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[已答复] 这个零件有什么最优加工办法?请大家帮忙出出主意!

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发表于 2010-11-22 09:05:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 09:14 编辑
* v4 g$ Z6 W! {/ W7 J2 V; M+ F0 i
9 i1 E3 w( B! w+ J/ I此零件为一回转体,大家看看有什么最优最经济的加工方法。
0 ]  Z) }: `. r* v+ B& {主要保证红线部分精度!材料以金属材料(钢或有色金属)为好,以尽量满足精度要求。0 n3 m, r/ s5 R
(未说明白之处也请大家指出!)http://file:///f:del0000.JPG
del0000.JPG
发表于 2010-11-22 09:31:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这个不是很普通的吗?9 ?9 C4 |) r+ b* w- k! P* j* O  G
用数控车就可以做出来啊!
 楼主| 发表于 2010-11-22 09:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
2# huisheng276
0 I. ^8 A) l' j数控车能保证0.001mm的轮廓度吗?
发表于 2010-11-22 09:56:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
图中形位公差的同轴度、垂直度、轮廓度要求都是0.001mm,同时达到实不容易,这些加工处的表面粗糙度为Ra0.2要求也挺高。图中最大的缺陷是一些定位尺寸竟没有标公差,实现上述形位公差要求就没有实际意义。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 尺寸公差要求的工业意义。

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 楼主| 发表于 2010-11-22 10:05:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 10:09 编辑 ; k* A( ~- M2 L" j9 c

/ x! \9 p/ t. i2 M6 ~4# gaoyns
' @$ j+ L, V6 x; @" J% d朋友你说的也有道理,但这个零件比较特殊,对你所说那些尺寸精度要求不高,所以无需标尺寸精度公差,但是对形状要求比较严格,所以标注了型位公差!( V$ x8 g  b/ \# o) d
2 p, d$ R2 m8 d6 e& I! C
主要是要保证轮廓度0.001mm,垂直度和同轴度可适当放宽要求: z, d$ k0 M1 O$ K

" e( h9 F3 m* T6 ]+ Z' ~# {谢谢你的帮助
发表于 2010-11-22 11:19:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
大批量做还是精锻吧!
 楼主| 发表于 2010-11-22 11:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 11:41 编辑
. e& d+ R) T# p# k& v! W7 O" ^3 b% \& f
+ I& g  \4 H# |* u2 {9 S& t  w; v, O6# 马尔马拉海 ; ~2 v& l& A3 a4 b+ R* ^. N

' K; |0 |" f. n' t* @2 n精锻?可以吗?) \/ r% E- T$ U2 w0 m0 r
精锻得什么温度?2 w0 {6 m9 E* _, h, I# u$ a
需要锻模不?锻模得什么精度?
发表于 2010-11-22 16:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
兄弟你设计的?同心度那么高,直径又没要求,不明白
发表于 2010-11-22 17:18:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
6# 马尔马拉海   E2 v6 Y: F% [: I: X) A7 n& c
' w: p0 j9 A2 K. z, J" S$ y( O
精锻?我没看错吧,那 精锻模具的精度该多高呀?再加上锻后的弹性回变不确定量,要保证零件形状精度,困难!
 楼主| 发表于 2010-11-22 17:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
8# hktourist
% a5 ^3 W- [* N! g0 N( h' e8 J5 L0 \; _- S& v
这个零件确实比较特殊,一些尺寸没有公差要求而只有型位公差要求而且要求比较高!
3 \: N/ c4 M: j6 e0 B
; N% T: f1 Z) U) l
# r+ v) t6 I# h* g 谢谢所有关注的朋友
发表于 2010-11-22 21:31:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以考虑镜面电火花加工,只是效率很低,成本高!
发表于 2010-11-23 07:15:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果不是大批量生产的话应该可以这样做吧!先粗车总高和外径留余(防止热处理后边形),然后热处理(要求达到一定硬度),然后转磨两面见光,然后时效8~10小时(自然冷却),时效后研平大端面保证平面度0.001,然后用大内外圆磨找正外径磨内孔合图,然后找正内孔磨外径保证行为公差。难点在于R1修成型砂轮磨出来达不达的到0.001的轮廓度?请问这个是不是用来做光盘母盘用的啊?可以告诉我们一下用途吗?

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 楼主| 发表于 2010-11-23 09:45:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
12# zhongshanljt . {* m: I+ f/ J% u" b

- f: w0 l- u( s; N朋友十分感谢你的帮助!
  L! d9 e- r, @, F! Q( E6 W% j% ~, _) _4 ?. O+ M6 m
0.001mm的轮廓度实在是不好保证也很难测量。
9 @. W( ?, m9 \) K型位公差可适当放宽到0.002mm6 o9 {* F" [0 x" j/ N/ J2 |( H2 d  Y
$ j+ `! N$ V" J' C3 s1 V5 m
这个件不是做母盘的。做什么的要保密,不能相告。请多多原谅!
头像被屏蔽
发表于 2010-11-23 14:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-23 16:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
保密就不要拿上来了啊,别人知道了你是做什么用的可以更精确的考虑的。知道保密还拿出来,不知所云
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2010-11-23 18:11:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
发表于 2010-11-23 20:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

# t. I( O3 R7 \* {7 `请设计者重新设计、重新出图!0 D* V2 L; w1 h1 j" P

/ f; E1 ?  H" v3 m; b% N, l4 a对于回转体,要求配合精度很高的,
  j# m  ^4 V+ L& q
. E" y- t! B/ P* O" W3 D1 A要么水密,要么气密
5 o  r$ i) k  K# k& X  E
* \3 \% I- D5 W" N; X可是,即便是为了气密等,应该在结构上改善,不可在精度上标的不切实际
7 p0 F% g  a! C% h: ]) y/ Y' K! Q
2 n& J5 q, i2 q* w5 J- W# ?2 g对于回转体,完全可以考虑添加橡胶件等进行密封,配合精度比较高的按H6/h5或H7/h6进行设计
3 |+ }* ^2 Y* m
+ O( m1 N# q# h7 d  H如果真能照LZ的这张图做出来,那么,中国的许多设备精度就不会处在现在这么尴尬的境地& G7 Y, g, e- _5 Q1 T
7 h! b5 ]8 Y: D% G3 {: ]
中国机械专业所有人员的待遇和地位,估计都可以上一个大台阶' H) _1 K+ z( X9 F: z

! u( ~: O1 Y5 l1 l: o不至于出现——机床的技工待遇抵不过美容美发的剪刀手* @5 B# }* |: P0 S- T6 i

8 d' S# b) G; e  [' T! n* G- A善意提醒:请正确使用公差配合,它反映一个工程师是站在圈内还是圈外。

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发表于 2010-11-23 22:27:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
订做合金成型刀具精车
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:24:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
17# xiaoqh119
. f5 c' L: D5 l- t$ c% h# G! e; s0 x4 W8 s# _
谢谢你朋友!你说的很好很有道理。% U. e5 a( X* q3 E5 J3 h

% t) p* G* }; X) ]8 M这个件很特殊,也不需要与其它零件配合,也不是做密封的。也不需做什么设计修改。
; Y" f( y6 A# Z2 ^出于商业保密的需要,我不能说出用来做什么的。如果这个零件能用较经济的方法做出,那么用它做出的产品可以超越国外进口产品!也算是为我们的机械工业做点贡献吧。2 d3 z7 J* F) v9 ^
$ W. _& j6 ?- X
希望朋友们能提供好的办法!
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:28:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
18# pproee88 . b1 @! F; }  ^

7 U/ G% k% P% J+ K3 n; w! o, d谢谢
1 \# D! _8 |! K+ k% W
0 o  v$ C6 \5 T; I这个工艺比较经济。成型车一般能达到0.005~0.003mm的型位公差,但0.001mm的轮廓度公差能保证的了吗?" v) a# G- E- v( `/ y
* S7 |4 A- f( o
朋友,希望你能留下联系方式,探讨一下!
发表于 2010-11-23 23:47:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
20# machinestudent
1 e$ `7 M2 u7 \. _; i' h! n$ S
" l5 p& {% r8 \没有高的光洁度就不可能有高精度,余下的研磨吧
发表于 2010-11-24 00:17:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我们公司是做光盘模具的,同类加工方法的零件都有很多!有空一起来探讨一下吧!我的QQ是438976338!
发表于 2010-11-26 16:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
高精度数控车+钻石车刀
发表于 2010-11-27 20:51:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个精度,有难度
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