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铝型材生产流程详细分解
k! n& L/ S& V; b/ T! p铝型材挤压模具专业网站 2010年12月16日 12:51 评论» (Edit)http://extrudingdie.tk/wp-content/uploads/fw2.gif
' e3 d7 D" ~/ F" u/ s( }7 S麒麟生产线大致分为熔铸车间、模具车间、挤压车间（一）/（二）、时效车间、喷涂车间、氧化车间、包装车间、成品仓库、铝棒仓库。总的生产流程：
! K2 }0 d) D" t$ V& m3 C* p熔铸车间→铝棒仓库 挤压车间（一） 喷涂车间 , |1 j. _5 s8 P( f& \
→ →时效车间→ →包装车间仓库→成品仓 $ a; k' T( r$ r+ H/ \9 t! B5 V
模具车间 挤压车间（二） 氧化车间
1 ]9 d1 k, _4 V& b1 {' B5 n下面分别对熔铸车间、挤压车间、时效车间、喷涂车间和氧化车间进行重点分析。" @% j, U1 q" t6 w m( `5 s9 M
（一）熔铸车间
Z+ `- @& |) h& C9 E& P熔铸车间的最终目的是生产出符合要求的铝棒，而要生产出这些铝棒，就要经过流程：
5 z5 K6 j& H; E4 \2 _0 k; g0 z* U/ X' p熔炼 → 铸造 → 锯棒 → 铝棒均匀化 → 冷却、洗棒 → 铝棒进仓。
& [; @0 Q4 J# R* u- x% V1、 熔铸车间2 k. D# u2 h) {+ w) p/ U- c9 ^
熔炼工艺流程：
6 h9 ^1 B% { n4 \装炉 → 熔化 → 搅拌完全熔化 → 加入废料 → 熔化 → 加入废料 → 完全熔化 → 撒覆盖剂和打渣剂 → 扒渣 → 搅拌 → 取样、炉前分析 → 加Al-Si（Sl-Cu，Cr添加剂）、Mg锭 → 搅拌 → 取样、炉后分析 → 成分调整 → 精炼 → 扒渣复盖 → 静置7 B+ D* q5 W' O
2、 铸造. X7 M# D) ?/ o3 v5 B" ]+ [1 D! u- [
3、 锯 料
1 S# m/ W* G+ M3 c4、 铝棒均匀化
& S7 a& S7 {" t5、 冷却、洗棒- K" t u" r. v% W( j3 T! B
（二）挤压车间$ c" L' ~1 X+ }- @7 R/ _! W2 G8 A
挤压工艺流程：% V3 x) d' ~) g1 h* {
压前准备 → 挤压 → 拉伸矫直 → 锯切成品 → 装框修口! k' _: \& H f, C; b. B4 C
1、 挤压前准备& \3 E" f5 ^4 z# i% ?. X7 ~) l
2、 挤压* n: i4 x% X5 ]" l1 Z9 N+ }' a
3、 拉伸矫直2 j1 E0 n# Q. o2 r" H/ x
4、 锯切成品，修口装框% B# H) n* E8 B" R U' J
（三）时效车间
! d2 E' |4 i. L7 o/ Y（四）喷涂车间 }) r! ]. g3 S) G3 J
喷涂工艺分为喷涂前处理和喷涂两个部分
" j% N+ {4 {1 r2 _3 L1、 喷涂前处理/ l; T) f, P. d: I$ l. T. |$ j4 K
前处理的工艺流程：
8 [% _: g4 }$ F' f6 Q/ R) m' }水洗 → 脱脂 → 水洗 → 二次水洗 → 洛化 → 水洗 → 二次水洗 → 烘干 → 喷粉
! s$ N+ O5 t. T$ o2、 喷涂; L" j6 [6 N8 F. i/ Y" B
（五）氧化车间
: s4 U" T0 d. Y. a A& `! P u生产工艺流程：
! i0 F& _& G) w7 r0 K/ B4 H+ \: b6 @酸蚀—碱蚀（低）
1 {; K" z# d7 G脱脂 → 水洗 → 碱蚀（低） → 水洗 → 中和槽 → 水洗 → 氧化槽 → 水洗
5 D' N( M; A6 x' K碱蚀（高）
6 [0 ~# |8 {6 V" }& F" N/ ]5 D钛金着色 兰色封孔
" I% _3 X" f: Q* u→ 普通着色 → 水洗 → 白色封孔 → 水洗; H% \3 ~- H$ r3 z
→ 热水洗 → 纯水洗 → 电泳→ R01 → R02 → 烘干( u) k, @% S( m& i0 B( }
$ O9 I7 i+ S' S4 J# L: Q! k
FROM: http://extrudingdie.tk/?p=761 |
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发表于 2010-12-18 12:59:20