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[已答复] 求各种泵的构造原理介绍,以及图

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发表于 2010-12-20 08:28:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽合肥

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求各种泵的构造原理及图,谢谢。
发表于 2010-12-20 17:19:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
本帖最后由 gaoyns 于 2010-12-20 17:26 编辑
5 P7 z7 Q4 @' S1 I
. X: @, Y& Z+ r+ H4 }各种泵的结构及工作原理
4 d6 H7 b: x9 c! I# B1 k4 D离心泵, G2 b; O/ T$ L
 利用旋转时产生的离心力作用将药液送出去。泵工作前,泵头内和进水管必须充满药液才能形成真空状态,当叶  轮快速转动时,叶片促使药液快速旋转,旋转的药液在离心力作用下从叶轮中心飞往四周,并从出水管排出;药液被抛出后,叶轮的中心部分形成真空状态,并将药液吸入泵内,如此循环不已,就可以实现药液连续输送。要注意的是:离心泵启动前,一定要先将泵壳内充满药液后,方可启动,否则会引起泵体发热、震动、出水量减少,进而造成泵体损坏(简称“气蚀”)!' K2 d- v/ _1 P
 离心泵的种类很多,常见的分类方式如下:
9 O3 i0 B) I8 C$ d1 Q1 Y (1)按叶轮吸入方式可分为:单吸式离心泵、双吸式离心泵。% A$ U2 _+ o: f/ h: ~
 (2)按叶轮数目可分为:单级离心泵、多级离心泵。
7 y0 z" X6 D4 R8 A5 F" A (3)按叶轮结构可分为:敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵。$ D$ e) H* S* d( Z8 M4 j) v9 O
 (4)按工作压力可分为:低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵、边立式离心泵。' \- s; X2 K. Q; _3 L, B
自吸泵
0 F" A5 F! l9 S
自吸水泵的工作原理是什么?普通离心泵,若吸入液面在叶轮之下,启动时应预先灌水,很不方便。为了在泵内存水,吸入管进口需要装底阀,泵工作时,底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵,就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水),经过短时间运转,靠泵本身的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。: _7 z2 x2 I4 ^* i
自吸泵按作用原理分为以下几类:* |; U2 V8 a& J  g# E# H* n
1.气液混合式(包括内混式和外混式)
* q+ ]( l* Z) x- i2.水环轮式;" v* M- a6 r- k3 |& A
3.射流式(包括液体射流和气体射流)。: E- A% W" B9 m* u% {. @$ C/ C
气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。
& k. o! X+ a, Q6 X! ]7 _' r; ~9 L5 A排污泵& V+ Z6 N& ]5 L: ~* L# L4 A( d% N& p
  排污泵中的自吸排污泵,其结构和性能是借鉴国内外同类产品之优点,并多方面吸收广大5 ?$ h+ o- _, ~+ v5 H2 F
 用户的使用要求和改进意见研制而成的,集自吸及排污于一身,可像一般清水自吸泵一样$ i% m; |, r3 X8 ^! m1 J3 p, \' n
 ,不需安装底阀、不需引灌水、又可抽吸含有大颗固体块、长纤维的污物、沉淀物、废矿$ T" J* l- X9 z7 Y0 W* y* {
 杂质、粪便处理及一切工程污水和胶质液体。
1 ?( V$ x: V  |6 V, s" c- Q0 p特点:6 |7 t! [) @7 j: U
 (1)采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过约5 H* E& J9 [: p# v( y
    泵口径5倍大的纤维物质与直径约泵口径50%的固体颗粒。, A* f* K5 `5 t" [/ C+ i% O9 ~# J, ]+ C
 (2)机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,可使泵
6 u& {+ g, L4 f: k- c    长期安全地处于油室内运行,并连续运行8000小时以上。
3 M7 v; T2 {6 v& t (3)整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水0 |. s3 f2 q# n3 O- Y; q+ E& a
    中即可工作,大大减少工程造价。
. n1 w! Z+ `; k7 E& E4 b (4)有两种不同的安装方式:固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。0 c: K9 I6 `1 d. ]* r
 
7 M/ Q. S1 P/ i) l) y+ t7 @( u旋涡泵
$ s( r8 [. _" m' D5 H
旋涡泵(也称涡流泵)是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。4 d* _! C2 i6 Y3 o
    我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度,故形成“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。
( a/ M: R/ D$ r" `1 ^    在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”最强,扬程最高。# T/ R5 O/ H0 Q- m) C
    由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。同时也造成较大撞击损失,因此旋涡泵的效率比较低。' m7 g  ~  x: r( k' I5 O
柱塞泵) m6 i" |$ }* [) U& G6 I/ D& K8 M: ^! ^
柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵,随着国产化的不断加快,径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分.; O8 c4 D3 ^" z  v) S6 a& _
柱塞泵工作原理  
$ |+ ~7 `, y# K3 i柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。
: k6 K9 T% s9 s. c带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用最广泛的轴向柱塞泵,安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触,当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。- J3 K; F" l8 o- r0 }4 W& E9 c" n
螺杆泵9 j, }2 V+ D+ {) A& n7 Y
1、工作原理:利用泵内的一根或几根螺杆一边旋转,一边齿合,使液体在螺杆的螺旋槽内受到挤压获得能量,最后沿轴向排出.
# m; |* u4 w" Y2、特点:启动时要开阀启动
2 U6 J$ k+ o3 `0 P& c' b流量调节不能用出口阀,需用旁路调节;具有自吸作用;
. V" ]9 F, f4 Z$ m适用于比较粘性的介质。
# N$ R; Q9 Q) z6 r  d  y9 H
0 ~4 n: G# Q1 c; W" x0 T) \计量泵9 A! k" z; g+ x
1、工作原理及结构(脱臭计量泵), P; s  M: t  y( E7 ]
电机通过涡轮减速机在由曲柄连杆机构,使柱塞作往复运动。在柱塞左右运动时,泵的容积就不断的变大或缩小。泵内的压力也伴随着增加或降低,在这压力的作用下,液体就不断被吸入和排出。: m+ y4 }* _4 {/ i
2、计量泵的特点:# i: r  S- P/ E' \  e7 [
(1)适用于输送流量小,压力高的介质。; Y) y- q# y  j
(2)可以以一定的比例输送液体
0 [3 v" X- F+ |  \+ Z! G( Q" M; C' b1 R(3)价格低
- p8 {5 J9 v  g$ W& n# f(4)需开阀启动。(开出口阀或循环阀)
: u9 t* S: L, X: f1 o
7 R/ d/ g: B$ z6 F  @& Z4 S3 V滑片泵4 q/ g* y+ ?3 ^# _# H8 g! b( F
1、结构:滑片泵的转子为圆形,具有径向槽道,槽道中安放滑片,滑片数可以是两片或多片,滑片在槽道中自由化动。如图$ {# u( n* r- B5 t
* l$ a5 I# A% h9 n2、原理:泵的转子在泵壳内偏心安装,转子旋转时,滑片依靠离心力或弹簧的作用紧贴在内腔,转子转动时滑片在槽道内伸缩,使两滑片子间的容积变大或缩小,液体就不断被吸入和排出。! k$ x  o3 Q9 {+ y$ O' \) m2 V

$ ?% ~" ?2 l! T4 H! c- I齿轮泵
1 b3 q5 p5 p6 X% p结构与原理:泵壳内有一对
& J: k1 ?+ x: U/ h1 A8 K合的齿轮,其中一个是主动论,另一个是动轮。齿轮和泵壳,齿轮和齿轮之间的间隙很小。由主动轮带动从动轮旋转,利用齿轮的
* _; J) @; q) u# A& V合,使齿轮间的体积变大或缩小,从而吸入液体和排出液体。
% w: U0 M7 n& A& p齿轮泵一般自带安全阀,当排压过大时,安全阀启动,使高压液体返回入口。: f1 c6 l! |) ]& P8 }4 s9 S9 x
2、特点:具有容积式泵的特点。即:开阀启动;循环阀调节流量。
/ r7 m$ Q: l  `+ R; q- L  w' _, Y" H
磁力泵! E$ ?8 A- _) b1 ?
原理和结构:磁力泵是利用磁体之间通过磁场相互作用的特性。通过外磁和内磁县的磁力线相互作用而产生旋转,从而带动泵轴和叶轮一起旋转,吸入和排出液体。磁力泵特点:5 M* {5 V% D! F
(1)具有离心泵的特点。' ]) C! e- ^% ^  k
(2)实现了完全密封,无泄漏。
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