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[已解决] 铸钢件热处理后整形压过之后会不会在运输过程时间中出现变形?

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发表于 2007-4-22 14:50:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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如题,我们的铸钢件发到美国客户总说有很多变形,但是工厂里面说是好的。这种情况下会不会变形呢??
  b, z6 [6 O& k! Z3 a
" E. d6 e- t% ^. M4 \! t我们想做一个验证试验,即把两三箱量好记录的铸件装好堆起来,然后运输或者自然堆放一到两个月,再打开看一下有没有变形,不知道有没有比要??; j  x# A7 K1 z7 g* {3 B
# y, r/ A( a! w) ?2 ]& W
[ 本帖最后由 wind678 于 2007-4-22 15:20 编辑 ]
发表于 2007-4-22 15:31:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
如果是刚度不够的话,比如长而薄的东西当然有可能变形。

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发表于 2007-4-22 19:12:13 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
如果应力没有去除掉,就会产生变形,就看变形是否在允许范围内7 W5 r/ w  o' h' X$ ~

9 q7 K7 v  r8 u2 @0 _0 r[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-4-22 19:13 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-4-22 19:28:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 czcxq0408 于 2007-4-22 15:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 e3 I4 s1 ^" f5 X! W
如果是刚度不够的话,比如长而薄的东西当然有可能变形。
2 I# I- p( m7 H3 U) g
1 Z% g/ m$ G. j: N
, f& i( f, n: H! y  Q; F. G- [
感谢回复。/ I- ?0 Y9 A$ U* Z5 C- u
你说的长而薄具体指的是什么比例?
3 V  t/ [& X1 j! {! b刚度的话,热处理调质过的铸钢压过之后是不是还是会反弹回复??
1 g' U% j; q+ K4 v6 r. ~9 g4 d* }7 j( \
[ 本帖最后由 wind678 于 2007-4-22 19:33 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-4-22 19:34:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 阿帕奇 于 2007-4-22 19:12 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 J) }" M9 r; k+ J3 P2 r+ U5 I
如果应力没有去除掉,就会产生变形,就看变形是否在允许范围内
# v! [! ^6 d6 T8 @! A' S
) d: @( X6 R* t$ N7 e
感谢回复。应力有没有去除掉怎么判断阿?
发表于 2007-4-23 15:17:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
应力有没有去掉,看你的热处理有没有到位啊? 就算排除自身的因素,如果在运输过程中,不注意装载方式,也很容易产生变形, 这个里面的学问比较大。一般情况下,你可以在产品上加 加强筋或者拉筋之类的防御措施。
发表于 2007-4-24 11:04:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

铸钢件热处理后整形压过之后会不会在运输过程时间中出现变形?

铸件的材料、形状、 热处理方式、是否机加工,变形量?铸件未经加工的部位的变形如果到了可测量出的程度,说明变形量较大,需要知道前述条件才好解答。
发表于 2007-5-16 15:48:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如何做热处理才能最大限度减小后续变形呢? 退火?
发表于 2007-5-16 19:25:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
变形是因为应力超过材料的屈服强度引起的塑性变形,如果消除应力自然就不可能产生变形。铸后残余应力可通过X射线测试。

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发表于 2007-5-16 20:23:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
残余应力的问题吧, 呵呵 产生时效了
发表于 2007-5-17 06:37:41 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
原帖由 hy88888kiven 于 2007-5-16 15:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' |" e6 _) I9 \
如何做热处理才能最大限度减小后续变形呢? 退火?

5 n% l; {$ b8 {自然放置半个月左右是很好的方式,日本的一些公司就是这样做的
发表于 2007-5-18 16:16:25 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
有这种情况发生,因为运输过程对零件保护不好,就会出现变形。我们单位的轴承在运输过程中就出现过变形。一方面是没有保护好,二是受到本身的应力

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 楼主| 发表于 2007-7-5 16:04:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 yaochwu 于 2007-5-16 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" A8 t; A8 @! Y; i, Y0 t变形是因为应力超过材料的屈服强度引起的塑性变形,如果消除应力自然就不可能产生变形。铸后残余应力可通过X射线测试。
" G1 e  g; V) X! U6 H8 m/ @
, Q  L. U- W4 u! J( @8 h  B
--X射线怎么测量?怎么看?
发表于 2007-7-5 16:17:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
原帖由 阿帕奇 于 2007-5-17 06:37 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! u! l, b" S  O7 g5 j2 ^2 k; A" [' Z) A% v1 h4 K2 R1 Z
自然放置半个月左右是很好的方式,日本的一些公司就是这样做的
8 _! e6 G  C. E& |

" Y, Q5 U, X3 w+ r# @  c) m- T请教,有没有更快点的方法?
发表于 2007-7-6 21:18:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
充分回火,可以改善,如果是细长件,装运方式一定要得当.

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发表于 2007-7-7 15:38:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
应该是应力变形,消除应力有很多办法,可以时效处理、退火处理或喷丸处理。

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