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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
/ T  c+ L% b! ]" }2 j
# k5 P# R3 j) `2 O/ F% F附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!5 @- R8 }5 M  _% {
方管材料: Q235, 壁厚4mm.9 x4 I' t6 ?0 @# A8 y2 |
& R/ I) j1 X* K1 P. _
工艺难点:
* ?/ U$ `; g$ W" X& }. Q4 A2 _5 f材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!2 i4 c3 ~0 b! B7 }, |  S
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。
2 T; u! w- k# @2 H壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.( h1 p# z4 l& ?( b
批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.9 ]1 o/ A1 w6 ~' n8 B
方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!% k& V) t) C6 A% E( U7 L" {
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!. _: d' O+ v/ W/ m- I' k) }: b. Y4 F
xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 J, _0 ]) m$ W2 m, q: o) C

( q) X  z4 b$ U, {  ]& {8 a貌似很好的方案
* v' B( Q8 F3 ]1 [. |
. c6 q) l4 A9 ]6 t' H" x, q' P    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,( G0 |% B) h( Y! R" t+ A
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑 + q% i! |% ]/ B: F3 G; y
有批量可以
: f0 N, ?& a- H/ k. M$ y# l1 s1 lltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ F/ ?. e* N6 _  j
楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。
9 C8 D4 ?& q$ y
9 z1 o: w8 ^6 Q$ [) O+ `9 d  q请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?. C* o& `  {4 B( U/ ]* a

# N! e/ S, H7 `+ Q7 J4 \( D/ e  V灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
5 f4 P: i) P$ t+ ^7 @hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 {! {* Y, X1 X& ]# f( W0 U6 |% X- L
您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,# P" r- L/ p0 m6 x
同样的请问您5 P* J/ f) h0 i- s0 E; n' }
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。
) {, y( W1 i( }( S- ?; X0 X刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。
. B, h: m8 ]; @' Q. J# H2 m又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。
( X+ ]4 _8 S0 i" g鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。 : m. w0 H$ G& p4 ?2 e5 e
整个方案如下:
: h4 s1 w& F& q3 g& |6 Z凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)9 |. _2 J* F& m
凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)
7 ?% Q5 t8 H0 |6 i芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。% S- `5 M" ^2 x+ V9 @
60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,
+ M" |9 z- S' B: M* I" K特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊6 |' C3 O& f' }( c' c6 k) A
高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  u( i6 I/ o& A
嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑
' A% w" \0 ~/ c: l% b  F8 e1 ?1 w
6 Z1 I6 c1 M; A) T( z& N, w再次感谢大家的支持~~
, q. Y6 ?$ g$ B1 b& @9 |; Y  G. v  Y6 V6 E, ?0 Z; w2 z
一、产品零件结构设计已作下过更改:) ?/ \3 t& b  M/ N
1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);
9 J$ a* w: X0 n5 \6 p" |, G2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
! }9 I: e1 X+ r; M; n- F前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.
8 Z# ]! q6 r, Y# y
2 t. t0 f+ d+ `二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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