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本帖最后由 xyzabcxyzabc 于 2010-11-9 08:51 编辑 * J8 x7 b/ j. p
; U1 \9 e: i& Q3 H出版社： 机械工业出版社
' Z2 Y5 `& \+ h作者： 王新华 陈登 , a" e9 L* G0 B o# i5 r
丛书名： 译者： $ M! N+ B) V3 W: ?
上架日期：2008-9-23
! w) {- f# A& l$ z$ `0 Z出版日期：2008-9-1
A" B7 O$ _9 [& M- x) C# |1 ]页数： % r u" v$ i$ Q, v
版次：1-1
5 U; c" U n: L- @' d1 ?ISBN：711124668
" V# G# q: i% ^2 _4 Y! k( o装帧：精 * j* V4 G( ?/ y8 `
开本：169*239 & D. C9 d* K# v, F
内容简介
- J X0 K/ Q$ w1 p5 Q本书参加《本书参加机械工业出版社机械类图书买赠活动》，点击查看详情" `* }% V3 f; }* y4 y7 }( R) }
本手册由长期在工厂里从事冲模设计的技术人员，根据生产中使用的冲模设计资料，并参考和吸收了近几年出版的书刊和手册的内容编写而成。
" Z. J* v) |" R全书共15章，内容包括各类冲模的结构、工艺参数、材料与热处理、公差配合，以及冲模设计和计算所需的各种公式、数据及标准等资料。内容丰富、系统、全面，而且具有简明实用的特点。
4 }, `4 i9 N, T4 }本手册主要供从事冲模设计人员使用，亦可供从事模具生产、科研的人员以及高等院校师生参考。) u. ?2 l- I& T1 \
目录
2 ?: R' C: W! d1 Y0 Z6 V2 N前言. h* z; ]7 n$ T/ p7 \5 y6 ?5 [
第1章概述1
* w0 j( U, u9 W6 P) `11对冲模的要求1" B; C1 n. I% j0 p! }/ j x
12冲模的分类1
# c& {+ K2 Z6 x, j13冲模基本结构组成5
p7 f) }# [0 i- p7 C7 y6 W* \14冲模设计的内容和步骤68 v0 T8 \! z- x0 X7 y4 R$ I9 s
15对冲模图面的要求和习惯画法7
! H- x8 l2 n7 e ?9 r! ?第2章冲压件的工艺性10/ Z; o e1 r& V* D
21冲裁件的工艺性10
$ W4 o1 O7 m6 Z4 d c" Z: x22弯曲件的工艺性12+ e- l9 {, ^6 f
23拉深件、成形件的工艺性15
8 E# r( Q$ F9 c9 j* E$ H& h$ L24精冲件的工艺性16- G, N F7 Z/ c* H4 Q6 f" y
25改善冲压件工艺性的途径20
q# J1 n) c( R7 R/ y0 P# u第3章冲压工艺方案216 Y# i6 R9 Q4 |1 c; Q. B: D
31冲压工艺方案的内容及选用原则21) }' M: h a: ^, P
32冲压工序及模具类型的选择212 p3 v2 T, Y& I) C6 F7 P( P
33毛坯及送料方式选择23* {# z' u! y2 j% J: k( o4 x& x
34压力机的选择24
5 f3 l$ b% l, q3 N第4章冲裁模26
1 J. R5 h- F: B3 e41冲裁过程26+ v f( Y: Y2 y9 }6 ]
42冲裁间隙27, `% I3 Q* u9 S: ?% b6 E/ ]: [8 z: }/ B- M
43凸、凹模刃口尺寸329 ~9 s- x6 t4 T( ]( m' U% z
44冲裁的排样与搭边34
9 m$ Y; p/ m/ v2 m7 n) u45冲裁工艺力38/ Y+ _ R1 H- [$ m
46提高冲裁件精度的方法41
+ Y0 W2 d5 k P/ P7 y47整修与光洁冲裁43
! L- r k( Q) C# \+ K48非金属材料冲裁48
3 I* @- u. x0 [) |. ^. _& z49冲裁模典型结构51
) e# p& }8 R: V& s# X0 E第5章精冲模69
" F) R# A* T& ]51概述69. P# F3 s/ h3 G- Y, E0 {
52精冲过程70: H" [$ Y: j0 }6 N v# i4 s
53精冲的工艺力计算70& E5 O% o& n2 [. M8 J
54精冲模典型结构71
- h$ n& |3 q6 Y. p0 j3 J/ }55排样与搭边75
; Q M3 B$ s& C1 m% A, |2 F/ G* N56V形压料齿圈75
' g* C8 O y2 l |$ o' c# J& Z2 i2 ]57刃口间隙76' Q; J( Z( C5 a: c2 ~, r
58精冲模零件的配合关系77
4 F# ?) Z" Q- S8 { |59在通用压力机上的精冲79
' S7 `# \, q" g+ N, \9 \510对向凹模精冲和平面压边精冲82
^! s: ], B. f: d第6章弯曲模854 k; f% X) m/ K. j2 Q4 D4 Q# I* x
61板材弯曲过程85
/ g' h2 }! i- d1 G" O% |6 P62弯曲件毛坯展开长度计算86
5 z+ P6 E; R5 v* M* M7 N$ y6 K63弯曲力计算95
1 J! s* a/ `0 N5 S- i5 H7 g6 I64弯曲时的回弹96, P* j G3 r/ l" R1 F1 \& `0 Q6 h- g$ ~
65弯曲模工作部分尺寸101! ]! m* \0 U. j. }- i+ o% D
66卷圆模结构尺寸103
5 h8 s1 c& i# L# b# J67弯曲模结构设计注意事项105# f9 H3 Y1 q; x _* i, Z( W
68弯曲模典型结构106
9 Y+ Q8 @2 X( @* {% g第7章拉深模115
. H. t2 q, G% z7 j& }71拉深过程115
) U! j+ P! y" V9 x' n5 h72无法兰（凸缘）圆筒形件的拉深116
8 U& X2 j3 S1 X$ c0 N/ B73有法兰（凸缘）圆筒形件的拉深121( v4 D# U3 W8 A0 k) ]
74变薄拉深131
7 J; R. P T9 Z7 O/ z75矩形件的拉深136
; z: ?# Y6 y1 R" u3 {( a76汽车覆盖件的拉深147
" P% X7 B) I# k' c+ D# f! D77拉深力能参数的计算153
+ k% v( ~& N( d& y) x, ]78拉深模工作部分尺寸157. p1 M. X( d, F3 ^2 e
79拉深模典型结构160
$ O& ~9 ~1 m1 ?2 G$ L5 U第8章成形模171
" m0 q, [" z. ~- ~$ G81起伏成形171
7 b6 l6 m# {( l) m1 i4 Y82翻边176
4 V( R' E- m2 F3 L. D2 T' t$ j83胀形183
4 z. V" a2 W% Y& q& E9 F8 p. V: r84缩口185
) ^0 p' O. j% D" u- k85校平188* O/ i6 I& {7 _( }$ A1 G: I7 _
86整形189 E2 C ?3 E$ f: n2 Y
87压印190
* J" Z. p" D$ m; f+ h3 D/ r& k0 p8 c第9章复合模1925 r3 |1 V& T% N' W: }
91复合模的特点、种类及选用192
# `! k g- @$ a; \% c92复合模设计要点194
7 ]& `5 R* a1 G$ ^4 M93复合模典型结构196
7 h; E! x7 S! h8 B+ Q& y; V, i3 Y2 N第10章连续模201
+ l6 |1 D+ \2 T1 ]101连续模的特点、类型与应用201" @8 Y) i9 u# _6 I& j! F
102连续模冲压的工艺分析203! T- O" ^- b( D5 r) W* J& ~; g; Q& k
103带料连续拉深模的设计210
$ M) l" w$ U' [6 \8 j6 U9 n104带料连续弯曲模的设计216
' [! \ |% m% H- e8 p0 V8 E0 T105连续模典型结构217
. o8 P' m! i4 E0 O( [; d2 c第11章冲模典型零部件结构222! X7 h+ {9 \: J U
111模架、模柄、导向件及起重结构222
' U9 j# B3 x. `* h" g7 q+ e112凸模、凹模及废料刀228- v: B" [) w" y& Y2 Q
113送料及导料装置236
# K) V9 ~9 ^/ b! t. E8 u; J& t2 K114挡料、定位、导正装置250
6 d; L8 N4 W4 _- X% Q/ v8 G115压料、卸料、顶件、出件装置254( s' ^3 z! p5 ~
116斜楔机构270/ D7 O* W- Y. w2 W$ R9 }
117自动冲模中的检测、保护装置2727 A) K% T3 q0 Q1 }$ e
第12章材料与热处理282
( B& O' ?) @6 b, x121冲压用材料2820 D9 p \/ R1 S* Z* L% a$ T
122冲模材料及热处理2977 _( C1 F. Y# i% s8 ^& R9 `
123各国钢号对照307
" K9 ], A q9 n' {: ^* q; g+ X7 @第13章公差与配合3162 j' z0 K2 I' {, B$ m! P! N7 N
131常用标准公差316
% \8 R3 `0 G6 p* U* G/ g132冲压件的尺寸公差3183 M1 o: e* m& h
133冲模零件的配合公差325' G# W, d7 ?7 |& `
134冲模零件的表面粗糙度328( z f3 A _5 B9 @- O2 X5 M
第14章冲模零件的强度330 i* ]: j8 Y; Q) j8 w# \) M. @
141凸模强度计算330
4 P G' h8 o3 Y" R142凹模强度计算332
* L6 G' P9 Z% J7 x) p143下模板的强度计算333; O5 L7 z; B) Z: b$ C$ ^
144模板承压计算335
# a' s) T/ \0 s& L/ O0 j145传力杆（顶杆）许用载荷计算335
' _; k9 x$ w3 C8 y146销钉强度计算336( g& G( B) t- I5 ^# s& E
147螺钉的许用载荷计算337' `& V2 |3 h1 u
148冲模材料的许用应力338
: m6 B% E+ \1 C6 K1 z* c$ i第15章冲模结构尺寸计算339% t0 J1 S! y2 E5 \! K8 l
151冲模闭合高度的计算339
) o0 z5 P3 q) f8 e152冲模压力中心的求法340
5 S- a$ n H! F% @153打杆长度计算343# P% h: j/ e7 I; y) u9 F' Y/ F
154托杆长度计算343
4 q$ E# i/ m! {155精冲模的平衡杆高度计算344
; \4 n/ l- b! d0 a2 E) g8 {156卸料弹簧窝座的深度计算345% ^0 H: q: o9 ?
157卸料板螺钉沉孔深度计算345' `. e% V6 c8 h
158压料装置的尺寸计算3463 M- w5 ^+ z8 h, s" g+ G
159螺旋压缩弹簧的选用与计算347
; S7 _9 |' `+ G1 T& F w9 T% f1510碟形弹簧的计算349
& W8 p8 N! ~$ K9 d8 _ _1511橡胶垫的计算351
. V" n1 g9 {8 @- J, S$ _: L1512斜楔滑块的计算353
( N2 d- w6 C5 q1513废料刀的最佳夹角计算357+ U1 w. J' l% U' [
附录359
: @. H% ], H% m) V" [附录A压力机技术参数359
- c8 K: H$ |4 {Ａ1曲柄压力机3593 }% E9 z+ y) k9 q
Ａ2液压机366
" t) s& o* |0 z4 a# S% y% vＡ3精冲压力机367. U+ b2 R2 |# x9 Z' r
附录B冲模常用标准件369
" ~" F- k* u4 ^4 R& ?B1滑动导向后导柱模架369
9 c8 p% l9 O8 t S) x' M8 e+ U# j6 R5 KB2滑动导向中间导柱模架371) f# s) l' e% Q* G9 m* Q
B3滑动导向四导柱模架3730 T& ]8 E* w) i5 a8 g$ \
B4滚动导向中间导柱模架3754 _* l. z" g4 f
B5滚动导向四导柱模架378
! A3 [5 U5 G* AB6模柄381
P; {3 `) {( OB7冲头384+ n0 ~& p2 c, E% q
B8圆柱螺旋压缩弹簧386$ _* h w: L8 r! z, u$ j
B9强力弹簧388' x+ H$ n/ A8 `5 |6 t
B10聚氨酯弹簧390
% c1 Y3 l4 t0 D. X- q8 V) OB11卸料螺钉390
/ i4 P8 n% u" k3 A6 YB12内六角螺钉393
( _$ e. S: D4 i( M# kB13六角螺栓394
) _3 E# R& q. [B14沉头螺钉395
, H0 s& K( J& iB15起重螺栓396/ t0 {* \* {3 I O5 }7 `
B16圆柱销397
6 N4 C; ]5 {6 H) ~* r参考文献399 |
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发表于 2010-11-8 21:18:31