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书籍作者：王平，叶晓苇主编
$ x1 W) C1 h* _: ~图书出版社：辽宁科学技术出版社 k# F# e4 w8 @, A) T$ h* R
图书原价：49.00
5 g" {( E3 b: |1 d- M! m出版时间：2009-04 + `6 r7 ~* q" g- V7 }! h
内容简介3 {# I6 D4 t9 h8 n/ Q
本书着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题，
& m$ o: Z( \' W' u4 D8 e3 K主要内容包括：车削基本原理，车床，车床用刀具、
5 G& a7 ]9 r6 l- ^- R夹具及常用量具，轴类、盘套类零件的车削，圆锥
3 c1 q- l8 `# k- w2 g面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削，难加工+ q4 c+ y0 H+ H# A7 A
材料的车削以及数控车削工艺等。
: N1 ~' i" I& _; ]" o% A书中用多种典型实例对与车削质量、生产率密切相
9 ]: v- U8 ^* N1 c关的技术问题进行分析，以利于读者的借鉴与运用。* A7 e& S/ j# T, Z6 j1 o- v
本书是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极8 d; g+ {; K6 b" C% Q+ o
具实用价值的读本；亦可作为培训车床操作人员的
; ]( ?% G4 y. ~教材；同时也是大中专院校、职业技术学院机械类# H; u @% ]7 Y( P- D, B* ]5 G
专业学生进行“工程实训”（金工实习）时的良好9 \4 H: F& a4 e W" K
读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以
( [4 x8 u- j3 M( p及“工程实训”指导人员的参考书。
! X! e: O- k$ ^" c' D1 Q' }第一章 车床
* v! K, y/ z, r- B4 e5 p8 u 1.1 机床的型号
' j- J) @5 `9 V( Y 1.1.1 机床型号的表示) E6 b; l1 r: x& \2 x6 a
1.1.2 机床型号的编制
. J9 V9 ]1 ]+ G1 v- M 1.1.3 车削加工的特点( Q% P( p/ G w! k7 X5 O) \
1.2 车床的分类及结构; ?7 f, ?# ~- ]0 i3 O: Z
1.2.1 车床的分类
" I* F5 r" | N* C/ \# D8 \! | |! j9 h 1.2.2 普通车床的结构组成
& R2 i" C. M& [ 1.3 CA6140普通卧式车床
& I& ?9 d3 @, p2 R 1.3.1 CA6140车床的传动系统' o; z G0 P( G6 Y4 Z, C
1.3.2 CA6140车床主要部件的结构' N+ y- E# _( M3 c) T
1.4 车床精度及其调整
% R3 D& n) c( L 1.4.1 车床精度的检测0 k1 w6 D9 Q T1 e" Q( v9 d
1.4.2 车床精度的调整
- |; _3 G5 H1 \! T 1.5 车床的维护保养
- `& v# ^4 _% [+ } 1.5.1 车床一级保养的内容
9 w- O" F, C0 C" ]% E! [5 b 1.5.2 车床的二级保养
! ]5 z& C& B% X, t- r, j+ o 1.5.3 车床的合理润滑 v0 S4 S% I a' G+ X
第二章 切削基本原理
1 [: j0 u1 j+ {* v" _ 2.1 切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率7 L5 o, ?) {& S( }: L
2.1.1 切削运动& k( F; K; G8 F6 e# S$ P' ~. F0 @
2.1.2 工件上的加工表面 * ]6 h/ z7 ^+ E8 f. C$ d. L
2.1.3 切削用量和材料切除率
- O1 o/ ~% D" c0 p4 |5 Z/ P5 ] 2.2 切削过程与切屑类型5 [( j0 X: ? t
2.2.1 切削过程
3 f& o' _% h2 v; f: G% z 2.2.2 切屑类型
1 J8 i0 x2 [# T. s3 Q( f9 ~' g: z 2.3 积屑瘤5 b2 J% @: @: e% R5 l
2.3.1 积屑瘤对加工的影响
5 D; q) f7 ^# h, s' U2 O: o! p( Y 2.3.2 积屑瘤的形成及防止
: e R7 D( E$ B7 I' w- O- s A 2.4 切削力及切削热 |0 g; L2 k2 }; U) w7 ~. ^6 [
2.4.1 切削力
, y7 E" `7 M- O% Z9 C2 z1 A 2.4.2 切削热与切削温度
7 Y& m# K0 f. a( B6 P 2.4.3 刀具的磨损与刀具寿命
6 j! U2 G; |) G' G0 K* @ 2.5 刀具切削部分) S9 H/ C/ B. j% C ?$ E
2.5.1 刀具切削部分的组成
8 F+ D, Z ~6 L) R 2.5.2 确定刀具角度的三个辅助平面" ~6 A% n# S# t4 n$ I% R, r- {
2.5.3 车刀的切削角度及其作用! |9 ^7 h; M. C# h/ Z* n
2.5.4 车刀切削角度的合理选择/ I& F' K8 D& T, \ W. b
2.6 切削用量的选择
' }( M, |9 v7 u8 C# P3 f0 Z9 A 2.6.1 切削用量选择的一般原则
" c8 C# ^9 }5 x& t0 t 2.6.2 不同切削条件下选择切削用量的几点原则/ I: I0 p# u* [: e& b9 y+ \6 E& V
2.7 切削液及其合理选用5 E9 |; ^; b- J1 ^; \. G
2.7.1 切削液的作用
" {' s( I' E! ^) i 2.7.2 切削液的种类
8 h" U! w1 K. o) @! [ z( \ 2.7.3 切削液的选用和使用注意事项
9 x* R) o0 D7 }4 x, ^, a; U第三章 车床用刀具
6 K6 x! o* L. z# |+ p+ T) c 3.1 刀具材料
6 u9 ~5 {' f7 `/ P3 h 3.1.1 高速钢. ~5 x e$ `$ a1 Q# A0 J% d
3.1.2 硬质合金刀具材料 3 R, s3 \0 ]/ s. d l3 S- h
3.1.3 其他常用车刀材料 $ ~6 m0 x" t( U6 K7 Q. E
3.2 车刀的种类及结构/ d% U; K/ b/ L: O
3.2.1 车刀的种类
7 F' P. `' ?- C/ w 3.3 车刀的刃磨% E/ e5 V& `; ^7 `! t) Q
3.3.1 车刀的磨钝标准5 l" l+ y( y* l S) f+ C @
3.3.2 车刀的刃磨' V& T( b; d4 g5 A$ z
3.3.3 车刀角度的测量
! T4 }6 q. n+ }; k5 S; F 3.4 孔加工刀具
* L1 X( J- }5 b9 `8 d* V, y 3.4.1 孔加工刀具的种类和用途
; Q, ~# G: t- I3 v+ k# Y/ X 3.4.2 标准麻花钻0 ~ G$ z `! B4 q2 {
3.4.3 群钻
% \) x4 {/ ~7 Y5 N9 l a 3.4.4 扩孔钻5 j/ F( _$ T4 }/ ^4 T+ y4 y
3.4.5 锪钻& Q( F. Z4 z& m/ ^
3.4.6 铰刀
! I8 P+ f$ U; [第四章 车床夹具和辅具
6 m X1 l7 z: \" J# g# v 4.1 定位
' o& @7 J4 g. T1 {3 }( X3 I( [9 D 4.1.1 定位和基准
+ l& d8 O. Z) K. M9 g, S! } 4.1.2 六点定位原理
; E* \1 M" I% C, B: F/ i 4.1.3 工件的定位方法和定位元件
7 x. b' E- m- P- F. t" s$ c" o……
0 _- f+ A# z6 B/ k+ _4 o* ?. f第五章 车削常用量具, z, U& i {& @7 b1 x# Z) ^) D
第六章 轴类零件的车削
) s' d( S0 T+ ~* b5 k第七章 盘套类零件的车削
( {" @( {1 {* c$ P9 k第八章 圆锥面的车削
, k; n6 _) Z7 |* I9 D4 `; n. E @第九章 成形面的车削
0 T; W. V6 q0 p, I* V9 o* [第十章 螺纹的车削
8 ^& _2 d. f2 O6 Z4 g! r, C第十一章 复杂、精密零件的车削- ?# |0 H _, @9 I+ K# c
第十二章 难加工材料的车削' r8 I" V* d$ W j8 n9 r7 \ p- ~
第十三章 数据车削加工基础 0 D: \& Z% K0 ~
第十四章 华中（HNC-21/22T）车床数据系统
5 v- I. |& t- m& x' I第十五章 FANUC 0i-TA车床数据系统/ l3 s7 X% j B. f
附录) Y3 ?# p9 h* r- k+ `4 G7 h
参考文献 |
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发表于 2010-11-27 09:25:44
