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发表于 2009-3-9 18:53:13
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来自： 中国云南昆明
回复 1# kivent 的帖子
按照流体力学环形缝隙流的理论，缸体和柱塞最小能量损耗的间隙应该是：
|9 J7 Z& j& ~' _9 m7 bδ=2乘以(2μvL/p)的0.5次方,其中. m, U! L5 @7 j
μ为液体的动力黏度,单位:公斤·秒/平方厘米;2 M) F0 S9 D% O
v为柱塞对缸孔的滑动速度,厘米/秒,取平均速度v=1.03wR,w---角速度,rad/s,R----柱塞轴线在缸体中的分布圆半径,cm" a" Z& r# R6 y) y9 v% K; Z$ i. h( _
L为柱塞在缸体中的含接长度,取斜盘在中立位置的长度=L1-Rtgβ,L1为柱塞球头中心至端面的总长,cm.β为斜盘倾角;
`" @9 p7 o& Hp为压力,单位:公斤/厘米的平方.% w6 L" I- v: D3 E
再考虑运行时温度一般为40～65℃,而制造时所用温度为标准温度20℃,由于柱塞和缸体的线膨胀系数不等,如包容件的线膨胀系数大于柱塞的线膨胀系数,则运转时间隙会增大,由于线膨胀系数不等引起的间隙变化值为:
3 y1 H1 t/ E9 l& x/ ?" qΔ1=(α1-α2)×ΔT×d
7 S: Y* h# s; c0 ]& n7 {5 E% Q7 aα1------包容件的线膨胀系数,青铜为17.6×10负6次方,单位1/℃/ G7 d7 _' Q# ?+ h
α2-----被包容件的线膨胀系数;烙钢为11.2×10负6次方,单位1/℃
& R% X$ z8 O/ o/ w" `' cΔT-----运转温度与制造温度之差,ΔT=(50-20)℃;+ Y$ F- @9 `' z9 H6 {
d----柱塞直径,cm." Q5 y' j; M9 M. V3 C7 P
按照青铜对烙钢,增大的间隙为Δ1=1.92×10的负4次方×d.
9 { H# H5 G+ Y0 j另外,从零件磨损角度,零件在运行后会配磨而间隙增大,因此制造间隙应小些,减小的量通常取为摩擦副光洁度之和的两倍,如缸孔1.6μm,柱塞0.8μm,则减小间隙值:Δ2=2×(1.6+0.8)=4.2微米.
; y% v: h* {+ G; p) y7 f- c因此最佳间隙为: δ-Δ1-Δ2
4 C# S# K% {, ]/ w, B: h在我的计算结果中,对φ14的柱塞,压力为2400psi(16.9Mpa),转速为3600r/min的泵,间隙计算值为0.04mm,但在此间隙下.单柱塞和缸孔泄露的泄露计算值就达到6L/min,因此我建议对以上公式的结果根据你们产品的实际情况做调整,如果泄露量在要求以内,则直接运用计算结果最佳.对我所述的泵我们的方案是:柱塞和孔配对研磨,保证间隙在0.015～0.025mm,这样泄露量可以控制在0.35～1.7L/min以内# a1 S; L: b# y s0 }% T2 o: g
; R/ [4 O W9 u; ?0 u7 P1 i) e
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发表于 2007-3-3 14:48:32
