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发表于 2008-4-12 18:06:31
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来自： 中国江苏南京
一．膜厚：
' T/ L! |* e7 B. V4 h$ [* I 1．膜厚为电镀检测基本项目，使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），其原理是使用X 射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，膜厚一般为0.02mm,最大不超过0.03mm. 0 B6 F! d9 Y S8 h+ D
2.检查周期：每批； / ?+ A) ?# M2 A% }3 C) O4 {
3.测试数量：n>5pcs
3 n: R7 y* g) Q- y- ?二．装配检查：
( i! P! ~0 w: U) Y1 R" }' \# N 1.确认是否符合图面标出的重要尺寸；装配后有否影响外观及功能，手感； , x5 } S1 d9 P( k$ N8 h( S
2.检查周期：每批； * S; W/ Q% O7 Y
3.测试数量：n>2pcs ； " c d! {5 i: u! o, g
二．镀层附着力： 4 n) w) h/ F/ N4 c$ x2 r' k
1.将3M胶纸粘贴在刀切100格（每小格为1MM＊1MM）的电镀层表面，用橡皮擦在其上面来回磨擦，使其完全密贴后，以45度方向迅速撕开，镀层需无脱落现象。如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察； , O, L$ {9 N- g0 D) R; ]) p
a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。 ) F9 l5 @0 s/ h
b) 不可有金属镀层剥落之现象。 1 R4 x2 R4 f8 X, ]
d) 不可有起泡之现象
2 I7 D9 C1 ~" F- S3 n- p9 } 2.检查周期：每批；
6 S9 ]: _/ Q, l" o1 e 3.测试数量： n>2pcs ；
4 [1 T" w6 o8 |5 Z四．硬度测试： * E4 @* ]+ q; n; M ~2 ?1 h
1.用中华铅笔以45度角并且以1mm/s的速度向前推进，擦试后镀层不能有划痕；
, ?$ x1 h5 b/ l$ o* A 其中： $ S: ? T V5 |% F+ T
UV镀测试：3H铅笔，500g力 5 d8 o' |& D1 _4 W" Z7 `
真空镀：2H铅笔，500g力 ; ]0 }$ v. X9 ~. [. ]% Q
水镀测试：1H铅笔，200g力
. W0 k) b6 [" S$ I0 F3 L 2.检查周期：每批；
: W6 U! s/ U; C6 W* v" o 3.测试数量：n>2pcs ；
( f6 z* B! W* U! J五．耐磨测试： $ P5 C+ I# \. F+ U$ G! h
1.头施500g力，用于被测产品来回试擦50次，往返为一次，不能变色，脱镀及露底材；
! V7 k( J" Z; N( Z. f3 ] 2.检查周期：一次/3个月 ! A) h- E: V R% A: E) F
3.数量：n>2pcs ；
: a& K8 E. b( L9 f7 ~六．耐酒精测试： ! m" y; S. }1 ~$ D
1.用500g砝码外包8层棉布，再将白棉布沾湿浓度为95%的乙醇，以不下滴为宜，将砝码与镀层面垂直，在同一位置往退，*距离1英寸为一次，共100次，镀层不能有反应；
* l c' K6 w, ?- {) h 2.检查周期：一次/3个月； ) q b3 z0 @) e" V& s; r2 d2 E& N$ k
3.测试数量：n>5pcs ； V( i) C: g# C$ G
七．高温高湿测试：
t" m) Z5 O, I* u* U: w% K8 T 1.ABS底材温度设定为60度，PC底材温度设定为90度，湿度90%－95%，测试时间6小时，看镀层有无拱起，起泡或脱落；
1 u1 J. }* n; b( g# v/ x9 {' r) ~2.检查周期：一次/3个月； 5 Z3 d( U: p$ U9 t# o* }
3.测试数量：n>5pcs ；
2 l6 V* |4 W* y# l2 e8 X八．冷热冲击测试：
D# b2 H& P) X O: ?, n 1.零下1度30分钟，常温2分钟，70度30分钟为一个回合，看镀层有无拱起，起泡或脱落； ; O2 C# a0 j6 N& N
2.检查周期：一次/3个月； # e6 c2 [! _; @5 t e M
3.测试数量：n>5pcs; ! g/ e: j7 i8 t2 m6 j: _2 G
其中：
1 ^7 ?; ^8 V! t UV镀测试：5回合；
# L- m+ d/ m" f7 R5 A8 c* ^ 真空镀：2回合； " X% i" H$ C& ~1 _3 y0 U4 W* E
水镀测试：1回合；
) u, s. D1 X$ s九．盐雾测试： $ H5 I5 `% g6 a6 h! c4 _$ K) O$ l
1.温度35度，浓度5%的盐水，喷雾8小时，共3回；看镀层有无起反应； ) Y1 _& i+ n; P
2.检查周期：一次/3个月； # t# S# b! k2 [$ S
3.测试数量：n>5pcs; # [. t ?4 t5 D+ v4 I/ x6 P
十．排汗测试：
7 b. o3 I5 Z5 W$ g, J 1.常温下5%Nacl，10%乳酸，85%蒸镏水，浸泡24小时，看镀层有无反应；
- T. ~1 H5 [: f4 Z2 w# R, |& { 2.检查周期：一次/3个月； # m9 R8 m% L! S0 z# [. B
3.测试数量：n>5pcs; x& `2 v8 l, d$ q9 j% F
4.排汗测试只限定人体与镀层经常接触之电镀零件适用； . K+ v4 a$ V* {
十一.外观检查：
7 w- e- D1 g, s) a 1.检验条件：在40W－60W日光灯相当照明度条件下，距离30－50cm：
" E/ D- s/ h) o3 S& c 2.表面镀层符合规定要求，光滑、平整、均匀光亮，同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）；
3 n4 P. m6 T6 c- J 3.镀层表面不得有如下缺陷： 6 D T9 \7 c% Q0 r' d/ L- x# y: C B$ V
（1）起泡：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象；
6 } q4 K& I+ g8 d. H+ s3 r/ }（2）脱皮：镀层与基体有剥离现象；镀层成片状脱离基体材料的现象 , H1 v7 }# p% P; |" p/ x
（3）烧焦：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其它杂质。 3 |* _* y$ B0 q) w: w% N8 r
（4）麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔
/ |" N" U6 j8 ?% j/ ~6 C（5）粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。
& X9 V7 x$ _ [! n- ~8 w# h（6）水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。
3 e) J8 S2 _6 _（7）颜色暗淡：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
0 w- b* \0 G- Q! f7 {: w（8）不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物） 4 m$ P+ G. }) a0 _5 ~
（9）必须干燥，不可沾有水分 - ~! N$ |' O- V% a3 X( |
（10）不可有压伤，刮伤，刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象 0 m" a+ _ |1 r
（11）不可有裸露出下层之现象，
{: P5 V" w# S, \3 L2 I3 o& u（12）电镀位置依照图纸规定执行，在不影响使用功能的前提下，可由QE工程师决定适当放宽标准 + h# A2 C1 r; ^5 h1 a8 o. E1 `4 @ Q
（13）对于有疑异的外观不良现象，应由QE工程师定极限样版和外观辅助标准 , v0 g c# @0 X6 [) \( Z' B& N
2.检查周期：每批；
# @" o2 d0 ?7 U! V- @3.数量：依MIL-STD-105E抽样计划水准 + j* z+ ?. W( `# v/ [
十二．包装 ： 6 R/ B: a1 p0 }8 J* v
1.包装要求包装方向正确，包装盘，箱干净整齐，无破损：标签填写完整，正确，内外标签数量一致。 |
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发表于 2007-5-6 15:08:01
