|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
本帖最后由 洪哥 于 2013-4-1 15:05 编辑
: f' J/ Y6 p: s( {9 k$ x1 n$ e
* \: i8 w/ ^. r, ]出版社： 机械工业出版社 3 ?! O, J+ ?" Z6 a2 J$ W8 r o8 c
作者： 陈宏钧
- A I/ \, D0 F( E o6 f1 [ a! X丛书名： 译者： 3 ?6 ]1 d6 a& f f3 N
上架日期：2008-12-23 * j" i! s) U& m' t# f
出版日期：2008-12-1 9 E! T- e* d' m% P4 H$ o7 F K! ^
页数：334 % a- j" H$ Z4 A# u6 N, ]
版次：1-2
3 F4 G1 d# _/ TISBN：9787111254102
4 }3 K+ {" a! f2 V0 F* H8 g装帧：精装
7 Q4 a, | T9 z4 J/ p- `8 h; `8 X开本：16 ' s+ y6 L6 n/ ]$ b. Y6 z
内容简介本手册的主要内容包括：机械制造常用名词术语、工艺设计基础、产品结构工艺性、机械加工精度和表面质量、机械加工工序间的加工余量、典型零件机械加工工艺设计举例等。本手册采用最新技术标准，技术内容规范；精心选材，以实际工作中常用的经过实践验证的技术内容为主；科学编排，以图表为主，便于查阅。* K/ |8 j \# a) g5 p0 c
本手册是为中、小型企业，乡镇企业的工艺设计员精心打造的工具书，也适合于从事机械加工的高级工、技师、高级技师参考。) m' S# Q. ^* S, ]# A4 J3 }. N
目录
" X1 q" E' h3 D) z7 A; p前言$ F! o$ K; \% d7 T
第一章机械制造常用名词术语1
/ i. h& Y X9 Z7 T/ B7 P$ h7 X一、机械制造工艺基本术语1
: B" Y2 l: }% n3 g" U j1基本术语1
8 t+ Y B! d3 a3 C2典型表面加工术语87 d, O+ Z/ g' ?; p S+ n
3冷作、钳工及装配常用术语10) y& N( H, d5 n2 a
二、热处理工艺术语134 K9 g+ W7 H2 c5 }' E
第二章工艺设计基础20
5 S# N% r. U) ?. e8 X/ L一、工艺技术选择20: c. w% E4 }2 Q* C& M0 i( ]3 o
1各种生产类型的主要工艺特点20
" ?; ~# Z- @( Z: v2零件表面加工方法的选择21
5 b' i6 [2 _! \- a) D3 i0 `: [) s3常用毛坯的制造方法及其主要特点23. N+ w5 P/ Y1 Y* Q1 O+ o
4各种零件的最终热处理与表面保1 B# w f. c* e2 ~
护工艺的合理搭配24, B$ Z+ K! ~! C$ z% s
二、产品工艺工作程序和内容270 W1 b2 u9 V: w# _. u" J s( g7 q
1产品工艺工作程序27 F( q/ k* m6 X# {( ]
2各程序段的主要工作内容27/ W! S" \, R) w1 k2 G# \4 c9 L' @* B
三、工艺文件29' L, s j' H- p8 |9 e7 a% A
(一)工艺文件编号方法29
) n& Z7 H7 N& M, e& P1基本要求29$ D6 j4 R' v( ], T) D- D# n9 \. z
2编号的组成29; U) q- B. s% H
3代号编制规则和登记方法29' s. `' s. x( s, G, H; s' p
4工艺文件编号示例31! t# L1 k+ @' `4 N' ?
(二)工艺文件的完整性33
& t, A1 `- O) @" x H1基本要求33
; R) @- G3 C, ]9 o v! X4 A3 o2常用工艺文件36
. P8 |! h7 z7 P0 K2 S(三)工艺规程格式38 z& G4 Z1 t$ o: u% i
1对工艺规程填写的基本要求38( q) \! K5 Y8 V/ h% ]0 y
2工艺规程格式的名称、编号
7 q. N+ c( P$ h. S及填写说明383 `6 k2 S# i$ l& Q5 W
四、工艺设计52
4 g/ p- e5 |- [ }( M' f) z(一)工艺方案设计52
5 l. r; h$ _8 a! p+ p4 C7 J* [! x8 _1工艺方案的设计原则52
7 {3 i* x; N7 \2工艺方案的设计依据52
5 s# W2 @1 `( ?4 n) \8 s3工艺方案的分类52( f# d. q8 k i3 J
4工艺方案的内容52
4 U5 T" n* q- Z' e; {5工艺方案的设计及其审批程序53
5 g5 T. C8 |3 Q3 @& Q! S(二)工艺路线设计53* c; y5 N" ]) [- M$ B; @( Q
1加工方法的选择530 I! y0 @. c) c" f3 ~/ J- F$ p4 P- m5 `
2加工阶段的划分54. a- L" X/ w) V* x
3加工工序的划分54* Y0 V( f& A& i$ W4 _! i( L
4机械加工顺序的安排54
]9 x8 G$ w5 k( k1 {1 F9 i* \7 O5热处理工序的安排54/ X( t5 O; B9 t& Q- t6 N2 | d) O3 g
6辅助工序的安排55
. e+ B! k/ @7 i" {7 s(三)工艺规程设计55" L" }, H: Z! q
1工艺规程的类型55+ g' X( Q; x" l! q
2工艺规程的文件形式及其使用范围55
0 ]- a# {/ F9 N% O" z! C/ U# v3设计工艺规程的基本要求55
! J2 I* E. y4 `, S: L+ o4 g1 [" T7 `7 l. h4设计工艺规程的主要依据56
( a4 u2 o) T1 O& H' W2 M* A5工艺规程的设计程序56: t9 c0 g2 C' j
6工艺规程的审批程序575 P$ t9 H% N) P6 x
(四)工艺定额编制57
' o2 |, {* L7 U q4 }$ ^. Z1材料消耗工艺定额的编制57' g+ y6 N- J4 ~3 Y
2劳动定额的制定60
. y, W9 G1 p- u& f; V) O0 ^- K9 P(五)工艺文件标准化审查61+ B: Z) `2 D% e% S& B) h
1工艺文件标准化审查的基本任务61. L- _' u$ E. d0 p
2审查对象61
6 U! `% X8 i; h, g% t T3审查的依据61
! S. J |$ l4 `5 h4审查内容61' C8 z, p0 W9 T: H) ~3 U. V
5审查程序62 g l l- y1 \2 U
(六)工艺验证62
- ?) r: x! T! ^1工艺验证的范围62
% M4 M k6 S6 |2工艺验证的基本任务62: K. q* G$ v D5 ~' s* Q3 y% d
3主要验证内容623 e% F Q9 A: U
4验证程序62 w9 Q2 l! N7 g. _& B: I ?% T
(七)工艺文件的修改63, D+ T1 G8 S+ z1 @$ ?2 g, ?
1工艺文件修改的一般原则63
% `- r* O7 ~$ ^7 `" ?2工艺文件修改的程序63
4 P7 r B q& j$ e3 H3修改方法63
! K. |5 g0 f0 m/ ^' `& w五、机械加工定位、夹紧符号64
0 ^8 w( [, Q+ E7 T3 t9 W4 M6 v1符号64( W) V0 N; a: f+ j# t% p- \
2各类符号的画法68
+ a: i. R" v2 E3定位、夹紧符号及装置符号的使用68
4 K6 |% Q' ?2 @% t8 d' {4定位、夹紧符号和装置符号的
6 ?6 j. @- _) Z9 N t9 e4 D标注示例69
% s) A" i" C- g第三章产品结构工艺性74
! A" Z6 X1 d3 u- Z9 U% ^" O. N( s一、产品结构工艺性审查746 \" h. ]2 y( }5 I- f& l
1产品结构工艺性审查的内容和程序74& H& C% f2 j+ c0 W0 _; `
2零件结构工艺性的基本要求76. F( Z& T- M0 L3 o
二、零件的切削加工工艺性77
9 Y; U% L: L1 u1切削加工件通用技术条件77
& Z3 I R' t2 Y, Z" t- S2机械加工的一般标准规范80
8 l5 m0 Y7 ~5 B- h* f, i* ]3零件结构的切削加工工艺性1017 _2 p( P+ {! @2 v) U7 V
三、零部件的装配工艺性114; Q) l2 p) c% L& i
1装配通用技术要求114
; @* R2 K3 l' X2一般装配对零部件结构工艺性的' v7 L7 o7 Q" s' V* u U
要求126/ v8 q- O1 F/ K: l
四、零件结构的热处理工艺性133# u8 M6 B f6 u8 D! s
1防止热处理零件开裂的结构要求133
1 x. S/ Y/ e4 l1 ]8 h% b& ?- z2防止热处理零件变形及硬度不均的
6 D4 |; `2 ^8 m结构要求1363 B8 y- l2 m& |1 j8 P
3热处理齿轮零件的结构要求139
' \9 y5 D* \# `/ O( o第四章机械加工精度和表面质量140: G# C1 U0 B* R: Y5 Z) q
一、机械加工精度1404 o2 _5 y- B7 E6 w5 y5 v( v
1影响加工精度的因素及改善措施140
0 y/ D$ [$ o5 x% k1 z) T2各种加工方法的加工误差143. M* S! G7 M% c8 k8 C! ~4 p
3机械加工的经济精度145
4 e8 W/ V, c; \2 w5 L* l& w二、机械加工的表面质量157
1 }3 R' O, s" A4 C. i1表面粗糙度1573 p& X8 C$ {1 n2 _( ^
2加工硬化与残余应力162" w$ m% z, m& E; X6 H; u' o
第五章机械加工工序间的加工余量1658 T# ~: p3 P7 F3 T- `7 l
一、装夹及下料尺寸余量165
, ~2 {% x' D% d6 ?& o; r1棒材、板材及焊接后的板材结构件, Z) \0 g9 i4 k' l1 y
各部分的加工余量165
/ U+ s0 b3 x" m ]0 |9 X D2夹持长度及夹紧余量1655 o" r7 l) j* ^: D( j
3下料尺寸余量166
- A' P6 n9 g4 E0 G" m二、轴的加工余量175
* i7 [# l3 r) ?1外圆柱表面的加工余量及偏差175
% y& E* b( e3 I4 O2轴端面的加工余量及偏差178: k& P$ ]) u: y2 m }- t0 Q
3槽的加工余量及公差181
5 _: `7 G- r. R三、孔的加工余量及偏差1818 Z# c5 x& }8 D1 w" D9 t4 x( l
1基孔制7级公差等级(H7)孔的
( w6 c' y9 B9 k8 x: j加工181
& ?' g9 Y) \+ v# Y) ^! V5 ~( ?! T5 y2基孔制8级公差等级(H8)孔的8 F9 |: d, A) @: B1 s% X
加工183
+ U5 E: |" @/ y+ l' K3用金刚石刀精膛孔的加工余量183
" M& y. m5 m$ C. J& {; f! Y3 V! c4研磨孔的加工余量184
; C+ T5 D. J0 E- H8 s3 N4 S5单刃钻后深孔的加工余量1842 P" l: C7 \4 Z/ H O
6刮孔的加工余量184- `1 L3 v, @/ u8 }6 _- ?
7多边形孔的拉削余量1841 @: j# Q6 L0 F# H* t3 v
8内花键的拉削余量184
( I# R! L) o* T( i, c7 O* _四、平面的加工余量及偏差185
c' k- |( ~; F; S; ?1平面第一次粗加工余量185
4 s4 ?+ n! P. t6 h2平面粗刨后精铣的加工余量185
8 O7 h( I, J6 x; _7 `- H3铣平面的加工余量1854 a( m1 d& n1 G. l% W& g+ Q
4磨平面的加工余量186/ s9 z+ Y* i2 K2 e- |; Y
5铣及磨平面时的厚度偏差186
a/ M8 q7 s( S: z) {$ u8 Q5 {6刮平面的加工余量及偏差186
( I2 A5 v" q9 P' d) ~: b, e, Y7凹槽加工的加工余量及偏差187
" \! n ]6 q* d4 l9 V8研磨平面的加工余量187
& p1 Q8 w, N! ~9外表面拉削的加工余量1871 d# v! L. ^" ]( F7 Z2 ?, W
五、切除渗碳层的加工余量1887 \! {/ e: p3 D" I
六、齿轮和花键的精加工余量1881 G7 R! U: i3 X; i% h
1精滚齿和精插齿的齿厚加工余量188
1 [) z3 g5 c& G' Q- i2剃齿的齿厚加工余量189; m6 K. }! n4 c9 y8 d7 Q2 y
3磨齿的齿厚加工余量189
7 Y' n- O! D; H: r z0 {4直径大于400mm渗碳齿轮的磨齿" s" A9 G) I3 R$ E! ^: Q$ {
齿厚加工余量189, A/ P# d! n# `: r# c
5珩齿的加工余量189+ {8 A. o3 U8 Z
6交错轴斜齿轮精加工的齿厚加工: D w, g7 S$ G) D$ ^- X
余量1907 o$ s g9 H1 B8 E
7锥齿轮精加工的齿厚加工余量190
0 t4 L1 F* |; ~# D8蜗轮精加工的齿厚加工余量190
$ R. G# \9 l$ d! C t5 }" y7 t8 g9蜗杆精加工的齿厚加工余量190
4 X$ a/ T6 `4 A; H+ i& E10精铣花键的加工余量190
( k/ \ o# W1 ^1 W3 l11磨花键的加工余量190
L8 k/ @. I5 O$ k七、有色金属及其合金零件的加工余量191
( ?) f% \# o4 ~5 _1有色金属及其合金零件的加工余量1910 R1 ?( D: V' O7 R% l8 M" i
2有色金属及其合金圆筒形6 ]* _- H3 E- e9 q2 ~
零件的加工余量192! t' f D7 ?2 b; G
3有色金属及其合金圆盘形零件: a6 n& }' o% t4 M. `
的加工余量193
6 _8 }1 w) G" z% {4有色金属及其合金壳体类零件
z( B# t7 e6 v, P) t的加工余量193
# d9 ~6 c+ Q* W9 I( t八、攻螺纹前底孔直径和套螺纹前圆杆! P4 D: I! F) ^! U7 N" x/ Q( W
直径尺寸的确定195
9 P1 S3 [6 d# H& C+ N1普通螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸195
( f8 Q* \: z0 g9 H# c9 r; k2英制螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸196; e4 b; [) c2 V K: C8 s
3圆柱管螺纹钻底孔用钻头的直径" u' g( g2 q( q' z+ e# |
尺寸197+ L: D" L! o7 c1 H
4圆锥管螺纹钻底孔用钻头的直径3 F# C3 R. `$ x0 t5 @& f% @
尺寸197
; \* ?! ?2 R/ M. {5套螺纹前圆杆的直径尺寸1973 b+ B+ E: n% l* r, A5 | V
第六章典型零件机械加工工艺: ^( p, V) C$ ?1 i
设计举例1994 o0 E* q$ S U# i4 Q4 u+ S
一、轴、套类零件199
4 ~0 R! U9 P7 c1输出轴199. c# q0 Z5 k( R$ l1 c' ^+ L* S; k
2活塞杆200- h3 F5 r0 |2 b" b
3十字接头202, r9 f3 L# k- a3 Q2 A8 T
4铜套203
$ n( K% C4 ~5 }) R5偏心套204 a/ i% ~) O" ?" \
6密封件定位套207
! c2 w' B M! G! c7十字头滑套209
) b* n7 J8 {$ N i: y8轴瓦211
0 L5 s% W1 ^# \: {: c+ q二、齿轮、花键类零件213
+ L# A' `/ W0 t: v1镶铜套齿轮213) B# p5 C3 x* v9 T
2二联齿轮214
5 r2 p$ e6 D9 m0 \# O3锥齿轮216
) I! o2 W# B; ~; T) p5 G4齿圈217+ e* ^& |# _! ?* y0 X
5矩形齿花键轴218
1 A. d; e+ P$ ]# }& ~6矩形齿花键套220
' Y! O9 r3 k) E; N! H% L% @三、曲轴、连杆类零件222$ c) E s! G4 U. w( Q( C
1单拐曲轴2229 ]' L! r" T* @: h* G
2三拐曲轴225 r5 V4 ?9 {$ `% B
3连杆229- [0 k {+ _. m
4三孔连杆233
' b! _+ C! A/ G* R1 S四、箱体类零件235
5 J( e: F v3 m% J1小型蜗轮减速器箱体235
6 [9 l2 x- d8 N2 u" ^+ @2曲轴箱2372 t) |) D& j5 I2 }& d
五、其他类零件2416 _7 W& u1 R5 ^& E% \ ?
1轴承座241
8 t5 W+ J8 ]4 W4 V& M2拨叉242/ z/ I# @ L8 e/ R9 \9 P6 Z. r; n
3飞轮244+ A1 s3 U! _- ?( [7 \7 p
4方刀架245
1 D q( {9 q" H, q, B5活塞环247
. |- c% }0 K! e- N附录249/ ^$ Y/ M) V3 w" _0 b3 M
附录A极限与配合、形状和位置公, K4 |5 ^& ~: g: {
差、表面粗糙度249* {0 o2 S, J0 @8 v& h- s9 Z3 p% }
一、极限与配合2495 ?2 e" r& }6 r! o, H
1术语和定义249
8 \, ?" F" V/ J' ]9 V4 h2基本规定252& ~! G/ z) }; R9 E) P; w; ?$ p; j
3孔、轴的极限偏差与配合261
c9 x' \3 U% o8 s4一般公差2890 T, r& U" d7 e: W' `( K' \
二、形状和位置公差290
* p3 q* G6 [: w1形状和位置公差符号2909 w7 X' X+ K2 r3 ]$ `
2形状公差的标注方法291& H" ~5 Y. D S
3图样上注出公差值的规定2961 g3 T0 z# w3 B, H0 P
4公差值表296% v- Z# `! Y) Q1 \/ L
5形位公差未注公差值3027 `: S' J/ e* N6 V) |
三、表面粗糙度303
( ~; R& \/ C8 X7 I5 o T1评定表面粗糙度的参数303- s' Z) C0 X+ A: k6 H
2表面粗糙度符号、代号及标注3057 F5 x' ]. {, P, T
3表面粗糙度在图样上标注方法示例308
0 ]/ Q# e3 k( z. f: z" w* o4各级表面粗糙度的表面特征及1 E3 x: L: P' Y' A
应用举例312* U1 ^9 l- C+ G) J( ^
附录B切削加工工艺守则312
& B. S8 Z9 R* \- E# b# Q一、切削加工通用工艺总则312" d: \' k; U' ~7 K% T( r
1加工前的准备312
6 g! v O6 |% b% ?, b2刀具、工件的装夹3133 ^; l% s, H! y+ V; K6 Z0 ]
3加工要求313+ g3 n5 j1 K. K/ ]8 r3 t
4加工后的处理314
6 L* [1 V, w+ d* }9 f: z" w$ j0 p4 Y二、车削加工通用工艺守则314; ]% J5 d: R& Z
1车刀的装夹314* O) Q2 m0 O# k/ W' }
2工件的装夹3151 E# T- a1 ?* n/ J
3车削加工315
. |7 F7 k8 [ x" f# X5 C三、铣削加工通用工艺守则3150 d6 @4 v- {8 V$ D
1铣刀的选择及装夹315
$ [7 O+ q( u- G m3 P2工件的装夹316
7 k6 Z9 e R4 L/ u( p& l# l3铣削加工316
: Z1 g- m) f% B$ L四、刨、插削加工通用工艺守则3160 Y" j& _7 u! X% G
1工件的装夹316
7 I Q- {1 ?( c( r$ ?2刀具的装夹317
R; N& b( J; i3 ~9 p# ^/ k3刨、插削加工317
% c$ O; R" F- r# K8 g" n五、钻削加工通用工艺守则317
6 f$ `/ o0 l; ]3 r) o# I( @1钻孔317
! e0 [& X3 k# l4 E" Z) q, _2锪孔317- o+ ~$ J6 k" p! U
3铰孔317
6 y6 H8 ~: r! D; |+ z/ @8 n, k4麻花钻的刃磨317& S2 q( G+ X7 d3 j& v R+ P" o
六、镗削加工通用工艺守则318) k# q( ^2 t# b# k/ ^ F8 Y2 A
1工件的装夹318) m' Z# Q% j3 l
2刀具的装夹318; F( J' b5 U. v! p
3镗削加工318
# E4 a( Y8 `. J0 n0 f' n七、拉削加工通用工艺守则3186 } H+ ^# i5 N1 \
1拉削前的准备318
9 U' B* A" X; Q$ _! D5 q' {7 x2拉削加工318( b4 e) J9 ]4 D! c% X7 F" B1 Q
八、磨削加工通用工艺守则319
9 p i; T6 x/ k& l3 L. Y1工件的装夹3198 k4 k( _- X7 `# Z F
2砂轮的选用和安装319
- \: `; Z6 ~, V& D# n2 [. k3磨削加工319 W( J$ ~2 L* R5 w. z
九、齿轮加工通用工艺守则320
V9 w- w7 a1 ]. d6 A1一般要求320! r" R6 P' W. Z* K8 h6 |
2滚齿工艺守则320, o. @' `) A0 w- d! N
3刨齿工艺守则323 c" ]" _0 b9 x- z& f
4插齿工艺守则324
1 h$ H' \) |, Q; `8 f5 P% v- R5剃齿工艺守则325
8 U. u& | t1 p( D( [; W6珩齿工艺守则3267 ^* h$ Y/ o* ~, C Z+ C' r) [
7渐开线圆柱齿轮磨齿工艺守则326& [! Y _, Q5 x) K% v
十、数控加工通用工艺守则327
- P- O# [/ C9 c. P$ f3 b1加工前的准备327
) _: c, s. r$ U/ Z% R! b2刀具与工件的装夹3274 g; K; Y3 W7 L4 X
3加工要求327$ B T+ M0 Q, E7 Y Y$ C. O3 U
十一、下料加工通用工艺守则328
; @9 L* r; A# e) w) M1下料前的准备3289 v: A3 @8 O. L; t
2下料3281 W- @8 w8 q. r9 O$ T( p. L
十二、划线加工通用工艺守则330
J$ }; W% M* Z8 V6 Y$ Z$ I& G1常用术语330' A& }7 T+ m& \3 r: t
2划线前的准备330
% N r n3 \* g6 L. [" c# c3常用划线工具的要求331" Q$ j* B7 W z3 Z0 j1 m
4划线基准的选择331
+ J$ U! s6 b) O, [/ O# i6 b5毛坯的找正与借料331
9 T" K. B- j& T6打样冲眼331* F% N# v( A x7 x; S
十三、钳工加工通用工艺守则332
% P+ t8 ~/ {; }3 f1台虎钳的使用332
% k* D! r( O6 [! L% m z$ c5 C4 `2錾削332
: v; v, S- T8 X4 v3锯削332$ _, _9 l% {2 j6 C/ t9 k1 D
4锉削332
7 G2 }* n2 f8 t' ?* w5攻螺纹332( p J) Q- z% @- p2 ?) }4 O
6铰削332( x# G X# F e* h( s4 c4 `6 b7 c0 v
7刮削332
& U2 `. H$ k; ~& N8研磨3333 g) q: |; p0 z
参考文献335 |
-
-
-
机械加工工艺设计员手册.part01.rar
2 MB, 下载次数: 884
-
-
机械加工工艺设计员手册.part02.rar
2 MB, 下载次数: 859
-
-
机械加工工艺设计员手册.part03.rar
2 MB, 下载次数: 793
-
-
机械加工工艺设计员手册.part04.rar
2 MB, 下载次数: 800
-
-
机械加工工艺设计员手册.part05.rar
2 MB, 下载次数: 832
-
-
机械加工工艺设计员手册.part06.rar
2 MB, 下载次数: 789
-
-
机械加工工艺设计员手册.part07.rar
2 MB, 下载次数: 762
-
-
机械加工工艺设计员手册.part08.rar
2 MB, 下载次数: 689
-
-
机械加工工艺设计员手册.part09.rar
2 MB, 下载次数: 696
-
-
机械加工工艺设计员手册.part10.rar
2 MB, 下载次数: 707
-
-
机械加工工艺设计员手册.part11.rar
2 MB, 下载次数: 775
-
-
机械加工工艺设计员手册.part12.rar
2 MB, 下载次数: 766
-
-
机械加工工艺设计员手册.part13.rar
2 MB, 下载次数: 701
-
-
机械加工工艺设计员手册.part14.rar
707.69 KB, 下载次数: 664
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2010-11-4 12:30:43
发表于 2010-12-20 15:57:41