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本帖最后由 CKMF 于 2010-12-29 16:52 编辑
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, l, Y! {: \! q1 T# g* S1 电极设计原则
) l9 k5 \) Z% e5 P- ]* k0 K% C1.1 电极的介绍
7 |' k6 _! Z M- p电火花机放电加工时须用电极，电极主要用于模具的型腔加工，其材料主要是紫铜和石墨，一个完整的电极应该由产品形状、打表分中位、火花位和避空直身位四部分组成。用电极对模具加工属于放电加工，模具的硬度对放电加工是没有影响的。7 ^1 Y0 W! ]0 C2 {
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1．2 模具中拆电极的部位(1)模具中存在直角或尖角的部位； ' D. }) T/ C* m; ?+ D0 X
(2)圆角位太深且所在位置狭窄； $ Q1 J0 `- I' V% m
(3)由曲面与直壁或斜壁组成的角位；
/ w+ \" u: f3 c) O(4)模具结构中存在较深且窄的部位。
1 Q( q7 Y1 W2 v* o另外，对于模具材料硬度特别高，或表面精度要求特别高的部位，当使用普通的数控加工难以达到要求时，也需要使用电火花加工。& ? O, E# \; [ l! h+ J
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1．3 拆电极的原则(1)铜料成本。电极基准板厚度5mm左右，若两个电极部位距离较大时，不要拆成一个整体式电极。
- O1 M( k: c) z& |0 a(2)加工效率。为缩短电火花加工时间，若两个电极部位距离较小，应拆成一个整体式电极。 , [' {" [' A+ n1 M; Q9 E: o
(3)电极加工的可行性。若拆分的电极无法加工则该电极是无用的。
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& R# l6 N+ `5 L4 ^. ~; S1．4 拆电极的注意事项(1)电极基准板的厚度应设定为大于或等于15mm，若以夹紧方式固定电极时，可设定为5mm左右。 . ?" }5 _7 Z) I, A/ Z1 c9 f2 ?+ C
(2)校表位即是基准板边缘与电极脚的距离，可设定为5mm左右。
1 U2 _) I+ M; P! l(3)EDM冲水位的高度即是基准板与模具最高处的距离，可设定为5mm左右，以便于电火花加工时冲走残渣。
* O+ |4 X. O$ o' D" C& k* s0 B(4)基准板中心与工件中心的距离应为整数，以便于工作校表和减少操作错误。
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3DQuickMold电极设计模块各基本功能 % Q9 M0 w( `: J3 s0 L& f, t# }
3DQuickMold电极设计模块包括如下几个功能：电极本体设计、电极基座设计、电极物料清单、自动出电极火花数。 . l9 d, [* C; E* _7 q" R/ T; C
(1)电极本体设计。只需选择面，或者边线，或者顶点，或者用户任意画的草图，即可对电极头部进行快速建模。这些命令直观，彼此关联。
1 ^# k, y- g9 ~6 y7 A; L(2)电极基座设计。只需选取电极本体的一个面，即可自动生成电极基座，并根据电极头的相对位置将其定位，然后把它与电极头合并。
- y, T4 p. C* u; j9 ?& g: P(3)电极物料清单。自动创建并管理BOM，规定并控制每一栏的内容，并将其导出到Excel表。 & W# c8 R8 }, j! P
(4)电极火花数。依据给定的基准自动出电极火花数
" Q* ^, s" U) k' x, C2 u3 电极设计的方法
/ v/ H* v/ s' ~/ |% T! O& z首先分析模具中哪些部位要需要拆电极，电极的结构形式如何，拆分的电极是整体还是分散的，本文以一个模具型芯零件为例，其中一个部位的电极设计的方法如下：
8 ~' u6 v4 L" K! c' F+ t8 {(1) 电极本体设计 ! I2 G8 ]. b% [
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(2)创建电极基座
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(5)电极物料清单。 . n. {, u, U1 j( N: x- \
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6 w0 j% i" U/ u& [ f n+ k% M1. 精彩绝伦的3D虚拟展会
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2.选择 3D CAD 系统时需考察的 9 大准则* `. Q5 L6 S5 Z/ v1 G! A
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3.SolidWorks PDM轻松解决文件丢失难题
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发表于 2010-12-29 10:21:11