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制作模具应注意的问题
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制作模具需要注意以下几个问题: 一、不要只重产品设计,忽视模具制造:' f3 j8 q3 j$ H b9 M& |& Y
有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处:4 _9 }# I/ h9 U( _. P
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。. T+ p. L6 g6 U) o5 E% N; q
2、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。8 b1 Q! M4 q8 `4 y+ ?0 Z9 W/ O& m
3、制作高质量模具,只有供需双方紧密配合,才能最终降低成本,缩短周期。
+ \7 F/ k1 r: U# O7 P! U4 a 二、不要只看价格,要从质量、周期、服务全方位考虑:
# a& T5 [8 T1 d" N6 B 1、模具种类很多,大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。4 M4 n$ T7 _0 c' } O9 `
2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工,而且模具材质、成形工艺都有严格要求,还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。
. G8 J, b! N2 M 3、有些零件由于成型时有特殊要求,模具还需使用热流道,气辅成型,氮气缸等先进的工艺。; f2 Z4 H4 j0 b" v% n
4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标测量仪,计算机设计及相关软件等。: H) L7 N1 G: Q2 l! v# T2 c
5、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构,甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
( Y/ B Y |# w 6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力,不但看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。
$ D* h1 `2 U. k9 f 7、对同一套模具,不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时,也不应该少于模具的成本。模具厂家象你一样,要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发,全面衡量。" l g$ u* B: w, y1 N; D, J
三、避免多头协作,尽量模具制作和制品加工一条龙:
) t8 I" b8 r) W$ A+ C 1、有了合格的模具(试件合格),不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系。& s9 ~1 ^/ j' @2 p
2、有了好的模具,还要有好的成形加工,最好是一条龙协作,尽量避免多头协作。如果条件不具备,就要选择一方全面负责,在订合同时一定要写清楚。 |
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