QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2817|回复: 23
收起左侧

[已答复] 这个零件有什么最优加工办法?请大家帮忙出出主意!

[复制链接]
发表于 2010-11-22 09:05:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 09:14 编辑
( B' c0 V0 b2 @# W% w# {! t
: u2 Z9 U! ]" Q5 J( d1 ~此零件为一回转体,大家看看有什么最优最经济的加工方法。
# o7 m: O  p3 {, t. s; M主要保证红线部分精度!材料以金属材料(钢或有色金属)为好,以尽量满足精度要求。% ^, |$ Q' w0 t4 D
(未说明白之处也请大家指出!)http://file:///f:del0000.JPG
del0000.JPG
发表于 2010-11-22 09:31:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这个不是很普通的吗?' h- T7 o1 |. R8 h& u
用数控车就可以做出来啊!
 楼主| 发表于 2010-11-22 09:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
2# huisheng276 / O4 c) N7 K8 ]* i0 U
数控车能保证0.001mm的轮廓度吗?
发表于 2010-11-22 09:56:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
图中形位公差的同轴度、垂直度、轮廓度要求都是0.001mm,同时达到实不容易,这些加工处的表面粗糙度为Ra0.2要求也挺高。图中最大的缺陷是一些定位尺寸竟没有标公差,实现上述形位公差要求就没有实际意义。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 尺寸公差要求的工业意义。

查看全部评分

 楼主| 发表于 2010-11-22 10:05:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 10:09 编辑 : ?8 e+ b$ F5 w, U
8 S& D: U9 [9 h$ o- Y8 h* V
4# gaoyns
( e* U$ o8 c- r朋友你说的也有道理,但这个零件比较特殊,对你所说那些尺寸精度要求不高,所以无需标尺寸精度公差,但是对形状要求比较严格,所以标注了型位公差!3 Y% S( r  W6 R
0 C) b0 h' G2 {* X1 Z3 S5 l5 |8 U
主要是要保证轮廓度0.001mm,垂直度和同轴度可适当放宽要求
( v% |" }2 a5 z9 o& [+ H/ S0 i# J& Q, F! f
谢谢你的帮助
发表于 2010-11-22 11:19:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
大批量做还是精锻吧!
 楼主| 发表于 2010-11-22 11:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 machinestudent 于 2010-11-22 11:41 编辑 $ X; Y5 J, u6 U" s" d' F1 v: g

! w6 J# @1 P) m. e, k6# 马尔马拉海
+ _$ R6 `, ~! [7 s* a% T# t5 c& U8 \0 p/ x7 ?# j& O2 V' a9 u: p$ C! D# h
精锻?可以吗?0 W0 v, s* b. h9 j5 U) y
精锻得什么温度?
; {, C' G" H% e1 U' A需要锻模不?锻模得什么精度?
发表于 2010-11-22 16:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
兄弟你设计的?同心度那么高,直径又没要求,不明白
发表于 2010-11-22 17:18:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
6# 马尔马拉海
# D5 @0 z# ^  ?6 J3 h" S9 E; T
  P. R) `/ D/ @- E7 R( a精锻?我没看错吧,那 精锻模具的精度该多高呀?再加上锻后的弹性回变不确定量,要保证零件形状精度,困难!
 楼主| 发表于 2010-11-22 17:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
8# hktourist ) e  B8 B6 j4 o6 J4 k; l

+ ?: V! D. I3 u* o8 z这个零件确实比较特殊,一些尺寸没有公差要求而只有型位公差要求而且要求比较高!  \0 E9 }0 t8 P

/ d" ^- D5 c# u: S9 B
7 C! k- V; \6 t+ F4 v2 A( \) I 谢谢所有关注的朋友
发表于 2010-11-22 21:31:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以考虑镜面电火花加工,只是效率很低,成本高!
发表于 2010-11-23 07:15:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果不是大批量生产的话应该可以这样做吧!先粗车总高和外径留余(防止热处理后边形),然后热处理(要求达到一定硬度),然后转磨两面见光,然后时效8~10小时(自然冷却),时效后研平大端面保证平面度0.001,然后用大内外圆磨找正外径磨内孔合图,然后找正内孔磨外径保证行为公差。难点在于R1修成型砂轮磨出来达不达的到0.001的轮廓度?请问这个是不是用来做光盘母盘用的啊?可以告诉我们一下用途吗?

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 鼓励交流

查看全部评分

 楼主| 发表于 2010-11-23 09:45:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
12# zhongshanljt , x" C% ?' X0 m) y
: ~" U0 @# Z) p" j, F7 b. I' |* @
朋友十分感谢你的帮助!
, h- y2 f, `4 t. B. J8 W7 E- X1 W2 M6 m6 Z0 K4 c
0.001mm的轮廓度实在是不好保证也很难测量。& T$ e7 U/ |+ E: U
型位公差可适当放宽到0.002mm/ x8 O% D0 d5 E( W1 p/ h+ O; F3 N" ~
, f/ r5 }0 O% ]
这个件不是做母盘的。做什么的要保密,不能相告。请多多原谅!
头像被屏蔽
发表于 2010-11-23 14:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-23 16:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
保密就不要拿上来了啊,别人知道了你是做什么用的可以更精确的考虑的。知道保密还拿出来,不知所云
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2010-11-23 18:11:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
发表于 2010-11-23 20:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
2 O- U( D- M, ^; G  f0 U3 }4 e. _
请设计者重新设计、重新出图!: h# L! X2 v5 E3 q# n
6 [+ H3 O% H% l3 Y' J9 e9 T
对于回转体,要求配合精度很高的,
5 x. F! _+ @$ }) g% T; t: u4 E$ k7 ^8 Z) H
要么水密,要么气密
+ l2 n8 ?5 \4 g; x+ u( a3 k) B( I+ e( w8 u; f/ H% z
可是,即便是为了气密等,应该在结构上改善,不可在精度上标的不切实际. q0 Z( R) Z( O8 r  M
7 [; S! H1 u* w, x# {
对于回转体,完全可以考虑添加橡胶件等进行密封,配合精度比较高的按H6/h5或H7/h6进行设计
( d# c8 f. m; A1 c
9 V& e- U2 e5 b2 I6 d# u5 D; G如果真能照LZ的这张图做出来,那么,中国的许多设备精度就不会处在现在这么尴尬的境地1 y- ]3 f$ j( ]  x1 [; X$ G* _

0 Y0 j( h( h' \. x' X3 |! x! d中国机械专业所有人员的待遇和地位,估计都可以上一个大台阶
* G: U5 w' C! }+ I! c* C7 Q
2 ^+ W; }0 ~  Y+ x1 G不至于出现——机床的技工待遇抵不过美容美发的剪刀手
; L! w9 ^2 A9 k/ N$ u7 C" K  o6 z1 k3 T2 p9 B
善意提醒:请正确使用公差配合,它反映一个工程师是站在圈内还是圈外。

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
天际孤帆 + 4 鼓励交流

查看全部评分

发表于 2010-11-23 22:27:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
订做合金成型刀具精车
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:24:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
17# xiaoqh119 8 \* y' ~7 O7 `9 w- \2 L

, V7 z) U* g) d, h0 L$ q谢谢你朋友!你说的很好很有道理。
/ Z- F; m6 u9 J9 J" a) L: X8 x6 Z) b2 y, j
这个件很特殊,也不需要与其它零件配合,也不是做密封的。也不需做什么设计修改。
4 K5 _" y( S: k4 j出于商业保密的需要,我不能说出用来做什么的。如果这个零件能用较经济的方法做出,那么用它做出的产品可以超越国外进口产品!也算是为我们的机械工业做点贡献吧。
& N% Q0 U' W/ ^& W2 R" d7 y2 `0 P1 |5 o) W
希望朋友们能提供好的办法!
 楼主| 发表于 2010-11-23 23:28:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
18# pproee88
7 l+ |1 N; l3 P9 P) P- k/ M
9 g0 r- X* o3 h; w: h0 ~3 Y8 }; {谢谢 ) ^* Z* M! T1 ^; Z/ Y1 {0 m# q

. m9 L9 A1 _( o! D* ]/ O这个工艺比较经济。成型车一般能达到0.005~0.003mm的型位公差,但0.001mm的轮廓度公差能保证的了吗?
& g$ C% `% t. b* x& V$ Z
7 ]) ]' ?. r. D) Q9 r" y朋友,希望你能留下联系方式,探讨一下!
发表于 2010-11-23 23:47:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
20# machinestudent ( G# t. d7 p' x

' I$ N# p: L. k6 V没有高的光洁度就不可能有高精度,余下的研磨吧
发表于 2010-11-24 00:17:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我们公司是做光盘模具的,同类加工方法的零件都有很多!有空一起来探讨一下吧!我的QQ是438976338!
发表于 2010-11-26 16:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
高精度数控车+钻石车刀
发表于 2010-11-27 20:51:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个精度,有难度
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表