序号 | 检验方法 | 适用参数及
( C; a; b }( ~范围(μm) | 说明 |
1 | 样块9 f& P8 z5 t8 J. k m5 }# b) ?
比较法 | 直接目测:+ m2 c: ]; w U7 K: G# I
Ra>2.5;
7 K, y* S6 {0 G2 n用放大镜:
: Y+ r5 [9 ?, TRa>0.32~0.5;
' P0 P; f' q/ P" n. V0 D0 y | 以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准,用视觉法或触觉法与被测表面进行比较,以判定被测表面是否符合规定;
: `+ _! P5 k+ c7 D用样块进行比较检验时,样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致; # p8 E! e& [" \% m
样块比较法简单易行,适合在生产现场使用& [# N U; r" _
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2 | 显微镜
4 Q2 _9 Y5 x6 y7 R; p) R比较法 | Ra<0.324 K9 X5 m F* Z" V. P5 s
| 将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起,用比较显微镜观察两者被放大的表面,以样块工作面上的粗糙度为标准,观察比较被测表面是否达到相应样块的表面粗糙度;从而判定被测表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出粗糙度参数值" F/ |/ e+ c# c3 _) i% `& d
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3 | 电动7 l! S8 u/ p8 e& s2 _( d
轮廓仪
% C0 O1 k' l/ o% g9 K0 \& i) B比较法 | Ra:0.025~6.3: t$ j8 ]. }$ N2 l8 N) O
Rz:0.1~25
( \0 o" \" X( R2 R' \9 ^4 O: c | 电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针尖端在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上,做水平移动测量,从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量最常用的方法。或者用仪器的记录装置,描绘粗糙度轮廓曲线的放大图,再计算Ra或Rz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用1 q. _* Q- Q/ |4 u* {/ Q) n$ ~
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4 | 光切$ e6 ?) Z# e; T. c- A4 `+ f
显微镜! ^9 @/ ?: Q" Y! H; J8 T' h% {
测量法 | Rz:0.8~100& x1 h( v, t) O- ]
| 光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像,用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像,再计算Ra值,因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室8 W1 i* _0 T1 X) N* P3 y, j
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5 | 干涉
5 _! i9 G' P/ Z5 U显微镜* d! ^' x/ I9 ?. ]2 P
测量法 | Rz:0.032~0.8' ~8 c/ D. A6 p5 N
| 干涉显微镜是利用光波干涉原理,以光波波长为基准来测量表面粗糙度的。被测表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹,通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度,即可计算出表面粗糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用
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