液压系统的节能问题

jxh · 发表于 2007-4-22 00:20:45

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节能，应该是液压界现如今的一大发展方向。大道理就不用我多说了，只说一点，如果，你是用户花1.5倍的价格买一台设备。一到两年就能用下省的电费再买一台同样的设备，你会买吗？是我肯定会买的。所以节能肯定是产品竟争力的一大指标。
液压传动其一大优点在于调速方便。传统的节流阀众所周知发热问题，噪音问题都与之伴随，特别是在大流量，大变速比的场合问题就更为突出！相应的有了变量泵，这就不多说了（我上传的文章中讲得较多）。现在又有了伺服电机+定量或是+变量泵的，在注塑机行业已经应用成功了，但是伺服电机的成本实在是太高了点。就我个人看法，是不是可做成普通电机+泵+变频器的。（变频器现在好像比较便宜了）但好像变频器在低速时扭矩太小（具体我也太懂）。小弟造化尚浅，大家来谈谈节能这个问题吧，最好有高手传受，实例证明。让我们为环保事业，液压行业出一分力吧！

我这有篇论文在这奉上，对这个话题有兴趣的朋友下了看看，说说看法！

[ 本帖最后由 jxh 于 2007-4-22 00:37 编辑 ]

jimmy911912 · 发表于 2007-4-22 00:57:07

需要你的东西不知道行不行

songwei · 发表于 2007-4-22 07:02:17

现在还是用变通电机+变量泵的较多,变频器也需要相应的变频电机吧

jxh · 发表于 2007-4-22 16:32:08

需要的东西的下就是了，变频器是可以直接驱动普通电机的。

hwxie721 · 发表于 2007-4-22 16:38:18

纠正一点：变频器低速条件下（<50Hz）是恒扭矩。高速时是恒功率----扭矩变小。

HAHADOG · 发表于 2007-4-22 16:58:44

液压有他的局限性,要节能应另辟溪径.变频器控制是一种可考虑的路.

jxh · 发表于 2007-4-22 19:49:15

原帖由 hwxie721 于 2007-4-22 16:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 L% O+ F# ~+ G% _纠正一点：变频器低速条件下（

谢谢你的指点，我对电不特别的了解。我有说的不对的地方大家要帮我指出。
关于节能的问题还有没有更好的方法大家说说看，哪怕是设想也行。

jxh · 发表于 2007-4-24 20:06:24

怎么大家对这个话题没兴趣，我还有一个原单位的油泵试验台原理，用马达做功率回收的。
看看如果有人有兴趣我可以分享一下。

sharpsword · 发表于 2007-4-25 10:18:35

我对楼主的油泵试验台很感兴趣,请楼主上传吧

vinsenxgx · 发表于 2007-4-25 20:31:50

采用变频调速的方式可有效节能,即用变频器来对电机进行无级调速,因为比起阀控系统少了节流和溢流损失,所以效率高.目前国内在晶闸管和二级管的制造水平上有较大提高,价格有所下降,采用国产变频器就可以了,价格上也不是很高,现在在工业上已用的越来越多了.

jxh · 发表于 2007-4-25 21:33:15

首先要感谢版主给我的好评，再感谢大家的积聚参与。我现在就上传我原单位的一个功率回收的油泵试验上来。自认为是一个比较精典的构思和应用成果。有兴趣的下了看看，有什么问题我们再讨论。

我做成的是CAD2000格式，应该方便大家吧！

jxh · 发表于 2007-4-27 17:48:13

不是吧这个问题大家会没兴趣吗？

jxh · 发表于 2007-5-11 23:54:53

稍微顶一下

fnwwxl · 发表于 2007-5-12 08:37:05

节能除了采用新技术外，还应注重系统的节能设计，系统采用卸荷阀与蓄能器，卸荷阀与双联泵共同工作的方式都能起到一定的节能作用。

sharpsword · 发表于 2007-5-12 08:41:36

请问楼主的功率回收试验台的图纸是用什么软件画的？

hwxie721 · 发表于 2007-5-17 00:32:34

假定一个常见的系统：一台定量泵，一个溢流阀，好几台油缸。油缸有时只有一台动作，有时几台一起动，实际需要的油的流量是变化的。如果用普通电机，速度不变，泵的出油量不变，在只有一台缸动作时多余的油就从溢流阀白白流走了。而用变频电机，在需要油量小的时候让电机低速转动，减小出油量，把溢流减少到最低。由于低速时变频电机是恒扭矩，泵的输出压力不会变；但电机的功率等于转速乘扭矩，速度低功率也小，从而节能。

ylb · 发表于 2007-5-17 08:46:59

关于液压系统的节能问题大家讲了很多，我想插一句：控制好液压系统的跑、冒、滴、漏等现象，同样是液压系统的节能不可缺少的一环。

jxh · 发表于 2007-5-17 22:58:13

原帖由 sharpsword 于 2007-5-12 08:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* L) R5 L+ K% L, A) o& a! Z* n
请问楼主的功率回收试验台的图纸是用什么软件画的？

我原来是用ACXA画的，现在上传的转成CAD格式了

jxh · 发表于 2007-5-17 23:05:42

原帖由 hwxie721 于 2007-5-17 00:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' c3 j C( V0 _' }. e
假定一个常见的系统：一台定量泵，一个溢流阀，好几台油缸。油缸有时只有一台动作，有时几台一起动，实际需要的油的流量是变化的。如果用普通电机，速度不变，泵的出油量不变，在只有一台缸动作时多余的油就从溢 ...

这位朋友说得很好，我上面说的变频电动加定量泵就是这样的理念，只是实计应用怎么我样就不知道了，用伺服电机的的到是在塑机上有用的了，我上面提过。

jxh · 发表于 2007-5-17 23:12:18

原帖由 ylb 于 2007-5-17 08:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 U2 n) n9 {! B6 S
关于液压系统的节能问题大家讲了很多，我想插一句：控制好液压系统的跑、冒、滴、漏等现象，同样是液压系统的节能不可缺少的一环。

不跑、冒、滴、漏是我们液压人对自己产品最基本的要求，也是我们产品的最大弱点。我个人关点主要还是我们工艺上的问题，加工精度不够啊。人家老外的东西确实是不漏啊。国人首先要反醒一下，不过要做到不漏也是个长期的过程，大家要有信心。

zdp01660 · 发表于 2007-5-18 11:01:27

有些泵在小于某个速度下效率很低的，压力也升不上去，电机速度降了，能省下，系统工作不正常了，现在有用蓄能器蓄能，但造价贵，往往生产设备厂家不管使用，只管设备成本，如果使用家不特别提出，怎么便宜怎么来

xindcsg · 发表于 2007-5-18 14:30:18

在我公司一些进口的液压系统中.一般采用功率控制DFR1(控制).这样可以将,系统做的紧凑,油箱小一些,系统发热小,效率高一些!

cola2010 · 发表于 2007-5-18 14:50:20

我们的课程中还没有介绍类似的内容
有必要看看

cola2010 · 发表于 2007-5-18 14:54:16

个人觉得最节能的途径就是提高液压元件的质量
改善液压回路

xiner534 · 发表于 2007-5-18 19:14:55

想看没有威望呀

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