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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑 : x, u8 W3 ^( F- U3 q1 y

7 _9 z/ G2 N. h2 v0 y1 o附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!+ U- y* j3 Y! w% _
方管材料: Q235, 壁厚4mm., z5 M1 X2 i' ]" `7 d) T' `0 d
% u& ^8 F+ t$ s' \+ b
工艺难点:
4 o0 g' p$ n& k材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!; i, @, |# I! o4 C7 Q& Y
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。+ A, X) d; o, B+ H- e
壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.9 ?% w( }( P/ |
批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.  \4 E& x: {+ d4 v% A3 V/ v
方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
( q$ l3 z5 F+ Z1 C6 E+ _冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!' K! Z  `. e; N
xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ f. I+ S- J9 f9 c, W7 A. a* t  }! D, T( [1 o0 j
貌似很好的方案+ p$ Q8 B! L9 S
1 [" J& L7 N8 K4 Q5 ?
    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,
! n& M5 j: x: ?% e如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑
7 J9 g3 y: C8 i% e, A4 U
有批量可以
2 ~6 m& k0 U" m# w6 H1 iltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

( n& _  L3 z8 U  g+ M/ d楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。1 K) Q) c9 b$ \, p1 e5 a

9 Y* h9 u& E1 N, u/ r# G请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?1 K! a+ s: [3 b% W. u
0 K# j3 x  \' m& A' E
灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
' x! F" K$ Y/ E( _hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 B. P: W& k. {( B/ ]4 s9 u% n您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,
6 y0 `8 j2 h: N" R+ L) O同样的请问您
, g4 ]' m- g0 J  H如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。
6 Z5 T- `  C% E5 \% Y( u+ p刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。, i6 r/ F0 ?, C4 R
又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。/ g  O/ t. b+ S4 J
鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。
& g" f. x$ E2 v& u3 \+ {# F8 M整个方案如下:$ l/ H, N9 F( V
凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)2 I# t% a9 Z0 ]- \6 ~
凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)
! s" @, |3 z3 o& [3 }芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。
% H* x% d0 n9 z4 K; O60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,
6 H& c1 o' |2 s, I$ ?- Z8 C7 T特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊0 m4 E# s. `" o  i6 C- P
高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ x! ^. ?: {+ ?# p嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑
- N0 T/ i# n* q* N, o- f4 y( t: a  o8 y6 S- M) V. x1 f( l. K
再次感谢大家的支持~~
( L6 ?# I" z0 t4 y3 C2 Z
6 y% ~9 y5 l6 I  ]$ ~9 X7 R一、产品零件结构设计已作下过更改:7 F" |4 Z8 e5 ?( t' V
1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);
5 m: r! U. v, f+ n* f4 {2 p6 L' l0 O& i2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
  b4 i+ N( y0 z& i" r8 Z4 Z" n7 j1 C- Y前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.- ^, @8 J4 ]( }7 B6 k# R* E

( q! S& Q% S" l* @7 Q4 E% O二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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