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关于实验设计(DOE)与田口方法(Taguchi method)的使用区别6 [- G, j& ~" T8 W6 z$ K
1 长期来欧美企业采用DOE一向严谨于统计理论，因此对田口方法是陌生或(学术上)看不起的，一直到6sigma管理引用大量日式TQM与丰田精益生产管理以后，一般DOE教科书最后一章才谈田口方法，号称DOE圣经书的Design and
: Q1 [! D+ `7 f6 e0 M7 ^' ^4 KAnalysis of Experiments(Douglas C. Montgomery)一书一直到第六版(2005年)才加入田口方法的内容(chapter12：Robust Parameter Design and Process Robustness Studies P464-483)，但也非常谨慎使用其章节名称-稳健参数设计与制程稳健研究，其字义可以充分表达田口方法的意义
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% P6 M" j4 g3 Y" E$ ~2 一般人认识DOE与田口方法会从Minitab开始，看起来Taguchi是DOE四个项目之一个，但Taguchi method在日本已经渐渐变成一种开发设计手法以达品质安定化设计之目的，因此田口方法已经从所谓事后品管(寻找品质要因而在发防止)而趋向于事前品管(防止品质问题发生)的手法，田口有一句口号译成英文给老外 - To get Quality，Don't measure Quality，亦即与其测量品质以进行事后品质改善，不如进行好的品质设计不让品质问题发生，田口方法不断演变也因此造成一般人对田口方法的认知众说纷纭。
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3 日本人的文字用语常令外国人头痛，譬如QC是指品质管理(ISO的QM),TQC是TQM，至于田口方法更有学问，请看田口方法发展史如下/ A) v E$ t& v3 U# U4 s: x
(1) 1950~1970年间致力品质提升而实施SPC，为了达成品质稳定，探讨品质问题原因而因此必须进行筛选设计，然而正统DOE的交络法(Confounding Factorial Design)或部份法(Fractional Factorial Design)当时是非常复杂，因此田口玄一发展出用直交表、点线图方便进行设计实验筛选出品质的关键要因，此阶段的实验方法当时被称为田口方法，时过境迁1980年代中期田口玄一出来呼吁澄清，除非采用有噪音因子的内外表与SN比才能称作田口方法，但是目前日本企业学习实验计画主流内容仍是以直交表与点线图为主(戴明奖颁奖单位日本日科技连的DOE课程)
* L# l: w( V' E5 |; J" q! V" A(2) 1980年代以后日本品质登峰照极，田口致力于能够适用于设计阶段品质作入的实验计划法而发展出，采用有噪音因子的内外表与静态特性的SN比以及二阶段设计等技术，而称为田口品质工学，但外人还是称为田口方法' \# y& F- @- r% L1 @
(3) 1990年以后全球化贸易扩张，田口方法加入动态特性、基本机能等观念，在日本称为品质工程(有异于国内的品质工程)，其最新想法就是在商品企划后利用模拟方法实施田口方法，以求品质安定化设计，不过外人仍称为田口方法0 g% Y9 f+ X$ h' G# O9 N0 N
, d$ s5 Y) s0 m# Q2 m) S+ O4 理论上DOE与田口方法都使用实验的手段，但目的是明显不同，因此当要使用田口方法用语时田口玄一要求如下
7 I) `# M" {" _ \+ ?(1) 参数设计7 [0 W" x0 y; T* E" g% ~9 S
(2) 使用适当的品质特性，并运用SN比或者Loss Function! t8 g& F" [7 W* H2 G' R
(3) 积极有效地使用杂音因子，控制与杂音因子分开为内外表设计
; z. ]! x0 c9 V" c" k2 O% r(4) 使用直交表配置, A5 m% V2 b( [4 w5 t
(5) 有再现性试验确认 |
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发表于 2010-12-29 12:13:16