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頂出位置的安排與方式....是一個模具製作中最大的謎
* S6 q% E, l! _0 D* j常常有現場師傅問我,為什麼要做那麼多(少)頂出針,搞的他要加班鑚孔.......' j0 u5 [+ z' |8 V/ t- W
3 K1 n) r2 ~1 q8 r頂出方式目前有可以區分的方式有
5 f4 }2 v1 a# Y6 g! @1.頂出板2 N! I2 x- n0 H; F" y& ~. [, q }' Y
2.頂出梢
; w5 w* i& y6 L' t0 N" w7 s9 L3.頂出塊
3 O( u% ?! G7 J2 T; E" ^4.頂出管
- l% y3 _9 {5 K( [- K* u! f8 t5.空氣頂出
7 [ g9 k9 o+ e5 a% \3 w" ~......等不勝枚舉的方式
0 _% k6 w; F! ]( p( N不管是那種頂出,最大的用意在於將成品頂出並離開公模仁(可動側)8 ?* S, A! R* f9 e% N
7 h' z$ u: e: P但是,在頂出時會遇到什麼問題呢??
7 b# i) g, U- k0 Z1.頂白----在ABS常見
( Z [, o& o9 v9 F$ }2.頂破----在ABS與PP上常常有& \4 D @% V. \9 x9 N- N# n$ R
3.頂出變形----幾乎所有成品都有機會發生
9 f' @% q. i" c7 a4.頂出位置影響外觀-----成品設計或是模具設計未考慮都有可能發生% q1 p7 J6 e8 t$ D
5.頂不出來,或是頂出時成品破裂成好幾段,有些有出來,有些還卡在公模仁裡----模具設計錯誤時常常發生
1 _* f$ @7 J1 {2 @......等,很多種不同的狀況會發生
* G0 |" _' l% w& t2 E要解決這一些問題,才是頂出要考慮的事情
7 b2 r" {! \' |; m3 \: {: _( V
% Q# ]* H% }) w$ i而考慮頂出會考慮到哪些因素呢??
, [3 I, i4 x- e7 Y( a1.外觀容許,或是說訂出位置不能在外觀看的到的地方# _3 `9 g6 B! \
2.頂出平衡,將成品頂出平均力量並讓成品平穩的依照設計離型的方向離開公模仁,需要注意讓成品完全離開0 p+ \% {3 s& w: ~* N
3.頂出加強,在特別容易黏膜的位置增強頂出的力量,並避免變形. N# I* U, a/ @0 H
4.物件功能容許,若是這一個成品必須配合其他零件,我們就必須避免有頂出在這裡,或是頂出特別設計
6 B0 L( O& x- h+ T" L$ P/ B: S* r5.其他特別要求
5 d) {! J7 Q3 q4 g6.模具結構,有時頂出方式影響模具結構甚多,比如二段頂出,三段頂出,甚至達到四段頂出,對於模具結構或是射出機台結構都有很大影響6 W2 I0 f+ H+ f% T& E
然候再因應這一些問題思考所需的頂出方式與位置排列
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( v% ~* W# g+ A; a& ]9 } U4 U以上是我一些經驗,與各位大人分享,若是大人有其他更好的建議,希望能提出分享,謝謝 |
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发表于 2007-3-29 15:03:37
发表于 2007-4-2 18:57:35
:handshake
:) :)