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[已答复] 零件图,求生产加工工艺

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发表于 2010-11-11 11:20:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北十堰

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本帖最后由 pop0000 于 2010-11-11 11:24 编辑 $ K* _$ @$ i4 e/ G6 m: |  j; L
# I% `) y2 l0 m1 z/ J
有一零件图,321不锈钢材质,求生产加工工艺,可冲压、机加···等
4 w2 L0 k0 ~9 K- j
! j2 t7 H9 t$ `) s. v! X1 P要求表面无尖角毛刺!+ b. [; O8 ~( {3 c. o# U

- n' A3 J/ m6 i! A6 g4 P欢迎大家顶帖!!! http://img02.taobaocdn.com/imgextra/i2/166662763/T2xCpsXXVXXXXXXXXX_!!166662763.jpg
发表于 2010-11-11 14:44:57 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我代所有加工方问一句,要多少件啊
 楼主| 发表于 2010-11-12 14:33:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
近期试制件  估计 几十上百    远期批量   估计会上万
发表于 2010-11-12 14:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我想没几个人愿意给你编的,
# S. L1 y, T9 X* e  W除非你自己编出来 让大家看看对不对 合理不合理

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天际孤帆 + 2 提出方讲出自己的观点和做法,网络交流的基本要求。

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发表于 2010-11-12 14:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
从图纸上看加工难度是大一些,产品设计的工艺性不好,建议产品改进。
发表于 2010-11-12 16:35:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
从零件结构来看,机加不太好切削,要设计专门的夹具才行,但你的精度不算低,而且不锈钢的材料,直接冲压成形达不到你要求的精度。
! B8 _: Q7 z/ q3 y我比较认为5楼的说法,工艺性不太好,材料,结构,精度总得有些方面要动一动。
头像被屏蔽
发表于 2010-11-13 12:48:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-13 17:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以加工,数控车床吧,配合专用夹具
发表于 2010-11-13 23:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
本帖最后由 xiaoqh119 于 2010-11-13 23:31 编辑
- i) O8 C) E  e& j/ o2 N/ }5 M; L+ F7 u4 j/ a5 k) _$ @
提供以下粗略的工艺流程,仅供参考:
. A9 d0 Q* l& L+ Z+ N6 Z  Q7 [- W& s) U( ~; C6 T2 a8 A
1、下料Φ65X7,L=200(可制作多件)
" V! [0 `8 `; v4 @2、车端面
: Y8 x' c) ^- |, N2 y3、车外圆至Φ61.5(图面公差),车削长度L>5$ B8 E: s8 H3 t7 c  Q
4、距离端面2.4(图面公差)处,车外圆至Φ60.25(图面公差),车削长度L>5
9 }) C! m9 h: X2 X* ?4、镗内孔Φ54.5(图面公差),长度L>51 q7 H0 u; Z+ Q
5、镗内凹孔Φ55.75(图面公差),槽宽B>5即可
3 I1 X" ?0 g! Y4 f! q8 C6、车外端面圆凹槽* L. x8 }+ {. l% R5 [# w1 F
7、切断5 v9 G! p# H5 @9 f2 d5 z. Y
8、去毛刺锐边

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发表于 2010-11-16 20:00:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁
如果是试生产,而且是为以后的大批量生产做准备,请仔细选好材质。) _! G) I2 Y3 S
这个机加工很容易变形的。可考虑开模,冲压。
7 y' Z6 {! f1 s: ~  x. A推荐你找个能做仪表、刃具等公司商量一下。
发表于 2010-11-18 16:58:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
呵呵!这个应该是个垫片!/ R  D, }+ C/ ?. \' [$ ^
去专门做垫片的公司问问,就知道了!

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