来解决这个问题。

eastlakewater · 发表于 2007-6-10 18:20:42

这个啊,只能是延伸责任了,也就是在合同里注明,你的零件在我装配和使用的一定的期限内出现问题的话,你负全部的责任,因为他是生产的单位,肯定比你有办法,几次下来,他就重视了.
-------------------------------
这种的断裂情况很多的时候是为了省料造成的,只要重视了,很多的问题就解决了.
--------------------------
全当闲聊

JIUXING17 · 发表于 2007-6-12 09:27:05

楼主没有说清楚具体是什么材质的, 我可能帮得到你呀

mideas · 发表于 2007-6-12 10:05:37

做无损检测啊,查看内部微裂纹.

爱的人 · 发表于 2007-6-17 08:15:11

要全的一定啊有的和我联系

hy2002freemail · 发表于 2007-6-17 16:14:09

楼主是什么材料的产品的啊??根据材料材质,热处理方式才好判断原因哦...

GEFUHUA · 发表于 2007-6-18 14:11:59

化验下金属材料的华学成分是否合乎要求,根据经验判断,应为P元素超标.

zhuyuntao · 发表于 2007-6-21 20:03:38

首先你们要对你们的产品所需材料的性能提出相应的要求，对影响塑性有影响的硫磷提出要求，同事要求供应商提供材料合格证
还有就是上面所说的你们的工艺是否合理

agsong · 发表于 2007-6-21 20:06:52

高手哦，分析的很透彻，又学了点知道，

wfspring · 发表于 2007-6-21 20:32:07

材料一般除了尺寸表面外,还需要对化学成分,物理性能进行检验,不然无法确定材料是否合格的!

miyude · 发表于 2007-6-26 11:52:58

最简单的:
敲击听声音.
可以试,但是得有心人才能判断.

guowei4972 · 发表于 2007-7-25 13:36:05

可以采取以下办法：
1。确认所买材料的强度是否满足生产的需要，先从设计上找原因
2。确认材料是正式厂家生产，能提供完整的出厂材质报告
3。如以上原因都满足，还出现断裂问题。可对进厂材料除外观检查外，进行必要的无损探伤检查，如UT探伤。
4。对出问题的钢板取样，进行材料力学实验，主要是拉伸强度试验，弯曲试验和冲击韧性试验。
5。如果以上检查都没问题。那我们就回到第一步，几乎可以断定是设计选材问题，即设计时，没有充分考虑使用环境，致使这种材料不能满足使用要求。应选用上一级材料。

trustlxx · 发表于 2007-7-25 20:59:16

做无损检测啊,查看内部微裂纹.
大家发的一些东西是不是从书上抄下来的
但我发现一些兄弟发的都是从工作经验中得来的
很是让我佩服
真是实践出真知！！！

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