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发表于 2007-5-18 15:26:30
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来自： 中国北京
模具知识
模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。也就是通常人们说的模子，比如电视机、电话机的外壳、塑料桶等商品，是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的。蒸饭锅也是由金属平板用模具压成这样的形状。任何商品都是用模具制造出来的。可以说没有模具就没有产品的生产。那么模具又是怎样做出来的呢？首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品，所以模具工需要掌握很高很全面的知识和技能，模具做的好，产品质量好，模具结构合理，生产效率高。工厂效益好。+ Y; s, Q# l, l' H; D# O# w& s' i
模具基础知识
8 F8 H" Q4 |/ ]& z9 j# J( C6 ]% Q1. 模具的基本构成
1 I; ?2 X b* V+ U（1）前模（母模）（定模）﹑（2）后模（公模）（动模）﹑（3）嵌件（镶件）﹑（4）行位（滑块）、（5）斜顶﹑（6）顶针﹑（7）浇口（入水口）
( k) c( B, _3 F+ X( u2. 模具制品形状对制品的影响
; S- X3 p3 v* w6 I- | r. |壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小 E' {' k( e/ l6 X
3. 入水口对制品收缩率的影响
: v" o9 A# y2 G& A入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收 3 t: \+ d: A/ {0 a% ~
缩小 5 ? _. R9 [, T4 n
4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响
2 E: l9 q6 [* L6 h2 p壁厚过大﹕（1）增加成本
; t1 C% p$ {6 m9 w. k8 p8 J8 `, d（2）延长成形时间﹐生產效率降低 0 n' u# W0 X) D4 O8 ]9 O' b2 b
（3）品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等 3 {8 Y1 k- {3 e
壁厚过小﹕（1）塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的﹐成形会困难
+ o; B# m- U9 [, H! D9 ]% k2 S（2）强度较差
. i# U* d5 s4 `) n' F如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。 6 o" }4 c2 _! C, l
壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。 6 G$ T% J- p/ d9 b* J! ]
5. 圆角（R位） $ z# t: t; m1 Z$ \5 b
设置圆角（R位）增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹
* f% W$ I2 ^/ J6. 加强筋 3 r8 Y* W0 O8 H1 f' s+ F. ^' Y5 V4 x7 q
（1）為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。
& ]6 D0 U# y6 ]7 _! J. N0 k0 Z8 \（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右 5 J0 I9 H; ^8 K) D9 k
（3）加强筋应比塑件的平面低
6 J0 S4 h) w- |4 R9 L5 e7. 孔
0 _- _4 i: N3 y+ d9 j9 j; U n, [（1）孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上 . e( I# Z' G/ d2 x9 Y
（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度
+ A2 M+ @' E) m4 _( q E5 E（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍
" O L7 v3 {* I# u（4）螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象，如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。 " t: o" }; V9 s+ o
（5） 孔柱太长（高）应注意模具排气不良
7 ]1 Q% B, t6 J, F& _! s2 X（6）孔径的深度最好是不超过孔径的8倍
_4 X0 ^& X- @+ K9 Z+ L（7）带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形 ' t& P0 l2 q) H
8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶
) J. j: i" \; S模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。! ~6 l7 t! L# v4 _) s
; g6 E3 D$ ~9 P3 | v. l5 L, |6 c[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-5-18 18:43 编辑 ] |
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