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[转帖] 普通磨床的检修

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发表于 2010-10-20 22:40:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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为了在变通磨床上磨削出粗糙度Ra0.02--0.04μm的工件,应对旧变通磨床进行如下项目检测,不符合精度要求的,则要进行刮研检修。
6 L8 D- @1 Q# Y, r# J! `
7 @) e& J/ l! m. K  (1)检修床导轨
2 u+ ^; p; l, \/ [2 ?

5 {  w! F! M0 ?/ T7 ^1 O  1)检测和何等刮床身V形导轨:在垂直平面内的不直度,在1m长度上,不得超过0.01mm;在水平面内的不直度,在1m长度上,不得超过0.01mm;与滑鞍座导轨的不垂直度,在250mm长度上,不得超过0.02mm;接触点要求12--14点(25×25)mm。
* R; H# Y) z4 |4 @2 A
! a; s' ^. Z. h/ d  ]: r9 H) M  2)检测的何等刮床身平面导轨:V形导轨的不平等度,在1m长度上,不得超过0.02mm;在垂直平面内的不直度,在1m长度上,法得超过0.01mm;接触斑点要求12--14点(25×25)mm。
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' Z  Q- r7 X: _5 m0 [2 y) d# D  (2)检修滑鞍座导轨
, `1 M, o1 d- d4 N. R! S" _/ m) `
' a7 ~9 U! b2 E+ Q1 b  1)检测和何等刮滑鞍座V形导轨;在垂直平面内的不直度,全部长度上不得超过0.01mm;接触斑点要求10--12点(25×25)mm。
$ L) Y3 \$ y, ^6 a+ ?% g- t3 G3 K# \. [1 W) W
  2)检测和何等刮滑板鞍座平导轨:V形导轨的不平行度,在全部长度上不得超过0.02/1000mm;接触斑点要求10--12点(25×25)mm。
  u3 }( b; C. E) @$ x8 a+ `* L) \* b6 w; L3 ^2 i: \. _1 s4 g
  (3)调整砂轮主轴与轴瓦的间隙 ! x6 G0 ~* Q) X* I5 `
$ B4 @) x9 E3 }) o) ~
  在砂轮主轴轴径上涂色与轴瓦转研,用刮刀刮研轴瓦表盛面,接触斑点应达到点12--14点(25×25)mm,此后进行安装调整,将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025--0.005mm。这样,可以克服在磨削中工件中出现棱圆的弊病。
) m8 x, v8 |) B
( I/ W: B; c7 V( [# X  (4)平衡砂轮主轴电机与砂轮 1 }, `, |6 V$ G7 `
; g5 j. x- d0 n" D
  由于砂轮主轴电机的振动对工件表面粗糙度的影响很大,所以砂轮主轴电机需要经过平衡,砂轮应进行两次平衡;用金刚石笔修整砂轮后进行一次粗平衡,再用油石或粗车后的砂轮经细密的修整后做一次精平衡。
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发表于 2012-2-23 10:51:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
老式磨床的导轨不好铲啊
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