紧急：如此的零件该如此制作？请教高手呀！

ltbys · 发表于 2007-4-12 16:35:42

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如附件，紧急，高手多赐教呀。希望版主能给建议者加分呀，谢谢！

ltbys · 发表于 2007-4-12 16:38:05

此图为回转件，少标注两个Φ。不好意思。

enil · 发表于 2007-4-12 19:50:41

看来得锻一下。
还是做个锻模吧。

ltbys · 发表于 2007-4-13 10:51:10

不行呀，产品有要求，只可以用SPHD或者SPHE来制做，而且最好用SPHD的3.6厚的的板料制作。

mr.lee · 发表于 2007-4-13 11:42:58

建议：落料-压型-冲孔-翻孔
如果有大吨位冲床可以考虑：落料压型复合模

ltbys · 发表于 2007-4-13 12:34:15

中心孔要求精度很高Φ15.918（直壁部分要在10.7以上），而且总高度为13.7以上，翻起的单边厚度在4.5以上，这是此件的难点呀
请高手们多提主意呀，谢谢版主lee与enile的建议

mr.lee · 发表于 2007-4-13 14:17:12

原帖由 ltbys 于 2007-4-13 12:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. x. r( K9 `; K' x+ y9 s4 @中心孔要求精度很高Φ15.918（直壁部分要在10.7以上），而且总高度为13.7以上，翻起的单边厚度在4.5以上，这是此件的难点呀
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没注意你的翻孔尺寸，冲压的没这样做过，确实比较难！

mr.lee · 发表于 2007-4-13 14:27:52

我慢慢分析了一下，冷冲压应该没办法做出来，因为没办法把其它地方的材料变形到翻孔壁上。
我想到的办法就是翻孔处采用车削件焊接或铆接上去

ltbys · 发表于 2007-4-13 15:55:09

lee说的有一定的道理，我们现在的零件全部是焊接制作而成的。但是此客户要求不能焊接，因为焊接变形、强度等因素很难保证此零件的其他性能要求，我们也看到了国外供应商制作的此零件，确实是整件拉伸制作而成。

mr.lee · 发表于 2007-4-13 16:19:07

如果有用拉伸的办法做出来只有一个办法：先拉伸翻孔处（要拉高些，具体多少要计算）-冲孔-翻孔-冷镦（把翻孔处材料压到位）-压碟形-修边

jjp · 发表于 2007-4-13 21:42:19

SPHE是超级深冲压用钢，塑性比较好按LEE的方法可以试，不过孔公差较严翻孔
时留点最后的精修量。

qq_fong · 发表于 2007-4-15 10:12:22

同意10楼看法,浅拉深翻孔处__-----

杰诚模具 · 发表于 2007-4-18 22:53:39

我认识一个人能做出,

ltbys · 发表于 2007-4-21 21:37:05

原帖由 杰诚模具 于 2007-4-18 22:53 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 _9 |7 t9 N6 k/ N! \0 P W3 o
我认识一个人能做出,

是吗，可以介绍我认识吗？？

gwwg · 发表于 2007-4-22 16:48:19

这个比较难

baihuwa2 · 发表于 2007-4-29 23:41:15

首先要解决材料厚度的问题，单纯的拉伸是不可能做到的，先翻孔，再挤压，使得翻边处的料加厚，反复拉伸，挤压５次左右，中心翻边孔由小到大，，或者可带点锥度．最后再整形．

hahap · 发表于 2007-5-2 10:39:46

这应该不能焊哦,看图要做成这样,无就是起加强作用的,要是焊上去,更没强度啦,

也不美观!

加厚部分只能冷墩出来,唉,还没想好!

[ 本帖最后由 hahap 于 2007-5-2 10:40 编辑 ]

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