QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3417|回复: 19
收起左侧

[求助] 金属材料问题!~~ 急急急~~~

[复制链接]
发表于 2007-6-3 19:18:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江绍兴

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
  本人做砼砖模具的!~目前用的材料是45#板材 16锰 的材料 但是45#热处理到40-45度的时候 还不是很耐磨.还好断裂.16锰采用渗碳处理 但是还是不耐磨
8 a7 g8 {* v7 w6 [, D) H
) c& y) c4 G2 h- ^* [& y# Q   请问目前市场上有什么材料(板材)既耐磨,强度高(不易断裂).的材料!~
( P6 q8 @0 v, p1 c谢谢 !~ 本人QQ34774913  或发站内短消息联系!~
 楼主| 发表于 2007-6-3 19:22:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴

补充一下!~ 

主要做的是水泥制品!能够耐沙石摩擦
发表于 2007-6-4 07:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
可以参考颚式粉碎机材料

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
wjliao + 1 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-6-4 11:14:51 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
原帖由 lingege520 于 2007-6-3 19:18 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 \3 F2 C. K' B- _! g
  本人做砼砖模具的!~目前用的材料是45#板材 16锰 的材料 但是45#热处理到40-45度的时候 还不是很耐磨.还好断裂.16锰采用渗碳处理 但是还是不耐磨
1 Z* r* V5 s1 x' g( X! H
! c3 G" x# H. |3 ~) \0 z. x   请问目前市场上有什么材料 ...

: A2 B. v7 M( e! L# p
/ a- D; |) @. I1 H/ x0 ^) f6 a6 Z* ]6 k8 e+ ~- J; }
建议用A002271材质。

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
wjliao + 1 应助

查看全部评分

发表于 2007-6-4 22:05:05 | 显示全部楼层 来自: 中国
楼主,在16Mn上堆焊耐磨材料的方案,不知能否接受?( }+ Q" q6 \/ C" e# L; o# B
要求耐磨,能说明一下你的HRC硬度要求吗?
发表于 2007-6-5 10:11:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
模具采用45号钢本身就不合理,选择T10试试

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
wjliao + 1 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-6-5 11:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
看看高锰钢,也就是工程车铲斗前面的爪子的材料
 楼主| 发表于 2007-6-5 11:53:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴

回复 #5 wjliao 的帖子

HRC硬度要求当然是高点好  16MN的硬度基本上可以达到HRC52左右: D6 l/ X6 i4 E  p. X& B6 [1 {' E

/ P! [7 A5 m* Y0 f: |. O
( N: a3 y3 d- T7 l9 f$ s' R" w9 u说明一下  我做的是水泥砖的模具! 现在主要采用的是45#材料 热处理可以达到42HRC左右  
发表于 2007-6-5 13:17:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

金属材料问题!~~ 急急急~~~

用20CrMnTi高浓度渗碳。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wjliao + 3 先奖励3分,解决重奖!

查看全部评分

 楼主| 发表于 2007-6-5 20:15:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴

回复 #9 bmei00 的帖子

20CrMnTi高浓度渗碳。 能渗碳最多可以渗透多少MM???我们以前用16MN只能渗透0.8MM   
发表于 2007-6-5 22:50:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

建议

考虑下38CrMoAlA  材料  热处理 是 氮化 硬度可达到HV1200

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 应助

查看全部评分

发表于 2007-6-6 17:20:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山西大同
建议你考虑先用45#钢调质热处理,然后在工作面采用高频或中频表面处理一下.

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 应助

查看全部评分

发表于 2007-6-6 18:37:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
按你所说的情况应该选择高锰钢比较合适./ F' F2 e- X' E) x: R8 R; k
热处理:水韧处理.: M3 W% l" f9 Y

* ~) e2 a8 [+ `% N优点:经水韧处理后高锰钢的本身的硬度很低,只有HRC30左右.组织为奥氏体组织.此时若对它进行挤压或强的磨擦,表面会由于冷作硬化产生马氏体组织,硬度高达HRC50~55,具有较高的耐磨性和抗变形性能.
& ?0 p2 }8 ^7 \" u当表面高硬度一层在使用过程中被磨耗后,新生的表面便又发生以上的变化.
. `; i+ [9 I1 u; @- V6 q0 q2 q因此高锰钢通常应用于作业(磨擦)环境恶劣的情况下,如挖土机的叉头,矿石的球磨机等场合.

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
wjliao + 10 非常高的应助质量!楼主好好看看!

查看全部评分

 楼主| 发表于 2007-6-6 22:40:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴

回复 #14 williswon 的帖子

首先谢谢大家的回答!~~    决定采用14楼的方法   谢谢大家
发表于 2007-6-6 22:56:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

金属材料问题!~~ 急急急~~~

不知你的模具是否要机加工,高Mn钢确有14楼所说的特点,但正是由于此特点(加工硬化),其适于铸态下使用,机加工困难。我前面所说的20CrMnTi高浓度渗碳,目的是在零件表面形成粒状过剩碳化物,此组织具有高的耐磨性。20CrMnTi渗碳层可达1.5mm或更深,看你的具体要求。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wjliao + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-6-6 23:10:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
做这个模具的很少有用市场上买的钢材1 u0 ^& r; c5 h' K( C! W

% P' ~% [7 k) K# \" z3 |8 Q以前我们热处理厂有个客户是专门作这个模子的,他是自己冶炼,最后做成高合金铸铁(主要合金是镍); h0 A0 M& a1 v" u2 R# j! k
- N# D1 l) T7 K$ r
使用效果比上述的那些都要好,硬度高,耐磨

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-6-10 07:46:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
建议你选用耐 磨铸铁制作,出图后请生产厂家按要求浇铸出来就可以了。江苏大丰那边这类生产企业很多,价格也不贵。

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
wjliao + 1 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-6-10 08:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
建议用65Mn或Cr12MoV,热处理硬度为HRC55-60,但Cr12MoV材料价格相对较高,65Mn价格较低。两者热处理后都较耐磨!
发表于 2007-6-10 12:53:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
按你所说的情况应该选择高锰钢比较合适.9 H- U0 ^9 a& o1 @
热处理:水韧处理.
4 R  n% ~" _5 J. P4 G: }7 Z) C2 A* S) e
优点:经水韧处理后高锰钢的本身的硬度很低,只有HRC30左右.组织为奥氏体组织.此时若对它进行挤压或强的磨擦,表面会由于冷作硬化产生马氏体组织,硬度高达HRC50~55,具有较高的耐磨性和抗变形性能.# |& H% b* s5 G( s# F* t% X) ^
当表面高硬度一层在使用过程中被磨耗后,新生的表面便又发生以上的变化.# F" M) }7 g: V+ X- u/ c
因此高锰钢通常应用于作业(磨擦)环境恶劣的情况下,如挖土机的叉头,矿石的球磨机等场合.
' U  z4 ^( c5 u+ Y$ s7 n% Q' M不知你的模具是否要机加工,高Mn钢确有14楼所说的特点,但正是由于此特点(加工硬化),其适于铸态下使用,机加工困难。我前面所说的20CrMnTi高浓度渗碳,目的是在零件表面形成粒状过剩碳化物,此组织具有高的耐磨性。20CrMnTi渗碳层可达1.5mm或更深,看你的具体要求。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wjliao + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-6-12 18:21:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
应该考虑一下市场,价格高了不好卖;& f  p5 R% R# J# `
本人认为最合适的是普通锰板+热处理,容易实现,价格也不贵。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表