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[求助] "轴承连铸辊加工"加工工序问题!朋友们帮帮忙!

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发表于 2010-12-19 12:32:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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如图我门工厂做的连铸辊,由于外圆与内孔跳动有要求(5丝以下)下面是我们工厂的加工工序!  s; Z( U7 X7 h8 U: u6 y; C
$ w# r" T6 q: S( Y6 I0 |
1:夹外圆加工一端面内孔台阶和外圆粗车留余量(基准车好)5 z: L+ R3 B1 m' b# V6 U
2:换头夹外圆中心架抱住,上防震刀车内孔,空口倒角。
2 L, d' O. O4 F3:撑内孔打外圆跳动(5丝内)然后车端面台阶后尾座顶上精车外圆!(问题就在这里内孔打跳动不是很好)  Z- o; j' b4 K( |7 {

7 I( c3 W- U! t8 N: i4 O- Y  X; I, P; a+ F0 b
现在出现问题跳动不好!大家有没有什么改进方法和工艺!我感觉是不是哪里出了问题~
" _; I. z* ?  i; m9 k. W$ x, K# X) Z7 s7 x* a
27-02.jpg
发表于 2010-12-19 16:09:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
本帖最后由 混世不恭 于 2010-12-19 16:12 编辑
: P: [) r6 c) J9 a% V" \7 @/ [
, j# C3 A) J4 L+ ?" q跳动不好具体是什么不好,是否有等材料冷却了后才打的跳动,检查是否夹紧
 楼主| 发表于 2010-12-19 17:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
加工都是焊接以后毛坯车过以后,冷却以后加工!8 [$ f7 Q* ^* A6 j  }

6 ^6 a! k2 W0 B; q4 p是在第3道工序加工撑内孔中心架抱住打内孔跳动不好!问题可能出在第2道镗孔!
发表于 2010-12-19 18:58:13 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宿州
不是很大的东西!看图片外径应该在150左右
; h( e! G1 d3 |" U9 |7 I也不是很长有500mm吗?
& \9 S9 G0 F6 x; L( |0 g你应该把工件尺寸和你的设备写出来!
发表于 2010-12-20 21:42:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
应该分组精车和镗,粗加工时打孔。精车时夹一端外圆,另一端用专用大顶尖顶内空,外圆两端车精找正基准。
 楼主| 发表于 2010-12-23 17:44:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
料是42CRMO 外圆有焊层  毛坯料外圆内孔有余量几个MM* h4 c; N9 x. k+ o+ M
外圆大小有300  250  230  200 几种
! C; y1 O0 ~+ q0 c! L  b- {+ }  U长度1米到0。5米9 O( {: ]/ H1 }3 ?7 x7 {
机器DOOSAN PUMA 600L
$ N' b# w  L3 M8 H, j. @由于工件比较长内孔车的是上防震刀车(夹的地方比较长刀架要锁住只能镗孔)加工内孔要一道工序
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