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本帖最后由 zpc64 于 2010-10-17 23:06 编辑 L2 @* V: c" Y, `3 W' z& ?0 {
4 G( @2 P* S( _7 l多年来，我们在车床上加工非标准螺纹时，原则上不制作专用挂轮，而是通过合理组合机床原有挂轮速比，或利用公制、英制、模数、径节螺纹之间的关系，通过调整计算来实现被加工螺距值。在各种型号的车床中，C620-1车床可实现的螺距值最多，但该车床铭牌上标示的螺距值只是其实际可实现螺距值的一部分。C620-1车床铭牌上标示的公制螺纹螺距值只有43种，而实际可实现螺距值为72种；英制螺纹螺距值铭牌标示为20种，实际可实现螺距值为72种；模数螺纹螺距值铭牌标示为38种，实际可实现螺距值为72种；径节螺纹螺距值铭牌标示37种，实际可实现螺距值为72种。可见，机床铭牌上标示的螺距值总共为138种，而实际可实现螺距值为288种，如能将铭牌上未标示出的螺距值充分利用起来，可挂导程的数量可增加一倍，对于非标准螺纹的加工将带来很大方便。如果用机床原有挂轮无法实现加工，则只需更换一个主动轮或从动轮，非标准螺纹零件的加工计算问题一般都能解决。
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$ a0 {2 X. d. U' W0 f' z5 C 《机械制造》杂志1998年第8期《巧算挂轮》一文中提出了加工模数为3．15、头数为2的蜗杆的调整计算方法。我们认为：
/ q2 L/ {: B( _3 s. e3 O5 |2 P （1）该方法需重新制作两个挂轮，即新的传动比为42／80，42齿的挂轮为主动轮，应为A轮；80齿的挂轮为从动轮，应为C轮。但该文说42齿挂轮为A轮，80齿挂轮为B轮，此说欠妥。因B轮是中间轮，对传动比不起作用，参见下图。 图 （2）该文选用CD6140A车床是不适当的，因为模数3．15和模数6．3都是7的倍数，而CD6140A车床挂轮箱内的几个挂轮齿数为48、72、76、81、96，均非7的倍数，因此用CD6140A车床加工模数为3．15的2头蜗杆相当困难，必须重新制作挂轮。本文建议选用C620-1、C620-3、CA6140、CA6150等车床比较合适。
. w: b9 U' y& D* I2 q 现以选用C620-1车床为例，提出以下合理计算方法。4 G" m2 ]* G# l3 ]- x
例1．利用模数挂轮速比计算模数为3．15的2头蜗杆的加工导程：! B! h- n3 M! S1 ^5 }4 d; Q- \
（1）原车床加工模数螺纹的挂轮速比为32／97，可实现车床铭牌标示模数0．25、0．5、0．75、1、1．5、1．75、2、2．25、3、3．25、3．5、3．75、4、4．5、4．75、5、5．5、6、6．5、7、8、9、20……。( ~2 U# @9 I$ |! L: A& a, c; A
（2）原车床的两套挂轮速比32／97和42／100可组合成新的挂轮速比32／100。5 g, e3 T/ U# A1 Y# \$ x: b7 H
（3）计算模数为6．3时的加工导程：
0 W4 u$ D: l1 W' N T( e: x- @ 修正系数＝新的挂轮速比32／100÷原车床模数速比32／97＝0．974 s! k* L; A* |- T1 k1 U# n
要求加工模数＝铭牌标示模数6．5×修正系数0．97＝6．305% h9 o4 Z) ?' X8 W
实际计算导程＝6．305×3．1416＝19．80mm
4 `" }! W: O3 p0 f: V+ |2 s 要求加工导程＝6．3×3．1416＝19．79mm" L/ j6 e/ ]5 u) X8 `1 L& _/ [
导程误差＝19．80－19．79＝0．01mm
8 p' y0 N7 Z, V 导程误差可以满足加工精度要求。% O6 Y$ q" T2 V4 d4 F+ Q3 o1 G
例2．利用螺距挂轮速比计算模数为3．15的2头蜗杆的加工导程：6 ?! W, H" Q7 V
（1）原车床加工螺杆的螺距速比为42／100，可实现铭牌标示的螺距为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、16、18、19、20、22、24、26……。$ E% S4 W. M/ x
（2）原车床的两挂轮速比32／97和42／100可组合成新的挂轮速比32／100。4 Q# ~, H& a& E% U$ F
（3）计算模数为6．3时的加工导程：
/ d8 Z0 R8 G8 Y% D4 h7 ?0 a% X 修正系数＝新的挂轮速比32／100÷原车床螺距速比42／100＝0．7619" V3 R% W) A9 K& p1 H; I. m
要求加工螺距＝铭牌标示螺距26×修正系数0．7619＝19．80mm* y! o8 \+ }" t& V# _
要求加工导程＝6．3×3．1416＝19．79mm# k9 o- S; u- k: f8 {# \
导程误差＝19．80－19．79＝0．01mm
8 ]7 e8 m/ X# u# C7 s 导程误差可以满足加工精度要求。
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发表于 2010-10-17 23:05:41